РП / РП ДОПОБРАЗОВАНИЕ

Министерство образования Республики Башкортостан

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

Стерлитамакский химико-технологический колледж

РАССМОТРЕНО на заседании ЦМК технологического цикла Протокол № ______ от «__»_____________ 2024 г. Председатель ЦМК _______ Абдеева Н.Г.

УТВЕРЖДАЮ Директор ГБПОУ СХТК _________ Баймурзин Р.Х. «___»__________ 2024 г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Обучение практическим навыкам работы на современном оборудовании на базе современных мастерских в соответствии с профилем реализуемой основной образовательной программы среднего профессионального образования»

Срок реализации программы – 72 часа
Разработал: мастер производственного обучения	Лебедь Д.М.

1. Паспорт программы дополнительного образования

1.1 Область применения программы

Настоящая рабочая программа разработана в соответствии с федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования (ФГОС СПО) по профессии 18.01.05 Аппаратчик-оператор производства неорганических веществ и предназначена для обучающихся по профессии рабочего, должности служащего Аппаратчик-оператор производства неорганических веществ.

1.2 Место программы в структуре основной профессиональной образовательной программы:

Программа дополнительного образования «Обучение практическим навыкам работы на современном оборудовании на базе современных мастерских в соответствии с профилем реализуемой основной образовательной программы среднего профессионального образования» относится к практический части учебного плана и является важной составляющей подготовки обучающегося по профессии рабочего, должности служащего.

1.3 Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения программы:

В результате освоения программы обучающийся должен знать:

• устройство, принцип действия и технические характеристики современного оборудования, применяемого в производстве неорганических веществ, правила его эксплуатации и технического обслуживания;

• основные технологические процессы производства неорганических веществ с использованием современного оборудования;

• правила безопасной работы на современном оборудовании.

В результате освоения программы обучающийся должен уметь:

• работать на современном оборудовании, применяемом в производстве неорганических веществ, соблюдая правила безопасной эксплуатации и технического обслуживания;

• применять современное оборудование при выполнении основных технологических процессов производства неорганических веществ.

Форма обучения: очная

Количество часов на освоение программы дисциплины:

- максимальной учебной нагрузки обучающегося 72 часа, в том числе:

- обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 36 часов;

- самостоятельной работы обучающегося 36 часов.

2. Структура и содержание программы

2.1. Объем программы и виды учебной работы

Вид учебной работы	Объем часов
Максимальная учебная нагрузка (всего)	72
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)	36
Самостоятельная работа обучающегося (всего)	36
Итоговая аттестация в форме зачета

2.2. Тематический план

№	Наименование разделов и тем		Аудиторная нагрузка		Самостоятельная работа		Максимальная нагрузка
1	Автоматизированное рабочее место аппаратчика-оператора. Основные принципы управления технологическим процессом с использованием ПО «СТДинамика»		6		6		12
2	Пуск, ведение ТП и остановка установки двухфазной сепарации. Управление, пуск, ведение ТП, и остановка печи		6		6		12
3	Полный пуск, ведение ТП, и остановка установки синтеза аммиака		6		6		12
4	Газоопасные работы. Заполнение наряда-допуска. Надевание и снятие защитного костюма Л-1 и противогаза ПШ-1		6		6		12
5	Выполнение установки заглушек и прокладок во фланцевое соединение трубопровода с соблюдением требований охраны труда при проведении газоопасных работ		6		6		12
6	Зачет по программе дополнительного образования. Проведение пробного демонстрационного экзамена		6		6		12
Итого		36		36		72

2.3 Примерное содержание программы

Занятие №1 Автоматизированное рабочее место аппаратчика-оператора. Основные принципы управления технологическим процессом с использованием ПО «СТДинамика»

Занятие №2 Пуск, ведение технологического процесса и остановка установки двухфазной сепарации. Управление, пуск, ведение технологического процесса, и остановка печи

Занятие №3 Полный пуск, ведение технологического процесса, и остановка установки синтеза аммиака

Занятие №4 Газоопасные работы. Заполнение наряда-допуска. Надевание и снятие защитного костюма Л-1 и противогаза ПШ-1.

Обучающимся выдаются: задание, инструменты, защитный костюм, изолирующий противогаз, шаблон наряда-допуска на газоопасные работы.

После ознакомления с исходными данными участнику необходимо выполнить:

1. Заполнить шаблон наряд-допуска.

2. Надеть защитный костюм и изолирующий противогаз

3. Приступить к установке заглушек для отсечения разгерметизированного участка с соблюдением всех необходимых требований

4. Приступить к снятию заглушек с отремонтированного участка и подготовить его к запуску с соблюдением всех необходимых требований

Выполнение модуля:

1. Ознакомиться с исходными данными задания.

2. Определить среду, в которой будут проходить газоопасные работы. Определить или уточнить ПДК отравляющего вещества.

3. Применить соответствующую спецодежду, обувь, защитные перчатки, защитные очки.

Заполнить шаблон наряд-допуска;

1. Уточнить место проведения работ, если это не указано в задании.

2. Характер выполняемых работ - установка/снятие заглушек.

3. Ответственный за подготовительные работы - уточнить кто, конкурсант или эксперт

4. Ответственный за проведение работ-уточнить кто, конкурсант или эксперт

5. Планируемое время настоящее = 1,5 часа

Мероприятия по подготовке объекта к проведению газоопасных работ и последовательность их проведения:

1) Трубопровод освободить от продукта, сбросить давление, отключить запорную арматуру.

2) От глушить от действующих коммуникаций с помощью заглушек, согласно схемы установки заглушек с записью в журнале установки и снятии заглушек (если он есть)

3) Обозначить место проведения работ, вывесить плакат "Газоопасные работы".

4) Подготовить СИЗ, инструменты, приспособления исключающие искрообразование.

6) Провести инструктаж с исполнителями.

7) Приложить схему установки заглушек.

8) О готовности объекта и исполнителей к проведению работы сообщить эксперту.

Мероприятия, обеспечивающие безопасное проведение газоопасных работ:

1) Работы производить в соответствии с инструкцией по безопасному проведению газоопасных работ

3) Работать в защитном костюме Л-1 и в шланговом противогазе ПШ-1, с предохранительным поясом, имеющим наплечные ремни и закрепленную на уровне лопаток (спины) сигнально -спасательную веревку, испытанную в установленном порядке.

4) Работу начинать с разрешения и в присутствии ответственного за проведение газоопасных работ.

5) Ответственный за проведение работ должен присутствовать на месте газоопасных работ при допуске работников и во время проведения работ.

6) Работать искробезопасным инструментом.

7) Применять освещение с напряжением не выше 12В во взрывобезопасном исполнении.

8) В случае ухудшения собственного самочувствия или обнаружения признаков недомогания у наблюдающего, работающий обязан прекратить работу и немедленно сообщить об этом лицу, ответственному за проведение газоопасной работы.

Занятие №5 Выполнение установки заглушек и прокладок во фланцевое соединение трубопровода с соблюдением требований охраны труда при проведении газоопасных работ

Средства индивидуальной защиты:

1) Костюм защитный Л-1

2) Шланговый противогаз ПШ-1

3) Спецодежда, спецобувь.

Приступить к выполнению модуля:

Надеть защитный костюм и изолирующий противогаз:

- Перед началом использования ПШ проверить исправность маски

- Надеть защитный костюм, все пуговицы застегнуть,

- Надеть изолирующий противогаз - лямки затянуты, шланг свободен и не перекручен, пояс затянут,

- Доложить об этом, получить разрешение на дальнейшее выполнение работ

- Конец шланга закрепить на заранее выбранном месте в зоне чистого воздуха.

- Оградить места проведения газоопасных работ, выставить табличку "газоопасные работы"

- Мыльный раствор - для обмыливания

- Подкатить тележку с искробезопасным инструментом

- Определить пропуск газа на установке - кистью обмыливаешь фланцы

- Перевести поток среды на байпас перед отсечением клапана:

- Открыть арматуру на байпасе

- Закрыть арматуру перед клапаном

- Закрыть арматуру после клапана

- Развоздушить трубопровод - он газовый, значит дренажа быть не должно.

- Доложить об отсечении клапана арматурой и о готовности устанавливать заглушки

- Начать разбалчивать шпильки на фланце, после арматуры установленной после клапана, движением от себя - начать нужно с дальней нижней шпильки. Ее раскручиваешь, но не откручиваешь полностью, остальные снимаешь настолько, насколько они тебе мешают установить заглушку

- После разбалчивания фланца, взять штангенциркуль и промерить зеркало фланца - определишь нужный размер прокладки и заглушки.

- Взять прокладки и смазать их со всех сторон графитовой смазкой - для лучшей герметизации

- Вставить заглушку между двух прокладок, установить шпильки - для затяжки используй накидные ключи, забалчивай крест-накрест

- Начать разбалчивать шпильки на фланце, после арматуры установленной перед клапаном, движением от себя - начать нужно с дальней нижней шпильки. Ее раскручиваешь, но не откручиваешь полностью, остальные снимаешь настолько, насколько они тебе мешают установить заглушку

- После разбалчивания фланца, взять штангенциркуль и промерить зеркало фланца - определишь нужный размер прокладки и заглушки.

- Взять прокладки и смазать их со всех сторон графитовой смазкой - для лучшей герметизации

- Вставить заглушку между двух прокладок, установить шпильки - для затяжки используй накидные ключи, забалчивай крест-накрест

- Проверить соосность фланцев, проверить замером штангенциркулем внутреннее расстояние между фланцами

- Начать разбалчивать шпильки на фланце, после арматуры установленной после клапана, движением от себя - начать нужно с дальней нижней шпильки. Ее раскручиваешь, но не откручиваешь полностью, остальные снимаешь настолько, насколько они тебе мешают снять заглушку (2-3)

- После разбалчивания фланца, взять штангенциркуль и промерить зеркало фланца - определишь нужный размер прокладки.

- Взять прокладку и смазать ее со всех сторон графитовой смазкой - для лучшей герметизации

- Вставить прокладку между двух фланцев, установить шпильки - для затяжки используй накидные ключи, забалчивай крест-накрест

- Начать разбалчивать шпильки на фланце, после арматуры установленной перед клапаном, движением от себя - начать нужно с дальней нижней шпильки. Ее раскручиваешь, но не откручиваешь полностью, остальные снимаешь настолько, насколько они тебе мешают снять заглушку

- После разбалчивания фланца, взять штангенциркуль и промерить зеркало фланца - определишь нужный размер прокладки.

- Взять прокладки и смазать ее со всех сторон графитовой смазкой - для лучшей герметизации

- Вставить прокладку между двух фланцев, установить шпильки - для затяжки используй накидные ключи, забалчивай крест-накрест

- Проверить соосность фланцев, проверить замером штангенциркулем внутреннее расстояние между фланцами

- Открыть арматуру после клапана, а затем арматуру до клапана. Развоздушить трубопровод. Фланцы обмыливаешь, если нет пропусков по заглушкам то все хорошо. Если есть пропуск, снова обтянуть фланец, тянуть крест-накрест.

- Закрыть байпас.

- Снять ограждение места проведения газоопасных работ, убрать табличку "газоопасные работы"

- Откатить тележку с искробезопасным инструментом

- Вылить воду из ведра.

- Выйти из зоны загазованности

- До заполнить журнал наряд-допуск:

- Доложить о снятии заглушек, о приеме оборудования из ремонта. Подписать наряд-допуск - закрыть его. И можно докладывать, что работа обучающегося закончена.

3. Условия реализации программы

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Для реализации программы необходимо наличие:

• современных мастерских, оснащенных современным оборудованием, применяемым в производстве неорганических веществ;

• учебных пособий, методических разработок, инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию современного оборудования;

• средств индивидуальной защиты обучающихся, спецодежды и спецобуви;

• лаборатории охраны труда.- натуральные наглядные пособия (С.И.З. головы– различные; С.И.З. органа зрения - различные; С.И.З. органов слуха– различные; С.И.З. рук - различные; С.И.З. органа дыхания – различные; Предохранительные пояса, Л-1, ПШ-1);

• Технические средства обучения - персональный компьютер не менее 12 ед.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

1. Ахметов Т.Г., Ахметова Л.Т., Порфирьева Р.Т. и др. Химическая технология неорганических веществ. В 2-х книгах. 2002г

2. Девисилов В.А. ,Охрана труда: Учебник – 3- изд., испр. и доп. – ФОРУМ-ИНФРА – М, 2013 – 448 с: ил – (Профессиональное образование)

3. Лушников, А.М. Охрана труда и трудоправовой контроль (надзор).Научно-практич.пос / А.М. Лушников, М.В. Лушникова. - М.: Проспект, 2015. - 248 c.

4. Беляков, Г.И. Охрана труда и техника безопасности: Учебник для СПО / Г.И. Беляков. - Люберцы: Юрайт, 2016. - 404 c

Дополнительные источники:

1. Беляков, Г.И. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда в 2 т. Т.1: Учебник для академического бакалавриата / Г.И. Беляков. - Люберцы: Юрайт, 2016. - 404 c.

2. Карнаух, Н.Н. Охрана труда: Учебник для СПО / Н.Н. Карнаух. - Люберцы: Юрайт, 2016. - 380 c.

3. Трудовой кодекс РФ

4. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением ПБ 03-576-03 утв. 11.06.03 №91

5. Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах ПБ 03-582-03 утв. 05.06.03 №61

6. Инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве РД 153-34.0-03.702.99

4. Контроль и оценка результатов освоения программы

Контроль и оценка результатов освоения программы дополнительного образования осуществляется мастером в процессе проведения практических занятий, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий.

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)	Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Работает на современном оборудовании, применяемом в производстве неорганических веществ, с соблюдением правил безопасной эксплуатации и технического обслуживания.	Зачтено: обучающийся выполняет практические задания быстро и качественно, соблюдает правила безопасной эксплуатации и технического обслуживания оборудования Не зачтено: обучающийся не может выполнить практические задания, допускает грубые нарушения правил безопасной эксплуатации и технического обслуживания оборудования
Применяет современное оборудования при выполнении основных технологических процессов производства неорганических веществ.
Знает устройство, принцип действия и технические характеристики современного оборудования, применяемого в производстве неорганических веществ.
Знает правила безопасной работы на современном оборудовании.
Знает основные технологические процессы производства неорганических веществ с использованием современного оборудования.