
- •Лекция №7
- ••Ручная дуговая сварка (РДС) является универсальным методом сварки, так как при помощи её
- ••При сооружении трубопроводов и резервуаров РДС применяется в тех случаях, когда использование автоматической
- •ВИДЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ,
- •Угловое соединение – сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренные в
- •Нахлёсточное соединение –
- •Тавровое соединение – сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом
- •Торцевое соединение –
- •Технология РДС и расчёт основных
- ••Форма кромок свариваемых труб выбирается исходя из ВСН-006-89.
- ••Величина зазора зависит от толщины стенки и диаметра электрода и выбирается из ВСН
- ••Трубы малых диаметров с толщиной стенки до 4 мм включительно можно сваривать без
- ••Тип электрода зависит от прочности свариваемого материала. При прочности металла равной 500 МПа,
- ••Выбранный электрод должен обеспечивать требуемый провар (проплавление) кромок свариваемых деталей, обеспечивая удержание металла
- ••Для ориентировки величину сварочного тока можно определить по эмпирической формуле:
- ••При сварке в вертикальном положении (сверху вниз) силу тока следует уменьшить на 15
- ••Величина проплавления (провара) основного металла при сварке встык изменяется по глубине от 1,5
- ••Для обеспечения удовлетворительной формы сварного шва при сварке в нижнем положении сварного шва
- ••Площадь поперечного сечения шва, наплавленного за один проход, находится по формуле:
- ••Определив по формулам (3) или (4) необходимую площадь наплавленного валика, из формулы (5)
- •В зависимости от толщины свариваемых элементов и формы разделки кромок, сварные швы могут
- •многослойными,
- ••При сварке труб с толщиной стенки до 10 мм ВСН-006-89 требует выполнение сварных
- •сварного шва обратноступенчатым способом
- ••Ручную электродуговую сварку применяют для труб всех диаметров. Но при сварке труб больших
- •При сварке стыков труб используют следующие технологические варианты ручной дуговой сварки:
- •Применение электродов с целлюлозным видом
- •Факторы, осложняющие применение электродов с целлюлозным видом покрытия:
- •Преимущества применения электродов с
- •Недостатки применения электродов с основным видом покрытия:
- ••Зажигание дуги при ручной электродуговой сварке производят мгновенным прикосновением рабочего торца электрода к
- ••Вследствие протекания тока короткого замыкания и наличия определенного контактного сопротивления рабочий торец электрода
- •Дугу зажигают:
- •сварочной дуги
- •Сварка электродами с основным видом
- ••Исходное положение электрода – перпендикулярно к касательной окружности в точке возбуждения дуги.
- ••Сварку корневого слоя шва обычно осуществляют без поперечных колебаний способом снизу вверх путем
- ••При сварке корневого и первого (первых) заполняющего слоя шва обычно варят зигзагом, полумесяцем
- ••Зигзагообразные колебательные движения конца электрода применяют для получения наплавочных валиков при сварке встык
- •1-зигзагообразные колебательные движения;
- •Рекомендуемые режимы ручной дуговой сварки электродами с основным видом покрытия
- •Сварка электродами с целлюлозным
- •Рекомендуемые режимы сварки
- •Ручная электродуговая сварка стыков труб
- •Ручная электродуговая
- •а – корневой слой (ø 4 мм); б – горячий проход (ø 4,5);
- •Непрерывное регулирование угла наклона электрода:
- ••Для обеспечения требуемого качества сварку корневого слоя шва следует выполнять методом «замочной скважины»:
- ••Скорость сварки должна быть в пределах от 16 до 22 м/ч.
- ••После завершения сварки и зачистки корневого слоя шва приступают к выполнению горячего прохода
- ••Сварку вторым проходом осуществляют электродами диаметром 4 или 5 мм на форсированных токах
- ••Второй проход лишь компенсирует тот металл корневого слоя, который снимается шлифовальным кругом. Этот
- ••Третий слой варят практически без колебаний, только покачивая торец электрода вдоль шва. Если
- ••Сварка слоя, предшествующего облицовочному, – это фактически не наплавка металла, а исправление (выравнивание
- ••Сварка "горячего" прохода обычно осуществляется электродами диаметром 4,5 или 5 мм;
- ••Важным показателем качества электродов является обеспечение минимальной влажности при сварке электродами с основным
- ••Влажность целлюлозного покрытия должна поддерживаться в определенных пределах. Если упаковка электродов герметична, например
- ••Конкретные режимы прокалки электродов должны соответствовать указаниям на упаковке и указаниям НТД предприятия
- •Организация сварочно- монтажных работ.
- •Метод последовательного наращивания.
- •Поточно-групповой метод.
- ••Поточно-групповой метод сварки с расчленением операций сварки корневого слоя шва и "горячего" прохода,
- ••Поточно-расчлененный метод
- •Трудовые процессы:
- •Сварку секций труб на трассе поточно-
- •Схема сварочно-монтажных работ
- •Технологические этапы подразделяют на пять характерных зон выполнения операций:

Рекомендуемые режимы ручной дуговой сварки электродами с основным видом покрытия
Направление |
Сварочный слой |
Диаметр |
сварки |
|
элект |
|
|
рода, |
|
|
мм |
|
Корневой |
3,0-3,2 |
|
Подварочный |
3,0-3,2 |
На подъем |
Заполняющие |
3,0-3,2 |
|
|
4,0 |
|
Облицовочный |
3,0-3,2 |
|
|
4,0 |
|
1-й заполняющий |
3,2 |
На спуск |
Заполняющие |
4,0 |
|
|
4,5 |
|
облицовочный |
4,0 |
Полярность
прямая/обратная
обратная
обратная
обратная
обратная
обратная
обратная
Сварочный ток, А
80-120
90-110
90-120
130-170
90-120
130-160
110-160
180-210
200-240
170-200
Сварка электродами с целлюлозным
видом
покрытия.
•Исходное положение сварки электродом с целлюлозным видом покрытия зависит от пространственного положения сварки и последовательности наложения слоев.
•Сварка корневого слоя шва осуществляется на постоянном токе обратной или прямой полярности в направлении сверху вниз без колебательных движений.
•При "слепом" зазоре или при завышенном притуплении более целесообразна сварка на прямой полярности.

Рекомендуемые режимы сварки
электродами с целлюлозным видом покрытия
Свароч- ный слой
Корневой
Горячий
проход
Диаметр |
Направ- |
|
элект- |
||
рода, |
ление |
|
сварки |
||
мм |
||
|
||
3,2 |
«на |
|
|
подъем» |
|
4,0 |
на спуск |
4,0 |
на спуск |
Поляр- Свароч- ность ный
ток, А
Прямая 100-120
прямая/обрат- 130-160 ная
обратная 140-170

Ручная электродуговая сварка стыков труб

Ручная электродуговая
сварка в направлении сверху вниз

а – корневой слой (ø 4 мм); б – горячий проход (ø 4,5); в – заполняющие слои (ø 4,5; 5,5 м); г – облицовочный слой (ø 4,5 мм)

Непрерывное регулирование угла наклона электрода:
а– корневой слой; б – горячий проход; в – заполняющие слои; г – облицовочный слой
•Для обеспечения требуемого качества сварку корневого слоя шва следует выполнять методом «замочной скважины»: в процессе сварки сварщик постоянно должен вести «окно» за торцом электрода.
•Наличие окна (замочной скважины) позволяет сварщику осуществлять непрерывное наблюдение за процессом оплавления кромок.
•Скорость сварки должна быть в пределах от 16 до 22 м/ч.
•При скорости сварки менее 10 м/ч, как правило, нарушается нормальное формирование сварного шва и возможно порообразование.
•При скорости сварки выше указанных пределов возрастает опасность несплавления.
•После завершения сварки и зачистки корневого слоя шва приступают к выполнению горячего прохода свеху-вниз, при этом температура не должна опускаться ниже 70 °С. При необходимости применяют сопутствующий подогрев до 70-100 °С.
•Наиболее сложной является техника сварки второго слоя шва - горячего прохода. При сварке этот слой рекомендуется выполнять так называемыми "хлыстообразными" движениями, то есть движение руки сварщика напоминает удар хлыста при перемещении его рукоятки в вертикальной плоскости.