Технология получения жженной извести и диоксида углерода
.pdf
Министерство образования Республики Башкортостан государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Стерлитамакский химико-технологический колледж
Технология получения жженной извести и диоксида углерода
База практики АО «БСК» цех №82
Студент: |
М.А. Кораблев |
Руководитель практики от колледжа: |
Д.М. Лебедь |
Руководитель практики от предприятия: |
И.П. Вихляев |
2024
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СЫРЬЯ И ГОТОВОГО ПРОДУКТА
Известняк — Горная масса серого |
Химическая структура СаСо3 |
цвета различной крупности |
|
осадочная горная порода , состоящая |
Температура разложения=1100- |
в виде кристаллов кальцита |
1200ºС |
различного размера |
p=2700-2900кг/м3 |
СаО + CO2 |
→ СаСо3 |
Оксид |
Углекислый газ |
Карбонат |
углерода |
|
кальция |
Технологическая схема
Устройство и принцип действия основного аппарата
Схема обжиговой печи:
1.опорные колонны,
2-изоляционный слой,
3-обмуровка,
4-шамотная кирпичная футеровка,
5-загрузочное устройство, 6-выгрузочный механизм, 7-шахта, 8-колектор газа, 9-фундамент.
|
|
|
Неполадки |
Причины |
Способы устранения |
1.Низкая |
Неполадки в работе загрузочного |
Проверить работу загрузочного |
концетрация СО2 в |
механизма |
механизма. Доложить о неполадке |
печном газе |
|
мастеру смены. Выполнить |
|
|
регулировку командного устройства |
|
|
КЭП поворотной воронки механизмов |
|
|
загрузки печей. |
2.Уровень шихты |
Недостаточная скорость загрузки |
Увеличить отбор извести за счет |
выше нормы, |
шихты, зона горения сместилась |
увеличения числа оборотов улиты, |
температура |
вверх. |
после достижения нормального уровня |
отходящих газов |
|
шихты и температуры газа , отбор |
высокая, а в кожухе |
|
извести уменьшить |
печи низкая. |
|
|
3. Происходит |
Плохое качества сырья и избыток |
Сообщить на карьер Шах-Тау о |
интенсивное |
топлива. |
плохом качестве сырья, уменьшить |
образование козлов и |
|
подачу топлива. |
налипов. |
|
|
|
|
|
Охрана труда
На рабочее место аппаратчика разложения допускается лица не моложе 18 лет, прошедших медицинский осмотр, имеющие квалификацию аппаратчика, прошедшие стажировку и усвоившие требование инструкций согласно перечня обязательных инструкций для аппаратчика разложения, прошедшие проверку.
Физические опасные производственные факторы: |
Химические факторы: |
|
- экстремальные значения температуры |
- |
Угарный газ; |
- повышенный уровень шума и вибрации; |
- |
Углекислый газ; |
-повышенная температура воздуха в рабочей зоне; |
- |
Пушонка; |
- опасность поражения электрическим током; |
|
|
- выделение диоксида углерода, оксид углерода; |
|
|
- опасность поражения электрическим током; |
|
|
Охрана окружающей среды
Твердые отходы
Минеральные шламы Состав: %масс
СаСо3 |
24,8 |
SiO2 |
1,1 |
Аl2O3 |
0,38 |
Fe2O3 |
0,21 |
К2О |
44,0 |
СаО |
0,19 |
MgO |
1,13 |
MnO2 |
0,14 |
Na2O |
2,34 |
SO4 |
18,4 |
Сточные воды
Сточные воды в канале ГЗУ и УОСВ Состав: %масс
СаСо3 0,034
H2O 99,945 Са(HCO3)2 0,0065
CaSO4 0,0038
MgCl2 0,0048
Спасибо за внимание!