 
        
        - •1.Основные теоретические модели процесса массоотдачи (пленочная, проникновения, диффузионного пограничного слоя).
- •2.Дифференциальное уравнение ковнективно-диффузионного переноса массы.
- •3.Движущая сила и направление масообменного процесса.
- •4.Уравнения массоотдачи и массопередачи. Связь коэффициентов массоотдачи и массопередачи.
- •5.Подобие массообменных(диффузионных) процессов.Общий вид критериального уравнения для расчета коэффициентов массоотдачи.
- •6.Методы определения общего числа единиц переноса.
- •12. Непрерывно действующая абсорбционно-десорбционная установка.
- •13.Как определить экспериментально коэффициент массопередачи в насадочной абсорбционной колонне?
- •14. Материальный баланс ректификационной колонны непрерывного действия.Уравнения рабочих линий.
- •15.Тепловой баланс ректификационной колонны. Определение расходов греющего пара и охлаждающей воды.
- •16.Теоретически минимальное и оптимальное флегмовое число.
- •17.Влияние расхода флегмы на движущуюся силу процесса, на диаметр и высоту ректификационной колонны, на расходы греющего пара и охлаждающей воды.
- •18.Схема ректификационной установки непрерывного действия.
- •19.Конструкции тарелок ректификационной колонны. Коэффициент обогащения.
- •20.Экстрактивная и азеотропная ректификация.
- •21.Простая перегонка. Перегонка с водяным паром.
- •22.Материальный баланс однократной экстракции. Конструкции экстракторов.
- •23.Расчет противоточной экстракции на основе уравнения массопередачи.
- •24.Адсорбция.Статика и кинетика. Адсорбция в неподвижном слое.
- •25.Как определить экспериментально коэффициент массопередачи в противоточном адсорбере со взвешенным слоем адсорбента.
- •26. Сушильные агенты, их основные параметры и связь между ними.
- •27.Материальный баланс конвективной сушки. Удельный расход сушильного агента.
- •28.Тепловой баланс конвективной сушки. Удельный расход теплоты. Тепловой кпд.
- •29.Изображение основных вариантов сушильных процессов на диаграмме I-X.
- •30.Конструкции конвективных сушилок.
- •31.Контактная, радиационная, высокочастотная и сублимационная сушка.
- •32.Расчет времени процесса конвективной сушки.Вывод уравнений.
- •33.Кинетика процесса конвективной сушки.
- •34.Схема сушильной установки со взвешенным слоем дисперсного материала.
- •1.Основные теоретические модели процесса массоотдачи (пленочная, проникновения, диффузионного пограничного слоя).
- •2.Дифференциальное уравнение ковнективно-диффузионного переноса массы.
12. Непрерывно действующая абсорбционно-десорбционная установка.
Состоит из двух колонн: абсорбера и ректификационной колонны.
 
1-абсорбер;2-ректифик.колонна; 3-теплообменник основной;4-дефлегматор;5-теплообменник для охлажд. Продукта;6-насос;7-делитель флегмы.
Эта схема используется когда из газа или пара необходимо выделить ценный компонент.Абсорбируем водой или органикой, разделяем процессом ректификации. Для создания давления в абсорбере необходим насос.Теплообменник необходим для абсорбера-для охлаждения для ректификации для tкип(нагревание).
13.Как определить экспериментально коэффициент массопередачи в насадочной абсорбционной колонне?
1.Объемный
	 расход воздуха пересчитывается в
	массовый  расход ,
	где плотность воздуха определяется по
	формуле газового состояния
,
	где плотность воздуха определяется по
	формуле газового состояния 
	 при
	давлении (Π–B)
	и
	температуре tвхв
	нижней части колонны;2. Значения объемных
	(мольных) концентраций аммиака в воздухе
	yни
	yкпересчитываются
	в его относительные массовые доли
при
	давлении (Π–B)
	и
	температуре tвхв
	нижней части колонны;2. Значения объемных
	(мольных) концентраций аммиака в воздухе
	yни
	yкпересчитываются
	в его относительные массовые доли 
	 по
	определяющемусоотношению
по
	определяющемусоотношению 
	 .3.
	Определяется степень поглощения аммиака
	из газового потока
.3.
	Определяется степень поглощения аммиака
	из газового потока  
	 .4.
	Количество отданного газовым потоком
	аммиака М
	определяется
	по уравнению материального баланса
	(4.3).
	М =
	G(Y
	н –
	Y
	к)
	= L(
	X
	к –
	X
	н ),5.
	Массовый расход воды L
	вычисляется
	через ее объемный расход Vви
	плотность ρв
	:
.4.
	Количество отданного газовым потоком
	аммиака М
	определяется
	по уравнению материального баланса
	(4.3).
	М =
	G(Y
	н –
	Y
	к)
	= L(
	X
	к –
	X
	н ),5.
	Массовый расход воды L
	вычисляется
	через ее объемный расход Vви
	плотность ρв
	: 
	 .
	6. Из уравнения материального баланса
	по количеству аммиака в жидкой фазе
	находится концентрация аммиака в
	покидающей абсорбер воде:
.
	6. Из уравнения материального баланса
	по количеству аммиака в жидкой фазе
	находится концентрация аммиака в
	покидающей абсорбер воде: , где полагается отсутствие аммиака в
	воде поступающей в аппарат,
	, где полагается отсутствие аммиака в
	воде поступающей в аппарат, 
	 .
	7. По уравнению p
	*
	= E
	X , находится
	величина парциального давления аммиака
	p*
	( Xк),
	равновесное с конечной его концентрацией
	в воде. Полученное значение p*пересчитывается
	в относительную массовую долю Y*
	(
	X
	к ):
.
	7. По уравнению p
	*
	= E
	X , находится
	величина парциального давления аммиака
	p*
	( Xк),
	равновесное с конечной его концентрацией
	в воде. Полученное значение p*пересчитывается
	в относительную массовую долю Y*
	(
	X
	к ):
	 
	 
8. Среднее по слою насадки значение движущей силы процесса массопередачи
ΔY
	ср вычисляется
	по логарифмической формуле (9.5). .  9. Поверхность массопередачиF
	 принимается
	равной суммарной поверхности всех
	 .  9. Поверхность массопередачиF
	 принимается
	равной суммарной поверхности всех
колец насадки F = 0,785 D2Hσ, где D = 0,100 м и H = 1,70 м – внутренний диаметр
колонны и высота слоя насадкиσ = 320– удельная поверхность насадки из колец
размером 15x15x2 мм. 10. Значение коэффициента массопередачиKYопределяется из уравнения массопередачи (4.4). М= K F ΔY ,
14. Материальный баланс ректификационной колонны непрерывного действия.Уравнения рабочих линий.
 
1-колонна;
	а-верхняя часть колонны; в-нижняя часть
	колонны;2-куб колонны(м.б. спаренный,
	м.б. вынесенный); 3-дефлегматор(парциальный
	конденсатор можно поставить вместо
	3); 4-гидравлический затвор; 5-делитель
	флегмы. 
	 
 – концентрация
	легколетучего компонента в питании,
	дистилляте и кубовом остатке.
	– концентрация
	легколетучего компонента в питании,
	дистилляте и кубовом остатке. Уравнение материального баланса:
	Уравнение материального баланса: ;
;
	
	 Уравнение рабочих линий: а) верхняя
	рабочая линия:
	Уравнение рабочих линий: а) верхняя
	рабочая линия:
 
1-Колонна;2-дефлегматор.
	Уравнение рабочей линии – это уравнение
	материального баланса верхней части
	колонны в относительных единицах. -  количество легколетучего компонента
	на выходе.
	-  количество легколетучего компонента
	на выходе. 
	 –
	уравнение верхней рабочей линии.
	Б)Нижняя рабочая линия:
–
	уравнение верхней рабочей линии.
	Б)Нижняя рабочая линия:
	 
 – баланс
	выхода и входа.
	– баланс
	выхода и входа. 
	 – уравнение нижней рабочей линии.
	– уравнение нижней рабочей линии. 
	 
