Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЛАБЫ 1.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
09.07.2025
Размер:
1.07 Mб
Скачать

Оборудование и сырье

Сырье:

1. Сухие листья перечной мяты - 250 г

2. Петролейный эфир

3. Вода

Оборудование:

1. Круглодонная колба (500 мл)

2. Прибор для отгонки с водяным паром

3. Электрическая плитка

4. Делительная воронка

5. Нисходящий холодильник

6. Роторный испаритель

Ход работы

Листья мяты загружают в пятилитровую колбу, установленную на электрической плитке. Собирают установку для перегонки с водяным паром. Перегоняют эфирные масла при помощи пара.

Рисунок 2 – прибор для перегонки с водяным паром

К маслу добавляют 25 мл воды и 25 мл эфира. Смесь переносят в делительную воронку и промывают эфирный слой три раза порциями воды по 10 мл до нейтральной реакции в промывных водах.

Рисунок 3 – Делительная воронка

Эфир отгоняют на роторном испарителе, затем взвешивают массу полученного масла.

Рисунок 4 – Устройство роторного испарителя. Роторный испаритель состоит из стеклянной трубки со шлифом, к которому присоединяется круглодонная колба A, нагреваемая водяной баней B. Двигатель C приводит колбу во вращение, и пары растворителя поступают в обратный холодильник F, где охлаждаются и конденсируются, стекая в колбу-приёмник G. Части роторного испарителя могут дополнительно закрепляться при помощи штатива D и лапки E. Для быстрого сброса вакуума в системе предусмотрен кран H, который также часто применяется для впуска в систему инертного газа (аргона или азота).

Расчёт выхода

Масса полученного ментолового масла

Содержание L-ментола в исходном сырье, таким образом, составляет:

.

Вывод: был изучен способ получения ментола из растительного сырья и проведено его выделение из перечной мяты. В результате было получено масляная жидкость массой 6,44 г, и содержание ментола в исходном сырье составило около 2,576%.

Ответы на контрольные вопросы

1. К какому классу химических веществ относится ментол?

Ответ:

Относится к классу моноциклических терпенов, так же к циклическим спиртам.

2. Какой основной метод извлечения биологически активных веществ применяется при получении ментола?

Ответ:

Экстракция - один из древнейших методов выделения биологически активных веществ (БАВ) из природных растительных источников и в настоящее время остается основным методом при получении БАВ.

3. Какая принципиальная установка используется для перегонки с водяным паром?

4. Как растворяется ментол в воде и органических растворителях?

Ответ:

Почти нерастворим в воде, легко растворим в спирте, эфире, уксусной кислоте, в жидком парафине и жирных маслах.

5. Как получить ментол синтетическим методом?

Ответ:

Синтетический способ – каталитическим гидрированием тимола под давлением.

Цель работы: Получение хлорофилл-каротиновой пасты из хвои посредством процессов циркуляционного экстрагирования, концентрирования (упаривания) и нейтрализации.

Теоретическая часть

Хлорофилл-каротиновая паста —смесь натриевых солей жирных и смоляных кислот, неомыляемых веществ с производными хлорофилла, каротин и некоторые каротиноиды, витамин Е, стерины, фитонциды.

Области применения:

  1. Фармацевтика: данная паста является фитонцидным поливитаминным галеновым препаратом, стимулирующим процессы заживления кожи и слизистых оболочек, проявляя кроветворное, общетонизирующее, заживляющее раны и язвы, витаминное действие (при приеме внутрь в качестве витамина А восстанавливает световую адаптацию, излечивает куриную слепоту и поражения кожи на почве авитаминозной недостаточности); чрезвычайно мощное действие паста оказывает на ряд простейших (protozoa), в том числе на патогенную трихомонаду и непатогенную глаукому;

  2. Парфюмерно-косметические средства;

  3. Сельское хозяйство: кормовые добавки для животных и птиц;

  4. Пищевая промышленность: антимикробная добавка.

Производство хлорофилло-каротиновой пасты:

1. Эстракция смолистых веществ хвои и химическая обработкой их. Древесную зелень раздавливают на вальцах и подают в цех, где загружают в экстрактор-цилиндрический аппарат с крышкой и внутренним холодильником. В цилиндр подводится холодная вода, пар и бензин. Бензин подогревается паром, вступает в реакцию с зеленью, при соприкосновении с холодильником, через который пропускают холодную воду, конденсируется и извлекает при этом из древесной зелени растворимые вещества. Экстракт перекачивают в отстойник, а затем в перегонный куб, где отделяют бензин и эфирные масла. Для получения пасты в окончательном виде выполняют уще ряд операций. Выход пасты из древесной зелени составляет 2,5 – 3,6%.

2. Экстракция древесной зелени жидким диоксидом углерода. К недостаткам этого метода относятся значительные затраты на производство экстрагента при больших потерях его в процессе экстракции (20-50 % от емкости экстрактора), а также высокое давление в экстракторах и вследствие этого необходимость изготовления специального оборудования. Технология эффективна только в случае непосредственного применения получаемого экстракта. Соединения, входящие в его состав, из-за низких температур проведения процесса практически не претерпевают никаких изменений. К достоинствам также относится экологическая нейтральность и пожаробезопасность процесса наряду с низкой температурой экстрагирования.

3. Экстракция древесной зелени стандартной смесью хладонов 11 и 12 (1:1) по МРТУ 6-02-395-66. Содержание летучих веществ в экстракте составило 27,9 % от экстракта. Полученныеэкстракты можно вводить в парфюмерную продукцию, выпускаемую в аэрозольной упаковке. Однако, опасность применения хладонов, связанная с разрушением ими озонового слоя земли, делает использование этих экстрагентов в промышленном масштабе маловероятным.

Таблица 1 – Свойства целевого продукта

Формула

Примечание [2]

1) однородная, густая, мазеобразная масса при температуре 18 оС, более жидкая при температуре выше 25 оС;

2) Цвет оливково-зеленый или темно-зеленый; запах характерный хвойный;

 Таблица 2 – Перечень исходных веществ с указанием используемых загрузок и оборудования

Сырье

Оборудование и материалы

1. Высушенная хвоя — 20 г;

2. Гексан — 150 мл

3. NaOH 20 % водный раствор — 2 мл.

1. Аппарат Сокслета:

1.1 Колбы конические на 250 мл и на 100 мл (2 шт. соответственно);

1.2 Электрическая плитка;

1.3 Водяная баня (не использовалась);

1.4 Экстрактор Сокслета;

1.6 Обратный водяной холодильник;

2. Штативы и лапки;

4. Мерный цилиндр на 250 мл;

5. Стеклянная палочка, воронка;

6. Вата.

Схема прибора

а б в

Рисунок 1 – Используемые приборы и химическая посуда: а – установка для проведения циркуляционного экстрагирования с использованием аппарата Сокслета; б – роторный испаритель; в – посуда для нейтрализации.

Соседние файлы в предмете Химия и технология получения БАВ