
- •Лекция9.
- •9.2.Схема оборудования фонтанной скважины
- •9.3. Подземное оборудование
- •Конструкция
- •Техническая характеристика резьбы нкт
- •Механические свойства стали нкт
- •Пакеры, якоря
- •Клапаны-отсекатели
- •Станция управления клапанами-отсекателями
- •Пусковой клапан
- •Толкатель
- •9.4.Наземное оборудование
- •Конструкция основных элементов арматуры
- •Запорные устройства
- •Колонные головки
- •Оборудование для борьбы с отложениями парафина
- •Тепловые методы борьбы с отложениями парафина
- •Удаление парафина растворителями
- •Применение специальных покрытий лифтовых труб и манифольдов
- •9.5. Типовые расчеты оборудования для фонтанной
- •Совершенствование оборудования.
- •Нкт из алюминиевых сплавов
- •Футерованные нкт
- •Зарубежные конструкции нкт
- •Гибкие нкт
- •Совершенствование оборудования
- •Опыт эксплуатации оборудования
- •Лекция 10.
- •10.1. Применение газлифтной эксплуатации
- •10.2. Конструкция газлифтных подъемников
- •10.3. Расчет пускового давления
- •10.4. Размещение газлифтных клапанов
- •10.5. Установление режима работы газлифтных скважин
- •10.6. Исследование газлифтных скважин
- •Лекция 11.
- •11.2. Вариант оборудования газлифтной скважины
- •11.3. Подземное оборудование газлифтной скважины
- •11.4. Наземное оборудование
- •11.5. Вспомогательное оборудование скважины
- •Лебедка
- •Дубликатор
- •Замок для проволоки
- •Грузовая штанга
- •Шарнирное соединение
- •Отклонитель рычажный
- •11.6. Некоторые разновидности газлифтной эксплуатации и пути ее совершенствования
- •Плунжерный лифт
- •Бескомпрессорный лифт
- •Лекция 12.
- •12.1.Привод
- •12.2. Конструкции скважинных штанговых насосов
- •12.3. Глубинно-насосные штанги
- •12.4. Совершенствование привода штанговых насосов
- •12.4.1. Безбалансированный механический привод
- •Гидравлический привод шгн
- •12.4.2. Станки-качалки с пневматическим
Лекция9.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН
9.1.Требования для оборудования.
9.2.Схема оборудования. Фонтанной скважины.
9.3.Подземное оборудование.
9.4.Наземное оборудование.
9.5. Расчеты по оборудованию к фонтанной скважине.
9.1. Требование к оборудованию
При фонтанном способе добычи нефти на оборудование, работающее в скважине, воздействуют следующие факторы: давление, температура, агрессивная жидкость, газ, смолы, парафин, соли. Следует иметь в виду, что и термодинамические условия его времени не постоянны.
Процесс фонтанирования может быть осуществлен при условии превышения забойного давления над устьевым. Таким образом, задача состоит в том, чтобы рационально использовать этот перепад давления.
Требования к оборудованию могут быть сформулированы в виде следующих положений: обеспечить подъем жидкости из скважины при минимуме гидравлических потерь;
-противостоять участию в работе по подъему жидкости выделяющегося из нее газа;
-предотвратить контакт добываемой жидкости с эксплуатационной колонной;
-обеспечить подъем и регулирование объема добываемой жидкости и направление потока на сборный трубопровод;
-обеспечить контроль за работой пласта и оборудования глубинными и наземными устройствами.
9.2.Схема оборудования фонтанной скважины
Наиболее простым способом подъема жидкости из фонтанной скважины является – использование для этих целей эксплуатационной колонны. При этом возможно возникновение осложнений:
а) эрозия колонныза счет воздействия движущейся жидкости и содержащихся в ней компонентов;
б) нерациональноеиспользование пластовой энергии вследствие значительного сечения колонны;
в) возникновение отложенийза счет выделяющихся из жидкостей компонентов – солей, парафина, мехпримесей.
Восстанавливать поврежденную колонну и устранить отложения трудоемко и не всегда эффективно.
Надо также иметь в виду, что эксплуатационная колонна является в скважинах, как правило, и обсадной колонной и призвана надежно защищать скважину от разрушения и проникновение в нее посторонних агентов в течение всей жизни месторождения. В настоящее время наиболее целесообразным способом оборудования фонтанной скважины является представленный на рис.9.1. Все оборудование фонтанной скважины можно подразделить на две группы: подземное и наземное.
Подземное оборудованиевключает в себянасосно-компрессорные трубы /НКТ/, якорь, пакер, клапаны, муфты– все устройства и приспособления, работающие в скважине и находящиеся ниже фланца обсадной колонны. Кназемному оборудованиюотносятся:устьевая арматура, рабочие манифольды, штуцеры, клапаны, задвижки– все оборудование , работающее на поверхности.
Рассмотрим назначение и конструкционные особенности оборудования, соответствующие требованиям технологического процесса.
9.3. Подземное оборудование
Назначение.Насосно-компрессорные трубы в нефтяных скважинах выполняют следующие основные функции:
а) является каналом для подъема добываемой жидкости;
б) служит для подвески глубинного оборудования;
в) является каналом для проведения различных технологический операций;
г) являются инструментом для воздействия на забой и призабойную зону;
В зависимости от назначения и условия и применения НКТ называют
а) фонтанным(или лифтовым) – при применении в фонтанных скважинах для подъема жидкости;
б)насосными– при эксплуатации в насосных скважинах;
г) компрессорными– при применении в компрессорных скважинах.
Насосно-компрессорные трубы маркируются клеймением и краской. При клеймении на расстоянии от 400 до 800 мм от конца трубы наносятся :
а) группа прочности стали;
б) порядковый номер трубы;
в) марка завода – изготовителя;
г) месяц и год выпуска;
д) толщина стенки трубы (мм), клеймо завода.
Независимо по середине трубы краской в одну строку наносятся: группа прочности стали, марка завода- изготовителя, условный диаметр трубы, в дюймах, толщина стенки трубы (мм), длина трубы (м).