- •1. Характеристика и пищевая ценность мяса.
- •2. Технология убоя и первичной обработки туш крупного рогатого скота.
- •3. Технология убоя и первичной обработки туш свиней.
- •4. Определение упитанности туш крупного рогатого скота.
- •5. Определение упитанности туш свиней.
- •6. Определение свежести мяса.
- •7. Консервирование мяса низкой температурой.
- •8. Консервирование мяса высокими температурами.
- •9. Консервирование мяса посолом. Изменения, происходящие в мясе при посоле.
- •10. Технология производства пищевых животных жиров.
- •11. Технология производства вареных колбас.
- •12. Технология производства полукопченых колбас.
- •13. Технология производства варено-копченых колбас.
- •14. Технология производства сырокопчёных колбас.
- •15. Технология производства мясных консервов.
- •16. Сортовой разруб туш крупного рогатого скота для розничной торговли.
- •17. Понятие функционально-технологических свойств мясного сырья.
- •18. Функционально-технологические свойства жировой и соединительной ткани.
- •19. Принципы составления фаршевых эмульсий.
- •20. Посол и созревание мясного сырья, изменение в мясе при посоле.
- •21. Обжарка колбасных изделий.
- •22. Варка колбасных изделий.
- •23. Особенности приготовления фарша из грубоизмельченного сырья.
- •24. Требования, предъявляемые к коровьему молоку при закупках.
- •25. Химический состав и свойства молочного жира. Жироподобные вещества.
- •26. Физико-химические свойства молока и факторы их определяющие.
- •27. Характеристика, классификация и значение кисломолочных продуктов в питании человека.
- •28. Химический состав и свойства белков молока.
- •29. Хранение и транспортировка молока на ферме.
- •30. Химический состав и свойства молочного сахара.
- •31. Очистка и охлаждение молока на ферме.
- •32. Состав и свойства молока различных с.-х. Животных.
- •33. Органолептические свойства молока, их определение и пороки.
- •34. Характеристика санитарно-гигиенических показателей молока.
- •35. Технология производства пастеризованного молока.
- •36. Технология производства йогурта.
- •37. Технология производства кефира.
- •38. Технология производства варенца и ряженки.
- •39. Технология производства ультрапастеризованного молока.
- •40. Технология производства пастеризованных сливок.
- •41. Характеристика заквасок используемых для выработки кисломолочных напитков и их оживление.
- •42. Технология производства сметаны.
- •43. Общая технология производства кисломолочных напитков термостатным и резервуарным способом.
- •44. Общая технология производства творога традиционным способом.
- •45. Технология производства творога способом ультрафильтрации.
- •46. Общая технология производства масла способом сбивания сливок на маслоизготовителях непрерывного действия.
- •47. Общая технология производства масла способом сбивания сливок на маслоизготовителях периодического действия.
- •48. Общая технология производства масла способом преобразования высокожирных сливок.
- •49. Особенности технологии производства масла десертного назначения.
- •50. Технология производства топленого масла методом отстоя.
- •51. Технология производства твердых сычужных сыров.
- •52. Требования, предъявляемые к качеству молока при производстве сыров.
- •53. Требования, предъявляемые к качеству молока-сырья для сыроделия.
- •54. Технология производства рассольных сыров.
- •55. Технология производства плавленых сыров.
- •56. Классификация оборудования перерабатывающих производств.
- •57. Оборудование для механической обработки молока и молочных продуктов.
- •58. Оборудование для тепловой обработки молока.
- •59. Оборудование для розлива, фасовки и упаковки молока и молочных продуктов.
- •60. Оборудование для измельчения мяса и шпика.
- •61. Оборудование для тепловой обработки мясных продуктов.
- •62. Оборудование для холодильной обработки мяса.
- •63. Оборудование для упаковки мяса и мясных продуктов.
- •64. Сооружения и оборудование для холодильной обработки и хранения сельскохозяйственной продукции.
- •65. Оборудование для учета и взвешивания молока и молочных продуктов.
- •66. Оборудование для хранения молока.
- •67. Классификация сооружений для хранения мясомолочной продукции.
- •68. Генеральный план сооружений для хранения мясомолочной продукции.
- •69. Средства для перемещения мясомолочной продукции.
- •70. Авто- и электропогрузчики.
- •71. Устройство и работа сушилок.
- •72. Оборудование для холодильной обработки мясомолочной продукции.
- •73. Устройство и оборудование хранилищ мясомолочной продукции.
- •74. Средства для транспортирования молока и молочных продуктов.
- •75. Оборудование для упаковки мяса и мясных продуктов.
73. Устройство и оборудование хранилищ мясомолочной продукции.
Все хранилища для мясомолочной продукции подразделяются на следующие виды:
1) склады;
2) ледники;
3) холодильники.
Склады – это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приёмки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовке их к потреблению и отпуску потребителю. Склад состоит из следующих элементов: автомобильная рампа (участок погрузки); железнодорожная рампа (участок разгрузки); основное помещение склада, включающее в себя зону хранения, участок приёмки и участок комплектования.
Размер складов варьируется в широком диапазоне: от небольших помещений, общей площадью в несколько сотен квадратных метров, до складов-гигантов (терминалов).
Склады могут иметь разные конструкции:
размещаться в отдельных помещениях (закрытые отапливаемые или неотапливаемые);
имеют только крышу и 1-3 стены (полузакрытые).
В складах для мясомолочной продукции должен создаваться и поддерживаться специальный режим (температура 0...+8°C и соответствующая влажность).
Склады различают по степени механизации складских операций: немеханизированные, комплексно-механизированные (погрузчики, штабелеры, транспортеры), автоматизированные (управление механизмами с помощью систем) и автоматические (роботизированные склады).
Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинаковая, т.к. в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:
-временное размещение и хранение материальных запасов;
-преобразование материальных потоков (формирование партий продукции, сортировка, комплектация заказов, фасовка, упаковка/переупаковка, маркировка);
-обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания (прием/выдача грузов в удобное время, контроль качества, информационное сопровождение).
Ледники – широко применяемые простейшие холодильные сооружения для краткосрочного охлаждения пищевых продуктов одним льдом.
Существует несколько конструкций ледников:
ледники с долговременным запасом льда (лед заготавливается раз в год);
ледники с сезонным запасом льда;
ледники с кратковременным запасом льда.
Для отвода талой воды льдохранилище имеет канализационную систему с гидравлическим затвором, чтобы теплый воздух не поступал в помещение.
Ледники строят в основном малых размеров от 3 до 5 т.
Площадь камер хранения устанавливают по нормам загрузки на 1 м2 площади камеры в зависимости от рода продукта. Обязательно наличие системы отвода талой воды с гидравлическим затвором для предотвращения поступления теплого воздуха.
Количество льда, загружаемого в ледник должно быть больше расчетного на 20%.
В камерах хранениях льда достигается охлаждение воздуха до температуры 4-5°С.
В стенках между камерами и отделениями со льдом вверху и внизу имеются отверстия (400х200 мм) для естественной циркуляции воздуха, которая осуществляется вследствие разницы в плотности охлаждённого и тёплого воздуха.
У ледников с боковым расположением льда (в соседнем помещении относительно хранимой продукции) по сравнению с ледниками с сезонным запасом льда (под основной продукцией) есть недостаток, заключающийся в том, что для их устройства требуются дополнительные помещения примерно в 3-4 раза большие по объёму, чем камеры хранения продуктов.
Льдосоляной холодильник. Добавление соли (NaCl) ко льду снижает температуру его таяния. Использование хлористого кальция (CaCl₂) позволяет достичь еще более низких температур (до -32°C). Этот ледник состоит из следующих элементов: тамбур; камеры; решетчатые карманы; люк для загрузки смеси льда и соли; приямок для стока рассола; подсобное помещение для приготовления охлаждающей смеси; ларь для соли. Он даёт возможность поддерживать температуру в камерах хранения до -16-20°С.
В этих холодильниках возможны:
- непосредственное охлаждение воздуха камеры льдосоляной смесью при их контакте;
- рассольное охлаждение с циркуляцией рассола от смеси льда по трубчатым змеевикам камеры посредством насоса или без него;
- воздушная система продувания воздуха камеры через смесь льда и соли.
Более высокое снижение температуры таяния льда (до -32°С) можно достичь при добавлении ко льду хлористого кальция (при концентрации соли 33%).
Недостатки этих ледников:
- слабая или неравномерная циркуляция воздуха;
- уменьшение полезной площади камер из-за размещения бункеров со смесью;
- необходимость ежедневной загрузки карманов охлаждающей смесью;
- уменьшение поверхности охлаждения по мере таяния льда.
Холодильники – промышленные предприятия или инженерные сооружения, которые предназначены для охлаждения, замораживания и хранения продуктов при заданных низких температурах.
Разработано несколько разновидностей холодильников:
- производственные (при мясокомбинатах, молзаводах);
- заготовительные (в районах производства сырья);
- распределительные (крупные, у центров потребления, для длительного хранения и снабжения региона);
- торговые (при магазинах, рынках; относительно небольшие);
- холодильный транспорт (рефрижераторные вагоны, контейнеры, автофургоны, суда);
- транспортно-экспедиционные холодильники (перевалочные) (в транспортных узлах - портах, ж/д станциях для кратковременного хранения при смене вида транспорта).
В состав холодильника входят:
основные холодильные камеры (охлаждения (0...+4°C), замораживания (-18...-25°C и ниже), хранения охлаждённых (0...+4°C) и замороженных ((-18...-25°C и ниже) продуктов);
вспомогательные холодильные камеры (сортировочная; машинное отделение - холодильные компрессоры с электродвигателями, промежуточные сосуды (маслоотделители, линейные ресиверы), регулирующая станция, щиты управления; камеры кратковременного хранения дефектных грузов и т.п.);
грузовые лифты и подъёмники;
помещения для обработки тары
вестибюли;
коридоры;
грузовые платформы;
бытовые и административные помещения.
Машинное отделение состоит из:
компрессорного зала (холодильные компрессоры с электродвигателями, промежуточные сосуды (маслоотделители, линейные ресиверы), регулирующая станция, щиты управления, системы автоматики и безопасности);
аппаратного отделения (расположено ниже компрессорного зала для гравитационного слива аммиака. Размещаются: конденсаторы, ресиверы (дренажные, циркуляционные), испарители (для рассольных систем), насосы (рассольные, циркуляционные), системы очистки хладагента, вспомогательное оборудование);
дополнительных отделений (трансформаторная подстанция, щитовая, дизель-генераторная (аварийное питание), котельная (для отопления, обогрева полов, горячего водоснабжения), вспомогательные и бытовые помещения).
Часто машинные отделения располагают в пристройке к корпусу холодильника, иногда включают в контур первого этажа.
Промежуточные сосуды размещают у стен или у простенков между окнами, обеспечивая доступ к запорной арматуре и приборам автоматики.
Горизонтальные кожухотрубные аппараты располагают один над другим на металлических или железобетонных опорах.
Вертикальные кожухотрубные конденсаторы располагают вне машинного отделения на постаменте, возле которого устанавливают линейный ресивер, маслоотделитель и маслосборник.
В качестве теплоизоляции в холодильниках чаще всего используют пенополиуретановые панели, имеющие самую низкую теплопроводность, повышенную плотность и однородность по сравнению с другими утеплителями.
Основные отличия конструктивных решений холодильников:
в холодильнике отсутствуют «мостики холода» - места, в которых материал, имеющий высокую теплопроводность, соединяет области с различными температурами;
несущий каркас холодильников почти всегда наружного исполнения для исключения «мостиков холода»;
внутри холодильных камер обычно отсутствуют металлические конструкции, а также применяется надёжное промышленное холодильное оборудование и холодильные агрегаты. Внутренняя отделка камер должна быть гладкой, влагостойкой, из легко моющихся материалов (пищевой пластик, нержавеющая сталь). В её составе должны отсутствовать выступающие металлические элементы внутри камеры для предотвращения коррозии и улучшения циркуляции воздуха. Все углы - закругленные. Полы в камерах делают многослойными: грунтовое основание -> выравнивающий слой -> гидроизоляция -> теплоизоляция -> пароизоляция -> армированная стяжка с уклоном к трапам -> износостойкое покрытие (полимерные покрытия);
в низкотемпературных холодильниках фундаменты выполняются продуваемыми;
для холодильников с обычным исполнением фундамента устанавливаются полы с электрообогревом.
Многослойная конструкция полов холодильников состоит из: пароизоляции, утеплителя, гидроизоляции, армированной стяжки и антипылящего покрытия. В качестве теплоизоляции используют материалы с низкой теплопроводностью: пенополиуретан, пенополистирол, минераловатные плиты (в непищевых зонах).
Значение дверей в холодильнике особенно большое, т.к. именно через двери происходят самые большие потери тепла.
Чаще всего в холодильниках применяют раздвижные (откатные) двери для экономии площади пола. Если погрузочные работы в холодильнике осуществляются автопогрузчиком, то лучшее решение – раздвижная дверь с автоматическим приводом, в других случаях – дверь с ручным приводом. Обязателен обогрев дверной коробки и уплотнителей в низкотемпературных камерах для предотвращения примерзания. Автоматические приводы (особенно для раздвижных дверей на погрузочных рампах).
В холодильнике при температурном режиме ниже 0°С следует обращать внимание на обогрев двери для предотвращения её замораживания.
Вместо раздвижной двери могут применяться также распашные двери.
К дверям в холодильниках предъявляют высокие требования к теплоизоляции и герметичности (двойные двери, терморазрыв в коробке, магнитные/резиновые уплотнения по контуру). Необходимо устанавливать автоматические приводы для дверей (особенно для раздвижных дверей на погрузочных рампах). В низкотемпературных камерах для предотвращения примерзания проводят обогрев дверной коробки и уплотнителей. Смотровые окна в холодильниках делают с электрообогревом.
