ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БУТИЛЕНОВ
Пластмассы
Спирты
Изопрен
МТБЭ
ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БУТАДИЕНА
АБС-пластик
Эластомеры
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ПИРОЛИЗ
Пиролиз в присутствии гетерогенных катализаторов
Катализаторы: оксиды металлов переменной валентности, оксиды и алюминаты щелочных, щелочноземельных и редкоземельных металлов, а также некоторых алюмосиликатов. Их наносят на пемзу, модификации оксидов алюминия и циркония, корунд, аморфные и кристаллические цеолиты.
Смягчаются условия Плюсы проведения процесса и
снижается расход сырья
Увеличивается выход олефинов
Увеличивается
селективность
процесса
Минус |
Создание нового |
ы |
технологического |
|
оборудования |
|
Высокое коксование |
|
катализатора |
Пиролиз в присутствии гомогенных катализаторов
Гомогенные инициаторы реакций пиролиза: галогены и галогенсодержащие вещества, органические пероксиды и пероксид водорода, сера и серосодержащие вещества, водород.
Наиболее эффективные: HCl, Н2О2 и спирты
Плюсы |
Ускоряют первичные |
Минус |
|
реакции разложения |
ы |
|
сырья и при более |
|
|
мягких условиях |
|
|
Увеличивается выход |
|
|
этилена |
|
|
Увеличивается |
|
|
селективность |
|
|
процесса по этилену |
|
Расход
дорогостоящих
веществ
Значительная
коррозия
оборудования
Сложность дозирования и распределения по змеевику
ГИДРОПИРОЛИЗ
Использование водорода: разбавитель, реагирующий компонент
Плюсы |
Ускоряет первичные |
|
|
|
реакции разложения |
|
сырья |
|
Увеличивается выход |
|
олефинов |
|
Снижение |
|
коксообразования |
|
Экзотермичность |
|
процесса |
Минус
ы Высокая температура (900 оС)
Значительная расход водорода
Увеличенный объем газообразных продуктов
ТЕРМОКОНТАКТНЫЙ ПИРОЛИЗ
Наиболее распространены процессы с использованием мелкоизмельченного песка или порошкообразного кокса в качестве твёрдого теплоносителя. Реакторы с псевдоожиженным слоем. Для тяжелого сырья. Типа ТКК.
Плюсы Переработка различных видов
сырья
Непрерывность
процесса
Высокоэффективная
теплопередача
Низкое давление в реакторе
Минус ы Сложность быстрого
разделения газ - твердое тело
Эрозия труб при высоких скоростях и унос мелких частиц
Высокие перепады давлений
Дороговизна процесса
ПИРОЛИЗ В ПОТОКЕ ГАЗООБРАЗНОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
Процесс ориентирован на пиролиз тяжёлых нефтяных фракций –
вакуумного газойля и мазута. Теплоносителем служит смесь водяного пара и водорода с температурой 1600-1900оС. Время пребывания сырья в зоне реакции – 0,02 с.
Плюсы Переработка различных видов
сырья
Высокая
селективность
Увеличивается выход олефинов
Минус
ы Высокая температура
Дороговизна процесса
ПИРОЛИЗ СЫРЬЯ В РАСПЛАВЛЕННЫХ СРЕДАХ
В качестве расплава используют некоторые металлы (свинец, висмут, кадмий, олово и другие) и их сплавы, соли (хлориды, карбонаты и другие) или многокомпонентные солевые расплавы, а также шлаковые (оксидные) расплавы
Плюсы Переработка различных видов
сырья
Высокоэффективная
теплопередача
Простота извлечения сажи и кокса
Минус ы Нагрев и
циркуляция
теплоносителя
Сложность отделения от продуктов реакции
Увеличенный объем газообразных продуктов
ПРОЕКТЫ СТРОИТЕЛЬСТВА ПИРОЛИЗНЫХ МОЩНОСТЕЙ В РФ
Предприятие/название комплекса
ООО «Тобольск-Полимер»
ОАО «Газпром нефтехим Салават»
Саянский ГХК
Каспийский ГХК
ООО «Тобольск-Нефтехим»
Балтийский НХК, Ленинградская область
ОАО «Нижнекамскнефтехим»
Всего
Год ввода
2013
2016
2016
2016
2017
2018-2019
2020
2010-2020
Мощность по этилену, тыс. т/год
500 по пропилену
700
610
600
1200
3050
1000
7660