
- •Эксплуатация бурильных труб Сборка и комплектование бурильных труб
- •Учет работы, начисление износа и списание бурильных труб
- •Дефектоскопия бурильных труб
- •Передвижная комплексная дефектоскопическая установка типа пкду-1
- •Техническая характеристика установки
- •Напряжение, в ............ .... 380-220
- •Передвижная комплексная дефектоскопическая лаборатория пкдл-2
- •Установка «Зонд-1»
- •Техническая характеристика установки
- •Устройство типа «Гном»
- •Техническая характеристика прибора
- •Ультразвуковые импульсные толщиномеры типа «Кварц» •
- •Транспортирование труб, погрузочно-разгрузочные работы
- •Гидроиспытание труб
Техническая характеристика прибора
Диапазон измеряемых толщин, мм ........ 3—15
Погрешность измерения, %....... .~ ... ±2
Диаметр контролируемых труб, мм ........ ^60
Питание от сети переменного тока:
напряжение В ...... , . . .... 220
частота, Гц ........ ... . ... 50
потребляемая мощность, В-А .......... '^120
Условия эксплуатации:
температура воздуха, °С ............ —10—-|-40
относительная влажность при 20 °С, %..... ^80
Габариты, мм ....... , . . .... 410Х275Х175
Масса прибора с укладочным ящиком,, кг ...... ^ЗО
Прибор разработан ВНИИТнефтью и изготовляется заводом «Нефтеавтоматика» (г. Бугульма, ТАССР).
Ультразвуковые импульсные толщиномеры типа «Кварц» •
ВНИИНКом разработаны толщиномеры «Кварц». Заводом «Электроточприбор» (Кишинев) серийно изготовляется толщиномер ультразвуковой импульсный переносный типа «Кварц-15». Этот прибор предназначен для определения толщин стенок магистральных трубопроводов, металлических резервуаров и других металлических конструкций при одностороннем доступе без дополнительной чистки поверхности в месте контроля. Он позволяет измерять толщины стенок от 2 до 50 мм. При проверке труб на буровых показания прибора записываются и одновременно показываются. При обнаружении уменьшения толщины стенки трубы ниже допустимой действует также сигнализация.
Опыт работы по контролю качества труб за рубежом представляет интерес, поскольку в ряде стран, например во Франции, техника контроля труб развивается несколько иными путями, чем в СССР. Если в нефтяной и газовой промышленности нашей страны преимущественное развитие получили методы ультразвукового контроля, а другие методы имеют вспомогательное значение, то во Франции превалирующими являются магнитные и индукционные методы, а ультразвуковая дефектоскопия используется в несколько меньшей степени.
Проверку состояния внутренней поверхности труб осуществляют с помощью эндоскопов. Эндоскопы, выпускаемые французской фирмой «Бодзон», представляют собой оптический прибор с осветителем и позволяют визуально проверять внутреннюю поверхность труб диаметром от 40 до 600 мм и длиной до 12 м. Установив вместо окулятора эндоскопа фотокамеру, можно сфотографировать обнаруженный дефект трубы. Довольно широкое распространение при контроле внутренней поверхности труб получила телеэндоскопия— на экране прибора по участкам по мере продвижения эндоскопа дается изображение внутренней поверхности трубы со всеми дефектами.
Для выявления скрытых несплошностей широко применяются методы магнитной и индукционной дефектоскопии труб, основанные на взаимодействии между характеристикой дефекта и напряженностью магнитного поля утечки.
Транспортирование труб, погрузочно-разгрузочные работы
Несоблюдение правил транспортирования труб и погрузочно-разгрузочных работ может привести к образованию дефектов на их поверхности, а также к нарушению герметичности резьбовых соединений труба — замок.
Погруэочно-разгрузочные работы. В трубные базы бурильные трубы поступают с трубопрокатных заводов или снабжающих организаций железнодорожным транспортом, а при отсутствии подъездных железнодорожных путей—трубовозами. Если база расположена на берегу реки или в море, то трубы подвозятся на крановых судах или киржимах.
С трубных баз на буровые, в зависимости от их расположения и времени года, трубы доставляются автомобильным и водным транспортом, тракторной тягой на специальных санях или тележках-прицепах.
Разгрузка труб из вагонов. Железнодорожным транспортом трубы поступают в полувагонах или на платформах. Разгружаются они на прирельсовые стеллажи при помощи башенных или козло- ! •вых кранов. Трубы из железнодорожного состава следует разгружать через один вагон или вести работы по обе стороны пути в шахматном порядке. Разгрузку разрешается выполнять только специально обученной бригаде под руководством ответственного лица. Особо опасен для нарушения качества труб и для самих исполнителей момент открывания люков полувагонов, бортов платформ и снятия стоек, если трубы были уложены без прокладок. В этих случаях могут произойти развал всего штабеля и скатывание труб лавиной вниз. Разгруженные трубы укладывают на прирельсовые стеллажи, расположенные на высоте не менее 300 мм от уровня земли и имеющие горизонтальную опорную поверхность во избежание самопроизвольного перекатывания труб. Высота штабеля не должна превышать 2,8 м при длине его не менее пятикратной высоты. Между каждым рядом труб укладывают прочные деревянные прокладки толщиной не менее 35—40 мм с набитыми на концы планками, предохраняющими трубы от раскатывания.
Разгрузка труб с трубовозов. Разгрузка на прицеховые стеллажи, а также погрузка со стеллажей производятся имеющимися грузоподъемными механизмами или при помощи специальных накатов. При этом порядок погрузочно-разгрузочных работ и нормы складирования труб на стеллажах не отличаются от описанных выше. При накатывании труб на стеллажи вручную высота штабеля не должна превышать 1,5 м.
Во избежание порчи труб и исключения несчастных случаев работы по погрузке и разгрузке труб выполняют только члены такелажной бригады, хорошо знакомые с правилами безопасного ведения работ.
Бригаду грузчиков, обслуживающую механизированный трубо-воз, комплектуют из двух человек. При обслуживании немеханизированного трубовоза бригада состоит из трех или четырех человек. Работой бригады руководит бригадир, ответственный за соблюдение правил погрузочно-разгрузочных работ.
При погрузке труб на трубовоз бригадир обязан выбрать, какими концами (муфтовыми или ниппельными) следует укладывать их на передний коник с тем, чтобы на буровой их удобно было разгружать на мостки муфтовыми концами к фонарю вышки.
Погрузочно-разгрузочные работы предпочтительно выполнять в дневное время. При необходимости производить работы в затемненное время суток или ночью площадка производства работ должна быть хорошо освещена.
В процессе перемещения труб подъемными средствами в горизонтальном положении стропальщик должен сопровождать груз и следить, чтобы он был поднят на высоту не менее чем на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов. Стропальщик может не сопровождать груз, если весь путь его движения хорошо виден с места его нахождения.
Для разгрузки труб с трубовозов и погрузки их, укладки в штабели на мостках буровой, затаскивания с мостков в буровую, вытаскивания на мостки и выполнения других подъемно-транспортных операций на буровых используют консольные поворотные краны и безопасные накаты.
При отсутствии стационарных кранов нагрузку и разгрузку производят либо передвижными стреловыми кранами, смонтированными на автомобиле или тракторах, либо вручную при помощи безопасных накатов.
Транспортные работы. Трубы на операционной площадке трубной базы и между отделениями цеха транспортируют при помощи универсальных подъемно-транспортных средств, рольгангов и механизированных стеллажей, предназначенных для перемещения труб на небольшие расстояния. Для перевозки труб на большие расстояния используются трубовозы различных конструкций. Наибольшее, распространение получили автотрубовозы, состоящие из грузового автомобиля-тягача и автоприцепа. В заболоченных, затопляемых и других труднодоступных районах, где отсутствуют автомобильные дороги, широко используются различные виды транспорта высокой проходимости: тягачи, транспортеры, тракторы-болотники, автомобили-вездеходы.
Трубы на трубовозы укладывают высотой не более 3,8 м от уровня земли и надежно закрепляют. При наличии на проезжей части дороги указаний, ограничивающих высоту или общую массу трубовозов, трубы следует грузить, руководствуясь этими указаниями. Погрузочная высота прицепа должна быть на одном уровне с полом кузова автомобиля.
Погрузку труб на трубовозы производят так, чтобы оставался зазор между задней стенкой кабины и грузом, при этом прицеп должен свободно поворачиваться по отношению к тягачу на угол 90° в каждую сторону. Для того чтобы в момент торможения или движения, под уклон трубы не двигались на кабину, их нужно располагать на тягаче выше, чем на прицепе, на величину, примерно равную деформации (осадке) рессор от груза. Кабину автомобиля с задней стороны необходимо защитить стальным щитом толщиной 8—10 мм для предохранения ее от разрушения в случае продольного перемещения труб.
Погрузка на трубовозы и перевозка труб не должны приводить к их деформации. При укладке труб на двух опорах размещать их желательно так, чтобы прогиб от собственного веса в середине трубы и на ее концевых участках был одинаков. Если пренебречь весом соединительных деталей, этому условию будет удовлетворять соотношение ,_.^.
/= 0,574 L,
где /—расстояние между опорами, на которых покоится труба;
L — общая длина трубы.
Концы труб при транспортировании не должны выступать за габариты транспортных средств более чем на 2 м.
Ведущие трубы перевозятся в «чехлах» из отбракованных обсадных труб во избежание изгиба. При перевозке водным транспортом ведущие трубы должны укладываться непосредственно на палубу или не менее чем на три деревянные прокладки.
Замки для бурильных труб перевозятся в свинченном состоянии. При выгрузке замки должны скатываться по специальному желобу или сбрасываться на мягкий подстилочный слой (доски» опилки, песок).