- •1. Характеристика и пищевая ценность мяса.
- •2. Технология убоя и первичной обработки туш крупного рогатого скота.
- •3. Технология убоя и первичной обработки туш свиней.
- •4. Определение упитанности туш крупного рогатого скота.
- •5. Определение упитанности туш свиней.
- •6. Определение свежести мяса.
- •7. Консервирование мяса низкой температурой.
- •8. Консервирование мяса высокими температурами.
- •9. Консервирование мяса посолом. Изменения, происходящие в мясе при посоле.
- •10. Технология производства пищевых животных жиров.
- •11. Технология производства вареных колбас.
- •12. Технология производства полукопченых колбас.
- •13. Технология производства варено-копченых колбас.
- •14. Технология производства сырокопчёных колбас.
- •15. Технология производства мясных консервов.
- •16. Сортовой разруб туш крупного рогатого скота для розничной торговли.
- •17. Понятие функционально-технологических свойств мясного сырья.
- •18. Функционально-технологические свойства жировой и соединительной ткани.
- •19. Принципы составления фаршевых эмульсий.
- •20. Посол и созревание мясного сырья, изменение в мясе при посоле.
- •21. Обжарка колбасных изделий.
- •22. Варка колбасных изделий.
- •23. Особенности приготовления фарша из грубоизмельченного сырья.
- •24. Требования, предъявляемые к коровьему молоку при закупках.
- •25. Химический состав и свойства молочного жира. Жироподобные вещества.
- •26. Физико-химические свойства молока и факторы их определяющие.
- •27. Характеристика, классификация и значение кисломолочных продуктов в питании человека.
- •28. Химический состав и свойства белков молока.
- •29. Хранение и транспортировка молока на ферме.
- •30. Химический состав и свойства молочного сахара.
- •31. Очистка и охлаждение молока на ферме.
- •32. Состав и свойства молока различных с.-х. Животных.
- •33. Органолептические свойства молока, их определение и пороки.
- •34. Характеристика санитарно-гигиенических показателей молока.
- •35. Технология производства пастеризованного молока.
- •36. Технология производства йогурта.
- •37. Технология производства кефира.
- •38. Технология производства варенца и ряженки.
- •39. Технология производства ультрапастеризованного молока.
- •40. Технология производства пастеризованных сливок.
- •41. Характеристика заквасок используемых для выработки кисломолочных напитков и их оживление.
- •42. Технология производства сметаны.
- •43. Общая технология производства кисломолочных напитков термостатным и резервуарным способом.
- •44. Общая технология производства творога традиционным способом.
- •45. Технология производства творога способом ультрафильтрации.
- •46. Общая технология производства масла способом сбивания сливок на маслоизготовителях непрерывного действия.
- •47. Общая технология производства масла способом сбивания сливок на маслоизготовителях периодического действия.
- •48. Общая технология производства масла способом преобразования высокожирных сливок.
- •49. Особенности технологии производства масла десертного назначения.
- •50. Технология производства топленого масла методом отстоя.
- •51. Технология производства твердых сычужных сыров.
- •52. Требования, предъявляемые к качеству молока при производстве сыров.
- •53. Требования, предъявляемые к качеству молока-сырья для сыроделия.
- •54. Технология производства рассольных сыров.
- •55. Технология производства плавленых сыров.
- •56. Классификация оборудования перерабатывающих производств.
- •57. Оборудование для механической обработки молока и молочных продуктов.
- •58. Оборудование для тепловой обработки молока.
- •59. Оборудование для розлива, фасовки и упаковки молока и молочных продуктов.
- •60. Оборудование для измельчения мяса и шпика.
- •61. Оборудование для тепловой обработки мясных продуктов.
- •62. Оборудование для холодильной обработки мяса.
- •63. Оборудование для упаковки мяса и мясных продуктов.
- •64. Сооружения и оборудование для холодильной обработки и хранения сельскохозяйственной продукции.
- •65. Оборудование для учета и взвешивания молока и молочных продуктов.
- •66. Оборудование для хранения молока.
- •67. Классификация сооружений для хранения мясомолочной продукции.
- •68. Генеральный план сооружений для хранения мясомолочной продукции.
- •69. Средства для перемещения мясомолочной продукции.
- •70. Авто- и электропогрузчики.
- •71. Устройство и работа сушилок.
- •72. Оборудование для холодильной обработки мясомолочной продукции.
- •73. Устройство и оборудование хранилищ мясомолочной продукции.
- •74. Средства для транспортирования молока и молочных продуктов.
- •75. Оборудование для упаковки мяса и мясных продуктов.
30. Химический состав и свойства молочного сахара.
Молочный сахар (лактоза) является основным углеводом молока млекопитающих и преимущественно содержится в молоке и молочных продуктах. В молоке коровы его средняя массовая доля — 4,7% (колебания от 4,5 до 5,3%).
Молочный сахар — углевод, необходимый для питания новорожденных в первые дни жизни. Он служит субстратом фермента лактазы (β-галактозидазы), расщепляющего её на глюкозу и галактозу. После гидролиза глюкоза является универсальным источником энергии для всех клеток организма (включая сердце, почки, печень, мозг), а галактоза важна для синтеза специфических соединений (в первую очередь в нервной системе). В желудочно-кишечном тракте под действием фермента лактазы молочный сахар распадается на глюкозу и галактозу, которые необходимы для питания головного мозга и нервной системы. Калорийность 1 г лактозы — 3,8 ккал (15,909 кДж). Используется молочный сахар и как сырье в фармацевтической промышленности. По химическому составу лактоза является дисахаридом, состоящим из D-галактозы и D-глюкозы.
Физические свойства. Лактоза представляет собой белый или слегка желтоватый кристаллический порошок без запаха. На вкус лактоза менее сладкая чем сахар (в 5 раз). Растворимость лактозы низкая по сравнению с другими сахарами (от 7 г/100 г у α-лактозы до 500 г/100 г у β-лактозы; растворимость равновесной смеси α- и β-лактозы составляет 17-18 г/100 г при 25°С, но увеличивается с повышением температуры. Лактоза обладает низкой гигроскопичностью (способностью поглощать водяные пары из воздуха). Температура плавления α-лактозы 202°С, β-лактозы 252°С.
Химические свойства. Под действием сильных кислот (HCl, H₂SO₄) при нагревании гидролизуется до составляющих моносахаридов: D-галактозы и D-глюкозы (скорость гидролиза зависит от концентрации кислоты и температуры). При ферментативном гидролизе с катализатором ферментом β-галактозидазой образует D-галактозу и D-глюкозу.
Служит субстратом для молочнокислых бактерий, которые ферментируют ее преимущественно до молочной кислоты (гомоферментация) или до молочной кислоты, уксусной кислоты, этанола и CO₂ (гетероферментация). Это основа производства йогурта, кефира, сыра. Некоторые дрожжи также могут сбраживать лактозу.
Под действием щелочей или фермента лактулозосинтазы может частично изомеризоваться в лактулозу (пребиотик) - дисахарид, где глюкоза превращена во фруктозу.
Функциональные свойства. При усвоении (после гидролиза лактазой) глюкоза и галактоза служат важными источниками энергии, особенно для младенцев. Галактоза также важна для синтеза галактоцереброзидов в нервной ткани. Лактоза способствует усвоению кальция и других минералов (магния, цинка, меди, фосфора) в тонком кишечнике. Механизмы включают повышение проницаемости слизистой, образование растворимых комплексов и стимуляцию кальций-связывающего белка. Непереваренная лактоза (у людей с остаточной лактазной активностью или у младенцев) достигает толстого кишечника, где служит субстратом для бифидобактерий и лактобацилл, стимулируя их рост и активность благодаря пребиотическим свойствам. При ферментации бактериями образуются короткоцепочечные жирные кислоты (ацетат, пропионат и бутират), которые полезны для здоровья кишечника и организма в целом.
Роль в технологии производства молочных продуктов. Ответственна за образование песчанистости в сгущенном молоке с сахаром и мороженом при неправильном хранении. Участвует в образовании цвета (от кремового до коричневого) и характерных вкусоароматических соединений в термически обработанных молочных продуктах (топленое молоко, сгущенка, сухое молоко, карамель). Используется в фармацевтике (таблетки) и пищевой промышленности (кондитерские изделия) благодаря низкой сладости, низкой гигроскопичности и хорошей сыпучести.
Лактоза является источником углерода для молочно-кислых бактерий, подвергается сбраживанию под действием их ферментов, на чем основано производство кисломолочных продуктов, сыра, киcлосливочного масла. Вместе с другими веществами она обусловливает свойства и вкус молока и молочных продуктов.
В молоке молочный сахар находится в молекулярном состоянии и представляет собой дисахарид, состоящий из глюкозы и галактозы, различающихся между собой пространственным расположением водорода и гидроксильных групп.
Длительный нагрев молока при температуре 100°С и выше приводит к изменению его цвета. Это связано с образованием меланоидинов вследствие реакции между лактозой и белками, а также между лактозой и некоторыми свободными аминокислотами. Меланоидины представляют собой вещества коричневого цвета с явно выраженным привкусом карамелизации. Эта реакция имеет место при получении топленого молока, ряженки и молочных консервов.
Углеводы играют большую роль в процессах молочнокислого брожения. В их основе лежит сбраживание лактозы до молочной кислоты под действием ферментов, выделяемых микроорганизмами. Продукт приобретает специфический кисломолочный вкус и вязко-пластичную консистенцию, лечебные свойства.
По сравнению с тростниковым и свекловичным сахаром молочный сахар менее сладкий и хуже растворяется в воде. Под действием ферментов микроорганизмов (лактазы) он сбраживается, в результате чего образуются низкомолекулярные соединения.
Молочнокислое брожение вызывается ферментами молочнокислых бактерий. Сначала, под действием лактазы, молочной сахар присоединяет частицу воды и распадается на две гексозы: галактозу и глюкозу. Далее из гексоз образуется пировиноградная кислота, которая восстанавливается при участии лактатдегидрогеназы с образованием молочной кислоты.
Молочнокислое брожение протекает в анаэробных условиях, но может происходить и в аэробных. Молочная кислота, накапливаясь в молоке, вызывает свертывание белка и изменение его свойств. Это брожение лежит в основе производства кисломолочных продуктов, сыров и кисло-сливочного масла. Также при изготовлении этих продуктов имеет место пропионовокислое и спиртовое брожение.
