В зависимости от толщины свариваемых элементов и формы разделки кромок, сварные швы могут быть

однослойными

(однопроходными)

многослойными,

Многоваликовыми.

•При сварке труб с толщиной стенки до 10 мм ВСН-006-89 требует выполнение сварных швов не менее, чем в два слоя, и три слоя при сварке труб с толщиной стенки до 15 мм. Кроме того, должен быть выполнен один корневой слой.

•Стыки листовых конструкций протяжённость до 0,5 м могут быть выполнены за один проход. Большей протяжённости – от середины к концам или обратноступенчатым способом.

•Ручную электродуговую сварку применяют для труб всех диаметров. Но при сварке труб больших диаметров производительность ручной электродуговой сварки и сооружения трубопроводов в целом резко снижается.

•Для повышения производительности и качества сварных стыков труб больших диаметров на практике часто используют комбинированные варианты сварки.

При сварке стыков труб используют следующие технологические варианты ручной дуговой сварки:

•корневой слой шва и горячий проход выполняют электродами с целлюлозным видом покрытия, последующие слои - электродами с основным видом покрытия;

•все слои шва - электродами с целлюлозным видом покрытия;

•все слои шва - электродами с основным видом покрытия.

Применение электродов с целлюлозным видом

покрытия для сварки корневого шва позволяет увеличить темпы сварки, производительность и качество работ.

При этом обеспечивается:

•высокая линейная скорость сварки при возможности осуществления процесса способом сверху-вниз, что предотвращает образование дефектов типа «шлаковые карманы»;

•высокое проплавляющее действие дуги и, как результат гарантированное проплавление свариваемых кромок с образованием обратного валика;

•сравнительная простота техники сварки, отсутствие необходимости сушки электродов перед использованием.

Факторы, осложняющие применение электродов с целлюлозным видом покрытия:

•необходимость при любой, в том числе положительной температуре воздуха, осуществлять предварительный подогрев свариваемых кромок;

•необходимость тщательной шлифовки корневого слоя шва перед выполнением второго слоя «горячего прохода»;

•выполнение «горячего прохода» непосредственно после окончания сварки корневого слоя шва;

•повышенное разбрызгивание при сварке, потребность в источниках тока, обеспечивающих специальные характеристики дуги.

Преимущества применения электродов с

основным видом покрытия:

•мягкость горения дуги;

•формирование мелкочешуйчатого шва благоприятной формы;

•высокие вязкопластические свойства металла шва.

Недостатки применения электродов с основным видом покрытия:

•низкая линейная скорость сварки при ведении процесса методом «на подъем», что ведет к образованию дефектов типа «шлаковые карманы»;

•сложность достижения гарантированного проплавления во всех пространственных положениях;

•высокая вероятность образования дефектов типа провисов, подрезов, и несплавлений (преимущественно в потолочной части стыка), что влечет за собой необходимость подварки изнутри отдельных участков по периметру трубы (для труб большого диаметра);

•повышенная склонность к образованию пор при увлажнении электродов или свариваемых кромок.