- •Ведение технологических процессов производства неорганических веществ
- •Содержание
- •1. Безопасность труда и пожарная безопасность в слесарной мастерской. Первичные средства пожаротушения. Оказание первой помощи Общие положения
- •Требования охраны труда перед началом работы в слесарной мастерской
- •Требования охраны труда во время работы в слесарной мастерской
- •Требования охраны труда по окончании работы
- •2. Ознакомление с типами трубопроводов, соединение трубопроводов
- •Трубопроводы классифицируются:
- •3. Ознакомление с типами трубопроводной арматуры. Малая тренажерная установка
- •4. Изучение устройства и принципа действия крана, вентиля, задвижки, дренажного вентиля
- •5. Изучение устройства и принцип действия клапанов
- •6. Устройство и принцип действия машин для перемещения жидкостей
- •7. Порядок пуска и остановки центробежного насоса, переход с работающего на резервный
- •8. Порядок пуска и остановки поршневого насоса
- •9. Устройство и принцип работы машин для перемещения газов
- •10. Пуск и остановка компрессора
- •11. Изучение тепловых процессов: выпаривание и кристаллизация
- •12. Ознакомление с большой тренажерной установкой. Технологическая схема. Спецификация оборудования
- •13. Изучение технологических схем подготовки пуска тренажерной установки
- •Описание технологического процесса
- •14. Отработка навыков пуска большой тренажерной установки Отработка навыков пуска циркуляции колонны на большой установке
- •Пуск установки
- •Остановка тренажерной установки
- •15. Изучение неполадок при эксплуатации установки
- •16. Аварийная остановка установки. Остановка оборудования. Подготовка установки к ремонтным работам
- •17. Изучение процесса абсорбции
- •18. Моделирование процесса абсорбции на большой тренажерной установке
- •19. Изучение оборудования опытных установок с помощью тренажера
- •20. Моделирование процессов опытных установок с помощью тренажера Подготовка установки к пуску. Пуск установки. Наблюдение за ведением процессов на тренажере
- •21. Моделирование тепловых процессов на установке
- •22. Моделирование перемешивания. Конструкции перемешивающих устройств
- •23. Моделирование процесса перегонки
- •24. Моделирование процесса ректификации
- •25. Моделирование процесса экстракции
- •26. Моделирование процесса адсорбции
- •27. Моделирование процесса растворения
27. Моделирование процесса растворения
Цель работы: произвести моделирование процесса растворения
Оборудование и материалы: химический стакан, дистиллированная вода, твердый гидроксид калия, концентрированная серная кислота, хлорид натрия, нитрат калия, нитрат аммония, термометр
Ход работы:
Раствором называют гомогенную систему, состоящую из двух или большего числа компонентов. При переходе вещества в раствор происходит разрыв межмолекулярных и ионных связей кристаллической решетки твердого вещества и переход его в раствор в виде отдельных молекул или ионов, которые равномерно распределяются среди молекул растворителя.
Для разрушения кристаллической решетки вещества необходимо затратить большую энергию. Эта энергия освобождается в результате гидратации ионов и молекул, т. е. химического взаимодействия растворяемого вещества с водой (растворителем).
Энергия растворения ∆Нраст - энергия, поглощающаяся (или выделяющаяся) при растворении 1 моль вещества в таком объеме растворителя, дальнейшее прибавление которого не вызывает изменения теплового эффекта.
При растворении в воде хлорида натрия температура практически не изменяется, при растворении нитрата калия или аммония температура резко снижается, а при растворении гидроксида калия или серной кислоты температура раствора резко повышается.
Растворение твердых веществ в воде чаще бывает процессом эндотермическим, так как во многих случаях при гидратации выделяется теплоты меньше, чем тратится на разрушение кристаллической решетки.
Определение температуры раствора
В химическом стакане на 100 мл растворить 0,1 моль гидроксида калия, серной кислоты, хлорида натрия, нитрата калия, нитрата аммония
Вывод: В данной работе мы повели моделирование процесса растворения
Зачет
Задание №1 Произвести моделирование процесса водозабора с пуском установки повышения давления. Изучить количество работающих насосов и их мощность при давлении: 10 атм, 15 атм (с пробитием трубопровода), 20 атм, при постоянном давлении на нагнетании водозаборного насоса – 14 атм
Оборудование и материалы: персональный компьютер, MasterSCADA 4D
Ход работы:
Начальный экран |
|
1. Перевести установку в ручной режим управления |
|
2. Увеличить давление на нагнетании водозаборного насоса позиции Н-0 до 14 атм |
|
3. Установить требуемое значение давления после установки УПД – 10 атм |
|
4. Наблюдать за изменением мощности насосов. |
|
5. Установить требуемое значение давления после установки УПД – 15 атм |
|
6. Сымитировать аварийную ситуацию «Пробитие трубопровода» |
|
7. Наблюдать за изменением мощности насосов. |
|
8. Прекратить имитацию аварийной ситуации. Установить требуемое значение давления после установки УПД – 20 атм |
|
9. Наблюдать за изменением мощности насосов. |
|
Результаты:
Давление на нагнетании насоса позиции Н-0: |
14 атм |
14 атм |
14 атм |
Давление после регулирующего клапана К-1: |
|
|
|
Давление на выходе с установки ПД: |
10 атм |
15 атм |
20 атм |
Количество работающих насосов УПД: |
|
|
|
Мощность Н-1: |
|
|
|
Мощность Н-2: |
|
|
|
Мощность Н-3: |
|
|
|
Мощность Н-4: |
|
|
|
Задание №2 Выполнить пуск и остановку центробежного насоса
Порядок действий:
_______________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
Задание №3 Выполнить переход с рабочего насоса на резервный (в парах) Порядок действий:
________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2025
