
- •Рис II 1 Трехшарошсчные долота.
- •Вращение долота
- •Промывка скважин и буровые растворы
- •Управление направлением оси скважины
- •I Трубы из стали группы прочности д, с уставным диаметром 245 мм, с толщиной стенки 10 мм и муфты к ним
- •2 Трубы безмуфтовые раструбные из стали группы прочности д, с условным диаметром 168 мм, толщиной стенки 9 мм тбо-168х9-д
- •Буровые установки
I Трубы из стали группы прочности д, с уставным диаметром 245 мм, с толщиной стенки 10 мм и муфты к ним
а) 245X10 Д — для труб с короткой треугольной резьбой
б) 245-Д—для муфт к этим трубам,
в) У 245x10 Д —для труб с удлиненно» треугольной реэьбои,
г) У-245-Д — для муфт к этим трубам
д) ОТТМ 245X10-Д — для труб с трапецеидальной резьбой;
е) ОТТМ-245-Д — для муфт нормальных к этим трубам;
ж) ОТТМ 245-Д С — для муфт специальных (с уменьшенным наружным диаметром) к этим трубам,
з) ОТТГ245ХЮД — для груб с высокогерметичными соединениями, и) ОТТГ 245-Д—для муфт нормальных к этим трубам,
к) ОТТГ-245-Д-С — для муфт специальных (с уменьшенным наружным диаметром) к этим трубам
2 Трубы безмуфтовые раструбные из стали группы прочности д, с условным диаметром 168 мм, толщиной стенки 9 мм тбо-168х9-д
При заказе труб ОТТМ и ОТТГ со специальными муфтами из стали последующих групп прочности в условном обозначении муфт указывается необходимая группа прочности стали Для труб и муфт исполнения А после обозначения стандарта ставится буква Л
Трубы исполнений А и Б дотжиы изготовляться длиной 9,5 и 13 м из стали группы прочности, указанном в табл II 18
Трубы и муфты должны изготовляться из стали одной и топ же группы прочности Специатьные муфты с уменьшенным наружным диаметром к трубам ОТТМ и ОТТГ допжны изготовпяться по требованию заказчика из стали последующих групп прочности.
Трубы и муфты к ним группы прочности К и выше подвергаются термической и термомеханической обработке Трубы ТБО всех групп прочности подвергаются термической обработке после высадки раструбного конца
Каждая труба с трсут 1ьнон резьбой ОТТМ и ОТТГ допжна быть на одном из ее концов снабжена муфтой, закрепленнои на муфтонаверточном станке При свинчивании тр>б с муфтами должна применяться смазка или другие уплотнители, обеспечивающие герметичность соединения и предохранение его от задиров и коррозии
Резьбы обсадных труб и муфт к ним
Форма и размеры профиш трсую п.нои резьбы обсадных труб и муфт к ним приведены на рис II 35 и ниже
Шаг резьбы Р 3,175
Высота исходного профи тя Н* 2,750
Высота профиля /гх 1 81о1д,?о Рабочая высота профиля h* 1,734
Угол профиля а* 60
Угол наклона стороны профиля а/2 30 ± 1 15'
Колонные башмаки. Для предотвращения посадок обсадной колонны при спуске в скважину к первой обсадной трубе или к башмачному патрубку (отрезку толстостенной трубы длиной 1,5—2 м с просверленными по спирали отверстиями для прохода жидкости) присоединяют колонный башмак
Серийно изготовляются колонные башмаки для обсадных колонн диаметром от 114 до 508 мм следующих типов
1. Б—башмаки без направляющей пробки длиной от 200 до 420 мм массой от 10 до 105 кг, шифр: Б-114; Б-127 и т. д.
2. БП — башмаки с навинченной чугунной направляющей пробкой длиной от 500 до 1085 мм и массой от 22 до 278 кг.
3. БК — башмаки с бетонной направляющей пробкой длиной от 300 до 505 мм и массой от 15 до 180 кг.
Башмаки типов Б и БП изготовляются по ОСТ 26-02-227—71, а типа БК —по ОСТ 39 011—74. Обратные клапаны для обсадных колонн Предназначены для предотвращения перетока бурового или тампонажного раствора из заколонного пространства в обсадную колонну Обычно монтируют в башмаке колонны или на 10—20 м выше
Существует несколько разновидностей обратных клапанов, отличающихся друг от друга как конструкцией, так и принципом действия. Конструктивно клапаны делятся на корпусные и бескорпусные, тарельчатые, шаровые и имеющие шарнирную заслонку По принципу действия различают три основные группы обратных клапанов:
1) предотвращающие полностью передвижение жидкости из заколонного пространства в колонну при ее спуске в скважину;
2) обеспечивающие самозаполнение спускаемой обсадной колонны жидкостью при определенном перепаде давления над клапаном и под ним, но предотвращающие обратную циркуляцию жидкости,
3) обеспечивающие постоянное самозаполнение обсадной колонны жидкостью при спуске в скважину и позволяющие вести обратную промывку, включаются они в работу после доставки запорного элемента клапана с поверхности в его корпус
Клапаны первой группы используют в вертикальных скважинах, когда возможны газонефтепроявления, но отсутствуют поглощения раствора, второй группы — в аналогичных условиях в наклонных скважинах, третьей группы — в вертикальных и наклонных скважинах при возможных поглощениях раствора и отсутствии газонефтепроявлений.
Клапаны первой группы типа 02 имеют в корпусе постоянно подпружиненный тарельчатый запорный элемент. Выпускаются по ТУ 26-02-238—70 под шифром 02-127, 02-140 и т д. для обсадных колонн диаметром от 127 до 377 мм, массой от 13 до 71 кг.
Находят применение клапаны третьей группы типа ЦКОД, выпускаемые по ОСТ 39 013—74 под шифром ЦКОД-146-1, ЦКОД-168-1 и т д. для обсадных колонн диаметром 140, 146, 168, 219 и 245 мм.
Упорное кольцо «Стоп» предназначено для получения сигнала об окончании продавливания тампонажного раствора при цементировании скважины. Устанавливается в муфте обсадной колонны над обратным клапаном на расстоянии 10—30 м от башмака Изготовляют кольцо «Стоп» из чугуна по ТУ-26-245—70 для обсадных колонн диаметром от 114 до 426 мм, массой от 0,7 до 6,4 кг.
Центраторы предназначены для центрирования обсадной колонны в скважине и обеспечения равномерного размещения тампонажного раствора в заколонном пространстве Существует множество центраторов, что вызвано различными геологическими условиями их применения в скважинах различной глубины и профиля.
Применяются центраторы типа ФП: ФП140Х 190X240, где 140 —диаметр колонны, мм, 190 — диаметр скважины, мм; 240 — диаметр центратора в свободном состоянии, мм, выпускаются для обсадных колонн диаметром от 140 до 377 мм, типа ЦЦ: ЦЦ-146/190—216, где 146 —диаметр колонны, мм, 190—216 — диаметр скважины, мм, выпускаются для обсадных колонн диаметром от 127 до 299 мм, типа ЦПР: ЦПР-140/190, где 140 — диаметр колонны, мм, 190 — диаметр скважины, мм; выпускаются для обсадных колонн диаметром от 140 до 219 мм. Скребки, устанавливаемые на обсадной колонне, предназначены для разрушения глинистой корки на стенках скважины при расхаживании обсадной колонны в процессе ее цементирования Выпускаются для обсадных колонн диаметром от 127 до 245 мм.
Турбулизаторы применяют для завихрения восходящего потока тампонажного раствора в «колонном пространстве при цементировании скважин Рекомендуется устанавливать против мест увеличенного диаметра скважины па расстоянии не более 3 м дру1 от друга Выпускаются для обсадных колонн диаметром 114, 127, 140, 146 и 168 мм. Шифр: ЦТ-146/196—200, здесь 146 — диаметр обсадной колонны, мм; 196—200— диаметр скважины, мм
Технологическая оснастка и оборудование для цементирования скважин
Разделительные цементировочные пробки. По назначению пробки подразделяются па верхние типов ПВЦ и ПП и нижние типа ПЦН. Нижнюю пробку помещают в обсадную колонну перед закачиванием, а верхнюю — после закачивания всего объема тампонажного раствора
Центральное отверстие у нижних пробок перекрыто легкоразрушаемой резиновой диафрагмой.
Для цементирования хвостовиков и секций обсадных колонн применяют верхние двухсекционные пробки типа СП, состоящие из двух частей: нижней, подвешиваемой на срезных штифтах в обсадной трубе, соединенной с бурильной колонной, и верхней, прокачиваемой по бурильной колонне (табл 11.51, II52). Цементировочные головки предназначены для обвязки устья скважины при цементировании обсадных колонн. Наибольшее распространение получили головки ГУЦ и ГЦК (табл 11.53), выпускаемые по ТУ 39-01-269—76
Цементировочные агрегаты и цементно-смеси-тельные машины Цементирование скважин осуществляют с помощью цементировочных агрегатов (табл. 1154). Основным оборудованием агрегатов являются цементировочный насос (табл. II55 и 11.56), с помощью которого в скважину закачивают тампонажную суспензию и про-давочную жидкость, и водоподающий насос (табл. 11.57). Приготовление тампонажной суспензии осуществляют с помощью смесительных машин (табл. 11.58), работающих совместно с цементировочными агрегатами и получающих от них воду.