5. Структура управления предприятием. Обязанности производственного персонала

Современное нефтехимическое предприятие представляет собой сложный производственный организм, составляющий из основных и вспомогательных цехов (ремонтно-механического, транспортно, лабораторий и т.д.)

Возглавляет завод директор. Ему непосредственно починяются главный инженер, главный механик, главный энергетик и руководители соответствующих служб цехов (Структура Нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) в Приложении).

Возглавляет цех начальник. В его обязанности входит техническое и хозяйственное руководство, обеспечение выполнения установленных плановых зданий. Начальник цеха отвечает за безопасность и противопожарные мероприятия, а также за санитарное состояние помещений, производственных площадок и рабочих мест. В подчинении начальника цеха находятся руководители подразделений и производств (Структура цеха №10 в Приложении)

Большинство производственных цехов работает в непрерывном режиме. Для обеспечения непрерывной работы цеха созданы смены. Во главе смены состоит начальник, который в течение смены является административным и техническим руководителем цеха. В состав смены входят высококвалифицированные рабочие, непосредственно обеспечивающие обслуживание аппаратов и агрегатов, а также проведение в них химических процессов по установленному регламентом режиму.

Ведущими профессиями большинства производств являются аппаратчики и машинисты. На многих рабочих местах предусматриваются старшие аппаратчики или старшие машинисты, находящиеся в непосредственном подчинение начальника смены или мастера – технолога.

В каждой смене для устранения мелких неполадок в работе оборудования имеется слесарь по ремонту, электрик и электрослесарь КИП.

6. Ремонт

Ремонтное производство нефтеперерабатывающего завода состоит из 3-х цехов и энергоучастка: цех по ремонту технологического оборудования (ОРТО), цех по ремонту машинного оборудования (РМО), ремонтно-строительного цеха (РСЦ), энергоучатстка.

Основной задачей ремонтного производства является:

а) текущий ремонт и обслуживание технологических установок завода.

б) текущий ремонт бытовых помещений, комнат приема пищи, баннодушевых помещений;

в) завоз материалов и оборудования на ремонты технологических установок.

Задачей ремонтного производства является:

а) выполнение внеплановых ремонтов отдельных единиц оборудования и технологических установок;

б) планирование и организация производства ремонтных работ;

г) разработка и изготовление средств механизации ремонтных работ;

д) выполнение работ по модернизации оборудования согласно проектов и другой технической документации;

е) разработка и внедрение мероприятий по улучшению организации ремонта оборудования, обеспечивающих снижение стоимости ремонтных работ, сокращение простоев оборудования и установок на ремонте и повышающих качество ремонта;

ж) обеспечение бесперебойной работой металлообрабатывающего оборудования;

з) составление ежемесячных отчетов по производственной деятельности;

и) составление ежегодных заявок на материалы и оборудование для собственных нужд, по деталям и запчастям насосно-компрессорного оборудования для нужд технологических цехов;

к) оформление и завоз материалов, запчастей машинного оборудования на центральный склад и на участки;

л) производство всех видов дефектоскопии, контрольных проверок и испытаний давлений насосно-компрессорного оборудования и материалов для монтажных работ, применяемых ремонтным производством при ремонтных машин, трубопроводов и аппаратов;

м) обеспечение работников инвентарной спецодеждой.