Капли формируются на конце электрода и переносятся под воздействием:

•сил поверхностного натяжения

(придают каплям металла сфероидальную форму, удерживают капли на конце электрода, втягивают металл в жидкую сварочную ванну);

•сил тяжести, (способствует переходу металла при сварке в нижнем положении и препятствует при сварке в потолочном. Она оказывает наибольшее влияние на перенос электродного металла при сварке на малых токах);

•давления газов, образующихся внутри расплавленного металла (пузырьки газа образуются внутри капель расплавленного металла в результате взаимодействия углерода и кислорода. Под действием давления окиси углерода размер газового пузыря увеличивается, что приводит к взрыву электродной капли или к замыканию каплей дугового промежутка);

•давления газового потока;

•электростатических и электродинамических сил (являются результатом действия магнитного поля, возникающего при происхождении по электроду сварочного тока, оказывающего сжимающее действие на электрод);

•реактивного давления паров металла.

•Сварочная ванна образуется в результате двух процессов: процесса расплавления материала свариваемых изделий и переноса присадочного металла электродов.

•Электродный металл при дуговой сварке плавится за счет тепла, выделяемого на конце электрода в приэлектродной области дуги, тепла, попадающего из столба дуги, нагрева вылета электрода при прохождении сварочного тока от токопровода и до дуги.

•Конец электрода нагревается до температур 2300 – 2500 °С, что и обеспечивает его плавление. На конце электрода образуются капли расплавленного металла, которые переносятся через дуговое пространство в сварочную ванну.

Различают следующие основные виды переноса электродного металла в сварочную ванну:

• капельным переносом;

-перенос металла с короткими замыканиями дугового промежутка;

-перенос металла без коротких замыканий

дугового промежутка.

•струйным переносом;

•парами металла.

•Перенос металла с короткими замыканиями происходит при сварке короткой дугой, когда длина дуги меньше размеров капли, и время существования капли больше времени горения дуги.

•Способ сварки с короткими замыканиями применяется при сварке тонкостенных изделий, при сварке вертикальных и потолочных швов.

•Сварку производят на обратной полярности (плюс на электроде), что снижает действие реактивных сил на каплю.

•Применяют принудительную вибрацию

•электрода.

Капельный перенос металла без коротких замыканий дугового пространства.

•Этот вид переноса металла наблюдается при сварке такой длинной дугой, что электродная капля при переходе в сварочную ванну не замыкает дуговой промежуток.

•При таком переносе металла с уменьшением размеров капли переход легирующих элементов из электродной проволоки в капельный металл увеличивается, что улучшает качество сварного шва.

•Данный вид переноса металла происходит при сварке под флюсом.

Струйный перенос металла.

•При струйном переносе металла находящееся на электродах активное пятно охватывает не только торец, но и боковую поверхность электрода, которая также оплавляется. В результате этого конец электрода превращается в конус, с конца которого стекают мельчайшие капли жидкого металла. Стабильность дугового разряда при этом особенно велика, а потери на разбрызгивание малы.

•Струйный перенос металла происходит при сварке в инертных газах тонкой проволокой.