- •1. Характеристика и пищевая ценность мяса.
- •2. Технология убоя и первичной обработки туш крупного рогатого скота.
- •3. Технология убоя и первичной обработки туш свиней.
- •4. Определение упитанности туш крупного рогатого скота.
- •5. Определение упитанности туш свиней.
- •6. Определение свежести мяса.
- •7. Консервирование мяса низкой температурой.
- •8. Консервирование мяса высокими температурами.
- •9. Консервирование мяса посолом. Изменения, происходящие в мясе при посоле.
- •10. Технология производства пищевых животных жиров.
- •11. Технология производства вареных колбас.
- •12. Технология производства полукопченых колбас.
- •13. Технология производства варено-копченых колбас.
- •14. Технология производства сырокопчёных колбас.
- •15. Технология производства мясных консервов.
- •16. Сортовой разруб туш крупного рогатого скота для розничной торговли.
- •17. Понятие функционально-технологических свойств мясного сырья.
- •18. Функционально-технологические свойства жировой и соединительной ткани.
- •19. Принципы составления фаршевых эмульсий.
- •20. Посол и созревание мясного сырья, изменение в мясе при посоле.
- •21. Обжарка колбасных изделий.
- •22. Варка колбасных изделий.
- •23. Особенности приготовления фарша из грубоизмельченного сырья.
- •24. Требования, предъявляемые к коровьему молоку при закупках.
- •25. Химический состав и свойства молочного жира. Жироподобные вещества.
- •26. Физико-химические свойства молока и факторы их определяющие.
- •27. Характеристика, классификация и значение кисломолочных продуктов в питании человека.
- •28. Химический состав и свойства белков молока.
- •29. Хранение и транспортировка молока на ферме.
- •30. Химический состав и свойства молочного сахара.
- •31. Очистка и охлаждение молока на ферме.
- •32. Состав и свойства молока различных с.-х. Животных.
- •33. Органолептические свойства молока, их определение и пороки.
- •34. Характеристика санитарно-гигиенических показателей молока.
- •35. Технология производства пастеризованного молока.
- •36. Технология производства йогурта.
- •37. Технология производства кефира.
- •38. Технология производства варенца и ряженки.
- •39. Технология производства ультрапастеризованного молока.
- •40. Технология производства пастеризованных сливок.
- •41. Характеристика заквасок используемых для выработки кисломолочных напитков и их оживление.
- •42. Технология производства сметаны.
- •43. Общая технология производства кисломолочных напитков термостатным и резервуарным способом.
- •44. Общая технология производства творога традиционным способом.
- •45. Технология производства творога способом ультрафильтрации.
- •46. Общая технология производства масла способом сбивания сливок на маслоизготовителях непрерывного действия.
- •47. Общая технология производства масла способом сбивания сливок на маслоизготовителях периодического действия.
- •48. Общая технология производства масла способом преобразования высокожирных сливок.
- •49. Особенности технологии производства масла десертного назначения.
- •50. Технология производства топленого масла методом отстоя.
- •51. Технология производства твердых сычужных сыров.
- •52. Требования, предъявляемые к качеству молока при производстве сыров.
- •53. Требования, предъявляемые к качеству молока-сырья для сыроделия.
- •54. Технология производства рассольных сыров.
- •55. Технология производства плавленых сыров.
- •56. Классификация оборудования перерабатывающих производств.
- •57. Оборудование для механической обработки молока и молочных продуктов.
- •58. Оборудование для тепловой обработки молока.
- •59. Оборудование для розлива, фасовки и упаковки молока и молочных продуктов.
- •60. Оборудование для измельчения мяса и шпика.
- •61. Оборудование для тепловой обработки мясных продуктов.
- •62. Оборудование для холодильной обработки мяса.
- •63. Оборудование для упаковки мяса и мясных продуктов.
- •64. Сооружения и оборудование для холодильной обработки и хранения сельскохозяйственной продукции.
- •65. Оборудование для учета и взвешивания молока и молочных продуктов.
- •66. Оборудование для хранения молока.
- •67. Классификация сооружений для хранения мясомолочной продукции.
- •68. Генеральный план сооружений для хранения мясомолочной продукции.
- •69. Средства для перемещения мясомолочной продукции.
- •70. Авто- и электропогрузчики.
- •71. Устройство и работа сушилок.
- •72. Оборудование для холодильной обработки мясомолочной продукции.
- •73. Устройство и оборудование хранилищ мясомолочной продукции.
- •74. Средства для транспортирования молока и молочных продуктов.
- •75. Оборудование для упаковки мяса и мясных продуктов.
21. Обжарка колбасных изделий.
Обжарка – разновидность копчения, при котором поверхность колбасных батонов подвергается воздействию горячего дымового газа. Окраска фарша изменяется до розово-красного вследствие взаимодействия нитрита натрия с миоглобином и образования устойчивого, ярко окрашенного соединения нитрозомиоглобина. Одновременно фарш поглощает некоторое количество коптильных веществ из дыма, и они придают ему приятный специфический вкус и аромат.
Промышленная обжарка колбасных изделий — это первый этап термической обработки, следующий непосредственно за осадкой (подсушиванием оболочки). Ее главные цели — фиксация цвета, придание специфического аромата и вкуса копчения, поверхностное свертывание белка и начало процесса пастеризации/стерилизации продукта. Процесс происходит в специальных статических (партиями) или непрерывных (конвейерных) коптильных (обжарочных) камерах с использованием дыма (натурального или "жидкого дыма" (очищенный конденсат компонентов натурального дыма, распыляемый в виде аэрозоля)) при повышенных температурах. При обжарке необходимо регулировать такие параметры, как: скорость воздушного потока (для равномерности прогрева и предотвращения закала оболочки), плотность дыма (в зависимости от интенсивности обжарки и вида изделия. При обжарке используют щепу только лиственных пород (ольха, бук, дуб). После обжарки проводят кратковременное охлаждение до 40-50°С в центре батона для равномерного прогрева при последующей варке.
Варёные колбасы. После выдержки батонов на стеллаже 3...4 ч (осадка) производится горячее копчение (обжарка) колбасы. Батоны выдерживают в обжарочных камерах 40–60 мин (для средней толщины - 40-50 мм) или 90-120 мин (для более крупных батонов) при температуре 75–80°С, в течение этого времени их обрабатывают густым плотным дымом, насыщенным фенолами, карбонильными соединениями и органическими кислотами (дрова или опилки используют от несмолистых пород деревьев). Влажность поддерживается на уровне 70-80% для предотвращения закаливания оболочки. Пропитываясь дымом, батоны приобретают специфический вкус и аромат. Дым действует бактерицидно на микроорганизмы, находящиеся на поверхности оболочки. Температура внутри батона при обжарке не должна превышать 40-50°С. После этого производится варка. Назначение обжарки: приобретение колбасой равномерного розово-красного окрашивания по всему диаметру за счёт образования нитрозомиоглобина и его стабилизации под действием температуры и дыма (с последующей фиксацией его при варке), подсушивание, уплотнение и придание оболочке батона прозрачности, формирование плотной, слегка морщинистой поверхности с характерным блеском и светло-коричневого цвета.
Полукопчёные колбасы. После осадки батоны обжаривают 30...40 мин при 80...100°С (кратковременно) и подаче густого плотного дыма. Для равномерной обжарки батоны навешивают на стеллажи на расстоянии 8...10 см один от другого. Окончательная температура в толще батона после обжарки — 55-65°С. Цель обжарки — фиксация красно-коричневого цвета поверхности за счёт образования нитрозомиоглобина и его стабилизации под действием температуры и дыма, формирование корочки, придание аромата и вкуса копчения, начало денатурации белков, подготовка к последующей варке. Влажность поддерживается на уровне 70-80% для предотвращения закаливания оболочки.
Варёно-копчёные колбасы. Обжарка проводится при подаче густого дыма с начальной температурой 50-60°С с последующим повышением её до 70-90°С. Влажность поддерживается на уровне 70-80%. Длительность обжарки составляет 60-120 минут в зависимости от толщины батона. После обжарки поверхность колбасы становится красновато-коричневой за счёт образования нитрозомиоглобина и его стабилизации под действием температуры и дыма, сухой и морщинистой, а температура в центре достигает 55-65°С.
Сырокопчёные и сыровяленые колбасы. Основная цель – подсушивание поверхности, формирование плотной корочки ("закал"), препятствующей проникновению микрофлоры внутрь батона, придание легкого аромата копчения и начальной фиксации цвета. Начальная температура 22-25°С. Дым подаётся лёгкий разреженный и холодный. В результате происходит антисептическое действие и лёгкое ароматизирование. Влажность постепенно снижается с 90-95% до 80-85% (в конце обжарки). Обжарка длится 12-24 часа при температуре 22-28°С. В результате поверхность батона становится сухой, упругой, слегка подрумяненной (не интенсивно окрашенной), оболочка плотно прилегает к фаршу. Сердцевина остается сырой и холодной. Обжарка при производстве этого вида колбас не является обязательным этапом.
Ливерные и кровяные колбасы. Обжаривание проводится с целью фиксации формы, подсушивания оболочки и лёгкого ароматизирования дымом. Начальная температура 50-60°С. Дым в камеру подаётся лёгкий или средней интенсивности. Температура постепенно повышается до 70-80°С при влажности 70-80%. Длительность обжарки (при точном контроле температуры) составляет 30-60 минут до подсыхания оболочки и смены цвета поверхности на более тёмный.
Сосиски и сардельки. Цель обжаривания — фиксация цвета, придание аромата копчения, подсушивание и укрепление оболочки. Начальная температура 50-60°С. В камеру подаётся жидкий дым с быстрым повышением температуры до 70-85°С. Длительность обжарки составляет 20-40 минут (из-за малого диаметра продукт в центре прогревается до 60-70°С). После обжарки продукт приобретает равномерный розовый цвет, появляется сухость оболочки.
