- •Isbn 5-277-01019-х
- •Глава 1. Системы глубокой утилизации теплоты на судах отечественного флота
- •Принципиальные схемы.
- •I m)tii I ни inn о цинк ук; 14-- подогреватель питательной воды; 15 — газовая заслон-
- •2. Недостатки. Предложения по модернизации
- •Глава 2. Зарубежные системы глубокой утилизации теплоты
- •1’Ис. 18. Схема 2-контурной сгут дизеля 6rnd90m фирмы «Зульцер»:
- •1’Ис. 27. Схема сгут фирмы «Мит- суи Инжиниринг энд Шипбилдинг»:
- •Глава 3. Энергетический баланс судна. Параметры отработавших газов и охлаждающей воды дизелей
- •6)NyTr/Ni
- •Параметры отработавших газов
- •Параметры охлаждающей воды
- •Глава 4. Комплексные системы утилизации теплоты
- •Принципы формирования
- •11. Принципиальные схемы
- •Требования к оборудованию
- •13. Система «турбокомпаунд» с валогенераторами
- •Утилизация теплоты дизель-генераторов
- •Глава 5. Технико-экономическая эффективность перспективных систем
- •Методические основы расчета эффективности
- •Экономия горюче-смазочных материалов
- •Расчет экономического эффекта.
- •Рекомендации по применению перспективных систем утилизации теплоты и требования к ним
- •18. Рекомендации по применению перспективных систем утилизации теплоты и требования к ним
- •107078, Москва, Каланчевский туп., 3/5 144
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
В
отечественном флоте первые СГУТ были
установлены на
'танкерах зарубежной
постройки с МОД фирм «Зульцер» и
МАН-«Б
и В», мощность которых достигала 13 МВт,
темпера-
тура ОГ превышала 320—350 °С,
удельный расход топлива
составлял
215—220 г/(кВт-ч), а потери теплоты с ОГ —
35—
37 % общего количества теплоты,
вносимой с топливом
(табл. 1). В этих
СГУТ около половины располагаемой
теплоты
ОГ использовалось в УК
различных типов и с помощью УТГ,
работавших,
как правило, на перегретом паре, удавалось
обес-
печить электроэнергией судно
во многих ходовых режимах.
Экономия
топлива при этом достигала 7—9
%.
СГУТ
судов
типа «Сплит». В утилизационной установке
тан-
кера «Сплит» (рис. 1) газотрубный
УК при нормальном уровне
воды
вырабатывает насыщенный пар со степенью
сухости 0,99,
пар из УТГ поступает в
вакуумный конденсатор, из которого
конденсат
специальным насосом подается в теплый
ящик. Пре-
дусмотрена параллельная
работа УК и ВК, а также сброс пара
в
вакуумный или атмосферный конденсаторы
при давлении
свыше 1,2 МПа. Для снижения
давления пара перед подогрева-
телями
до 0,15 МПа предназначен редукционный
клапан. Пита-
тельный насос может
принимать воду из танков запаса котло-
Рис.
1. Схема СГУТ танкера типа «Сплит»:
/
— газотрубный УК; 2
— турбина;
3
— генератор; 4
— общесудовые потребители; 5 —
вакуумный
конденсатор; 6
— конденсатный насос; 7 — теплый ящик;
8
— питательный
насос УК; 9
— атмосферный конденсатор
9Глава 1. Системы глубокой утилизации теплоты на судах отечественного флота
Принципиальные схемы.
|
|
|
Электростанция |
|
Утилизационный котел |
|
||||||||||
|
Главный двигатель |
ДГ |
УТГ |
|
|
|
|
|||||||||
Тип, наименование, страна |
|
|
|
О п |
|
|
|
|
|
О и |
||||||
постройки головного судна |
Тип |
Ne. МВт |
|
о О* |
н |
* н U CQ Н м |
V н |
Я |
с Й |
|||||||
|
|
|
«н te » |
|
> э ** ас |
1— чз * |
Q |
а; |
d |
а |
||||||
Балктанкер «Борис Бутома», |
9ДКРН 84/180-3 |
17,20 |
500 |
3 |
800 |
7,8 |
9,2 |
1158 |
0,7 |
270 |
||||||
СССР Танкер «Победа», СССР Сухогруз «Капитан Кушна- |
7ДКРН 80/160-4 9ДКРН 74/160-2 |
13,60 9,93 |
500 300 |
3 3 |
800 400 |
7,8 10,2 |
6,5 4,4 |
1158 642 |
0,7 0,7 |
260 237 |
||||||
ренко», СССР Сухогруз «Капитан Алёксе- |
8ДКРН 74/160-2 |
8,82 |
300 |
3 |
400 |
10,2 |
0,9 |
636 |
0,7 |
236 |
||||||
ев», СССР Сухогруз «Капитан Василий |
8ДКРН 74/160-3 |
10,10 |
300 |
3 |
500 |
9,0 |
4,5 |
642 |
0,7 |
240 |
||||||
Кулик», СССР Сухогруз «Зоя Космодемьян- |
8ДКРН 74/160-2 |
8,82 |
300 |
3 |
500 |
8,5 |
4,1 |
654 |
0,7 |
236 |
||||||
Ская», СССР Сухогруз «Александр Матро- |
8ДКРН 74/160-3 |
10,10 |
300 |
3 |
500 |
8,6 |
4,6 |
662 |
0,7 |
240 |
||||||
сов», СССР Лихтеровоз «Алексеи Косы- ГГСР |
2Х7ДКРН 80/160-4 |
2X43,6 |
500 |
4 |
800 |
8,1 |
2X8 |
2X1500 |
0.7 |
330 |
||||||
гин»,
СССР
Примечания.
1. N,
-
эффективная мощность ГД; Удг, W
утГ-мощности соответственно ДГ
и УТГ; *утг_
пара
УТГ; D
- паропроизводнтельность котла- Я
-1 "удах устаГвТно"Г одному УТС”.
На судах всех типов
грева
пара (прочерк в графе tn,„.
означает, что пар н н которых
установлены газотрубные УК). 4. На
танкерах серии
“=кВГ
и°Д«3?юблино^^японские
Л^урбогенера?сГры ИПмощностью
’ 280 кВт вменены на отечественные
ТГУ-500.
вой
воды. Предусмотрено удаление шлама из
котла через кла-
пан нижнего продувания.
Утилизационный
котел, имеющий площадь поверхности
на-
грева 450 м2, установлен
вертикально (высота котла 4 ц,
на-
ружный диаметр 2,91 м). В котле
расположены 888 дымогар-
ных труб
(44,5 X 38,1 X 3870 мм) и 119 анкерных
труб д44,5 X
X 30,3 X 3870 мм). Котел оборудован
системой искрогашения,
установленной
на выхлопной трубе. Расчетная
паропроизводи-
тельность УК при
работе с чистой поверхностью нагрева
со-
ставляет 4,3 т/ч при номинальной
мощности главного двигателя
874
VT2BF-160 (8,8
МВт) и 3,2 т/ч при рабо' ге ГД на
долевой
мощности, равной 7,7 МВт.
Соответствующие температуры га-
зов
перед УК на этих нагрузках равны 375 и
327 °С, за УК —
соответственно 229 и 223
°С. При работе с загрязненной поверх-
ностью
нагрева предусмотрена возможность
снижения паро-
производительности
с 3,2 до 2,9 т/ч и повышение температуры
газов
за УК соответственно до 241 и 233 °С.
В
установке возможна параллельная работа
не только УК и
ВК, сообщенных между
собой с помощью специального паро-
провода,
но также УТГ и ДГ. При плавании судна в
зонах с
умеренным климатом в ряде
случаев УТГ может самостоятель-
но
обеспечить всю нагрузку СЭС, однако,
как правило, он ра-
ботает параллельно
с ДГ.
Испытания
СГУТ (декабрь 1973 г.) показали, что при
рабо-
те ГД с мощностью 7,4 МВт и
минимальном уровне воды УК
производит
2,73 т/ч пара температурой 200°С, давлением
1,2
МПа, а мощность УТГ в случае отбора 0,9
т/ч пара для
различных подогревателей
составляет 230 кВт при вакууме в
конденсаторе
97 %. При повышении уровня воды в УК до
мак-
симального значения
паропроиз!водителыность повышается
до
3,12 т/ч, мощность УТГ достигает 245
кВт, причем в турбине
используется
влажный насыщенный пар. Нагрузка СЭС
в хо-
довом режиме колеблется в
пределах 280—350 кВт, поэтому
мощность
УТГ оказывается недостаточной, приходится
подклю-
чать ДГ, который относительно
устойчиво работает при мини-
мальной
нагрузке не ниже 100 кВт. В связи с этим
при парал-
лельной работе УТГ и ДГ
мощность УТГ снижается до 130—
180 кВт,
начинает расти давление пара в котле,
и возникает
необходимость ручного
регулирования паропроизводительности
УК
путем изменения уровня воды в котле. В
результате эффект
утилизации резко
снижается.
На
всех судах НМП этой серии в течение
многих лет экс-
плуатации УК работали
достаточно надежно. Течь дымогарных
труб
была редкой. Как правило, она легко
устранялась вальце-
ванием. Число
замененных дымогарных труб во время
ремонтов
на всех судах было
незначительным. Наиболее слабым местом
В
установке
оказалась турбина. Так, при вскрытии
турбин на
всех судах обнаруживалось
коррозионное и эрозионное разру-
12
\
\
шекие
поверхностей направляющих и
рабочих
лопаток всех сту-
пеней,
БЗК и концевых уплотнений как следствие
работы «а
влажном
паре. Недостатком установки является
применение
газотрубного УК с небольшой
поверхностью нагрева, выраба-
тывающего
только насыщенный пар. В случае применения
на
судне УК с более развитой
поверхностью нагрева и наличия
перегрева
пара при тех же мощностях ГД можно было
бы по-
лучить мощность УТГ до 400 кВт.
Для этого нужна полная
замена УК,
(
ГУТ судов
типа «Николаз Бараташвили». В
СГУТ (рис. 2)
in пользуется
УК типа «Ла Монт», выполненный с двумя
сек-
циями испарителя. Общая поверхность
нагрева УК составляет
l.i.'i
м2, а поверхность пароперегревателя
УК — 12,5 м2. Перед
УК установлена
газовая заслонка. Сепарация пара
осущест-
вляет!
и
пароводяном коллекторе ВК. Пар из УТГ
поступает
и пньу) миыП I мн Инги тор,
пт которого конденсат в теплый
<hiнц
iHninrica цветом. IIмоются
клапаны для сброса излиш-
inhi
пира в вакуумный и втмоефериый
конденсаторы. Редукци-
■ hiныи
в ми,in снижает давление
ивра перед различными судо-
iii.ikiii
in» к и ргнателямн с 1,2 до
0,15 МПа. В схеме предусмот-
pi-iiu
iiin,iiioibiii.iiT
и циркуляционный насосы УК.
11('|1Ы1аиия
СГУТ, проведенные в декабре 1973 г.,
показали,
чю при мощности главного
двигателя 774VT2BF-160,
равной
li.'t
МИт, УК, работая с двумя включенными
секциями, произ-
|о. til
| т/ч перегретого (до 210 °С) пара давлением
1,15 МПа
Рис.
2. Схема СГУТ таикера типа «Николаз
Бараташвили»:
/
пароперегреватель УК; 2
— испарительная секция УК; 3
— экономайзер УК; 4
—
Iурбина;
5—генератор; 6
— общесудовые потребители; 7—теплый
ящик; 8
— конден-
ситный насос; 9
— вакуумный конденсатор; 10
— атмосферный конденсатор; 11
— пита-
тельный насос; 12
— пароводяной коллектор ВК; 13
— водяной коллектор ВК; 14
— цир-
куляционный насос УК; /5—газовая
заслонка УК
13
/
в
пароводяном коллекторе ВК- Расход пара
на УТГ составил
т/ч,
а мощность УТГ —
235
кВт. При выключении верхней
секции
испарителя производительность УК
снижалась до
2,3 т/ч, а при работе с
выключенной нижней секцией сос/авля-
ла
0,9 т/ч. /
Так
как нагрузка СЭС в ходовом режиме зимой
колеблется
от 220 до 300 кВт, а летом
достигает 370 кВт, УТГ не/в состоя-
нии
самостоятельно обеспечить электроснабжение
судна. По-
этому требовалась либо
дополнительная подача к УТГ пара от
ВК,
либо параллельная работа УТГ с ДГ.
Однако; поскольку
ДГ устойчиво
работал лишь при нагрузке не менее 130
кВт,
мощность УТГ при этом существенно
уменьшалась, что снижа-
ло эффективность
утилизации. Параллельная работа ВК и
УК
сопровождалась частыми включениями
форсунки ВК и наруше-
нием условий
нормальной циркуляции воды в трубах
ВК.
К
недостаткам установки следует отнести
отсутствие на УК
устройств для
очистки поверхности нагрева сжатым
воздухом
или перегретым паром, а
также устройств для мойки котла.
На-
личие таких устройств позволило
бы существенно повысить
паропроизводительность
УК и обеспечить на отдельных режимах
всю
нагрузку СЭС только с помощью УТГ.
На
некоторых судах этой серии наблюдается
повышенная
вибрация УТГ, приводящая
к выкрашиванию опорных подшип-
ников,
что объясняется недостаточно жестким
креплением фун-
даментной рамы к
набору корпуса судна.
СГУТ
судов типов «Ленинакан» и «Людиново».
Схема
СГУТ
танкеров «Ленинакан», «Людиново»
и «Луцк» (рис. 3) харак-
терна тем, что
УК прямоугольной компоновки с
принудитель-
ной циркуляцией имеет
экономайзер питательной воды и 2
ис-
парительные секции.
Паропроизводительность УК регулируется
С
помощью газовой заслонки. Сепарация
пара происходит в
пароводяном
коллекторе ВК- Поверхность УК выполнена
из
шипованных труб (40X3,5
мм). Наваренные шипы имеют диа-
метр
8 мм и высоту 26,2 мм. Площадь поверхности
нагрева с
учетом шипования составляет
1003 м2. Габаритные размеры
УК
(м): ширина 3,2; длина — 3,2; высота —
3,7.
Расчетное
давление пара в пароводяном коллекторе
ВК
МПа,
максимальное — 2,1 МПа. С давлением 1,6
МПа пар
поступает в турбины грузовых
насосов по специальной магист-
рали.
Перед УТГ давление пара снижается до
1,0 МПа с по-
мощью редукционного
клапана. Предусмотрен сброс пара
в
вакуумный или в атмосферный
конденсаторы при давлении
пара
свыше 2,1 МПа. Перед подогревателями
давление пара
снижается до 0,2 МПа
редукционным клапаном. Конденсатный
насос
подает конденсат в теплый ящик.
Питательный насос
подает в экономайзер
УК питательную воду, подогретую
до
100°С в подогревателе. Циркуляционный
и питательный насосы
14
