- •1. Характеристика и пищевая ценность мяса.
- •2. Технология убоя и первичной обработки туш крупного рогатого скота.
- •3. Технология убоя и первичной обработки туш свиней.
- •4. Определение упитанности туш крупного рогатого скота.
- •5. Определение упитанности туш свиней.
- •6. Определение свежести мяса.
- •7. Консервирование мяса низкой температурой.
- •8. Консервирование мяса высокими температурами.
- •9. Консервирование мяса посолом. Изменения, происходящие в мясе при посоле.
- •10. Технология производства пищевых животных жиров.
- •11. Технология производства вареных колбас.
- •12. Технология производства полукопченых колбас.
- •13. Технология производства варено-копченых колбас.
- •14. Технология производства сырокопчёных колбас.
- •15. Технология производства мясных консервов.
- •16. Сортовой разруб туш крупного рогатого скота для розничной торговли.
- •17. Понятие функционально-технологических свойств мясного сырья.
- •18. Функционально-технологические свойства жировой и соединительной ткани.
- •19. Принципы составления фаршевых эмульсий.
- •20. Посол и созревание мясного сырья, изменение в мясе при посоле.
- •21. Обжарка колбасных изделий.
- •22. Варка колбасных изделий.
- •23. Особенности приготовления фарша из грубоизмельченного сырья.
- •24. Требования, предъявляемые к коровьему молоку при закупках.
- •25. Химический состав и свойства молочного жира. Жироподобные вещества.
- •26. Физико-химические свойства молока и факторы их определяющие.
- •27. Характеристика, классификация и значение кисломолочных продуктов в питании человека.
- •28. Химический состав и свойства белков молока.
- •29. Хранение и транспортировка молока на ферме.
- •30. Химический состав и свойства молочного сахара.
- •31. Очистка и охлаждение молока на ферме.
- •32. Состав и свойства молока различных с.-х. Животных.
- •33. Органолептические свойства молока, их определение и пороки.
- •34. Характеристика санитарно-гигиенических показателей молока.
- •35. Технология производства пастеризованного молока.
- •36. Технология производства йогурта.
- •37. Технология производства кефира.
- •38. Технология производства варенца и ряженки.
- •39. Технология производства ультрапастеризованного молока.
- •40. Технология производства пастеризованных сливок.
- •41. Характеристика заквасок используемых для выработки кисломолочных напитков и их оживление.
- •42. Технология производства сметаны.
- •43. Общая технология производства кисломолочных напитков термостатным и резервуарным способом.
- •44. Общая технология производства творога традиционным способом.
- •45. Технология производства творога способом ультрафильтрации.
- •46. Общая технология производства масла способом сбивания сливок на маслоизготовителях непрерывного действия.
- •47. Общая технология производства масла способом сбивания сливок на маслоизготовителях периодического действия.
- •48. Общая технология производства масла способом преобразования высокожирных сливок.
- •49. Особенности технологии производства масла десертного назначения.
- •50. Технология производства топленого масла методом отстоя.
- •51. Технология производства твердых сычужных сыров.
- •52. Требования, предъявляемые к качеству молока при производстве сыров.
- •53. Требования, предъявляемые к качеству молока-сырья для сыроделия.
- •54. Технология производства рассольных сыров.
- •55. Технология производства плавленых сыров.
- •56. Классификация оборудования перерабатывающих производств.
- •57. Оборудование для механической обработки молока и молочных продуктов.
- •58. Оборудование для тепловой обработки молока.
- •59. Оборудование для розлива, фасовки и упаковки молока и молочных продуктов.
- •60. Оборудование для измельчения мяса и шпика.
- •61. Оборудование для тепловой обработки мясных продуктов.
- •62. Оборудование для холодильной обработки мяса.
- •63. Оборудование для упаковки мяса и мясных продуктов.
- •64. Сооружения и оборудование для холодильной обработки и хранения сельскохозяйственной продукции.
- •65. Оборудование для учета и взвешивания молока и молочных продуктов.
- •66. Оборудование для хранения молока.
- •67. Классификация сооружений для хранения мясомолочной продукции.
- •68. Генеральный план сооружений для хранения мясомолочной продукции.
- •69. Средства для перемещения мясомолочной продукции.
- •70. Авто- и электропогрузчики.
- •71. Устройство и работа сушилок.
- •72. Оборудование для холодильной обработки мясомолочной продукции.
- •73. Устройство и оборудование хранилищ мясомолочной продукции.
- •74. Средства для транспортирования молока и молочных продуктов.
- •75. Оборудование для упаковки мяса и мясных продуктов.
22. Варка колбасных изделий.
Варка – термическая обработка колбасы горячей водой, паровоздушной смесью или насыщенным паром. В процессе варки происходит коагуляция белков мышечных волокон и плазмы крови с формирование гелевой структуры, связывающей воду, коллаген переходит в глютин (обеспечивая сочность и нежность), подавляющее большинство микроорганизмов погибает (при достижении нужной температуры в центре батона и её выдержки). Перед основной варкой необходим плавный начальный прогрев при 50-65°С и влажности 90-98% до 40-45°С в центре батона для предотвращения дефектов. Варёные колбасы варят в многоэтажных варочных камерах непрерывного действия или в горячей воде при 75-82°С и влажности 85-95% на протяжении 60-180 мин в зависимости от диаметра батона (сосиски с диаметром 20-25 мм — 15-40 мин.; сардельки с диаметром 30-40 мм — 25-50 мин.; варёные колбасы с диаметром 50-65 мм — 50-90 мин.; колбасы с диаметром 80-120 мм — 90-180 мин.) до достижения температуры в центре батона 70-72°С. После достижения нужной температуры в центре батона нагрев прекращают, а температуру среды снижают до 40-55°С для подсушивания поверхности. После этого колбасы направляют в холодильные камеры (0-8°С) с принудительной циркуляцией воздуха до достижения в центре батона 4-12°С в течение 2-6 часов. Основные цели варки: денатурация и коагуляция белков (формирование прочной, эластичной структуры батона, удержание влаги и жира); инактивация ферментов и микрофлоры (обеспечение микробиологической безопасности и стабильности при хранении); формирование вкусоароматических свойств (завершение формирования характерного вкуса и запаха); достижение заданной температуры в центре батона (ТВЦ) (критически важный параметр для безопасности и готовности); фиксация цвета (стабилизация окраски, приданной нитритом или другими красителями).
Варёные колбасы. Варится колбаса при температуре 75...80°С. Продолжительность варки зависит от диаметра оболочек и составляет при диаметре оболочки 60...70 мм 1 ч. Температура в толще батона к окончанию варки должна быть 70...72°С. После достижения нужной температуры в центре батона нагрев прекращают, а температуру среды снижают до 40-55°С на 10-30 минут (при сниженной влажности) для подсушивания поверхности, температура внутри батонов при этом снижается до 50-60°С. После этого колбасы направляют в холодильные камеры (0-8°С) с принудительной циркуляцией воздуха до достижения в центре батона 4-12°С в течение 2-6 часов.
Полукопчёные колбасы. Предварительно обжаренные батоны варят до достижения в центре батона температуры 72-75°С, так как варка у полукопчёных колбас идёт после обжарки, но перед копчением. При варке в воде колбасу загружают при температуре воды 70...75°С. Продолжительность варки колбасы составляет 40...80 минут. После варки колбасы предварительно охлаждают в камере до ~50-55°C в центре батона, затем направляют на копчение и сушку. Окончательное охлаждение до температуры хранения проводят после сушки.
Варёно-копчёные колбасы. Обжаренные батоны варят 40...60 мин насыщенным паром при 70...80°С до достижения 70-75°С в центре батона. Варить копченую колбасу при высокой (>80°С) температуре нельзя, так как она может стать рыхловатой, неудовлетворительной консистенции. Сваренную колбасу предварительно охлаждают в варочной камере до температуры 50-55°С в центре батона. После этого батоны колбасы направляются на копчение и сушку, после которой происходит охлаждение до 8-15°С.
Ливерные колбасы. Для ливерных колбас характерна более высокая температура в центре батона (75-80°C) из-за необходимости полной инактивации ферментов печени и стабилизации эмульсии. Варка часто проводится в формах в водяных ваннах при 80-85°C.
