
- •Введение
- •Ассортимент, рецептура и показатели качества хлебобулочных изделий
- •Технологическая часть
- •Расчет производительности печи
- •Расчет выхода хлебобулочных изделий
- •Расчет потребности сырья с учётом норм его хранения
- •Расчет просеивательного отделения
- •Расчет тестоприготовительного и тесторазделочного оборудования
- •Расчет производственных рецептур
- •Расчет оборудования для замеса теста
- •Расчет тесторазделочного оборудования
- •Расчет шкафа окончательной расстойки
- •Расчет хлебохранилища
- •Выбор и обоснование технологической схемы производства
- •Технохимический контроль производства
- •Заключение
- •Список литературы
Расчет просеивательного отделения
В рамках курсового проекта был выбран вибрационный мукопросеиватель "МПЕ 1,5" — это оборудование, предназначенное для просеивания муки и других сыпучих продуктов. Он используется в хлебопекарной, кондитерской и других отраслях пищевой промышленности для удаления примесей, комков и аэрации муки, что улучшает её качество и готовность к дальнейшей обработке [10].
Производительность просеивателя Q, т/ч, определяют по формуле
где F – рабочая поверхность сита, ;
f – производительность 1 сита, т/ч
Расчет тестоприготовительного и тесторазделочного оборудования
Расчет производственных рецептур
При порционном способе определяют максимальное количество муки Мдеж, кг, которое может содержаться в деже, используя формулу
где V – вместимость дежи, дм3;
GT – количество муки, загружаемое на 100 дм3 геометрического объема дежи, кг.
Количество муки, вносимое в опару
Рассчитаем количество муки в деже на замес теста
Количество муки, вносимое в тесто:
Таблица 5 – Рецептура и режим приготовления теста опарным способом для батона особого
Наименование сырья, полуфабрикатов и показателей процесса |
Расход сырья и параметры процесса по стадиям |
|
опара |
тесто |
|
Мука пшеничная хлебопекарная высшего сорта, кг |
45-55 |
55-45 |
Дрожжи хлебопекарные прессованные, кг |
1,0 |
4,0 |
Соль поваренная пищевая, кг |
- |
1,5 |
Опара, кг |
- |
Вся |
Вода питьевая, кг |
25-30 |
По расчету |
Сахар белый. кг |
- |
1,0 |
Температура начальная, °С |
28-30 |
28-30 |
Продолжительность брожения, мин |
210-240 |
60-90 |
Кислотность конечная, град |
3,0-4,0 |
3,5 |
1 этап. Расчет рецептуры на приготовление опары.
Для удобства составим таблицу 6 и будем вносить в нее полученные результаты.
Таблица 6 - Расход сырья на замес опары
Наименование сырья |
Кол-во сырья, мин |
Влажность сырья, % |
Содержание СВ в сырье, % |
Масса, мин |
|
СВ |
влаги |
||||
Мука пшеничная высшего сорта |
20,24 |
14,50 |
85,50 |
|
|
Дрожжевая суспензия |
0.80 |
93,75 |
6,25 |
|
|
Итого |
21.04 |
- |
- |
|
3.68 |
Вода |
|
100 |
- |
- |
|
Всего (опары) |
|
45,00 |
55,00 |
17,36 |
14,14 |
Количество любого вида сырья на замес опары Gc, кг, определяется по формуле
где Моб – общее количество муки в опаре, кг;
С – дозировка сырья к массе муки, кг.
Дрожжи хлебопекарные прессованные используют в виде дрожжевой суспензии Gдр.сусп. Количество дрожжевой суспензии, вносимой в опару, рассчитаем по формуле
где Моб – общий расход муки в опару, кг;
С – дозировка прессованных дрожжей;
Х – количество частей воды, приходящихся на одну часть дрожжей.
Влажность дрожжевой суспензии найдем по формуле
где Gдр – масса прессованных дрожжей, кг;
Wдр – влажность прессованных дрожжей, %;
GВ – масса воды в дрожжевой суспензии, кг;
WВ – влажность воды, %;
Gдр.сусп. – масса дрожжевой суспензии, кг.
Содержание сухих веществ в сырье Gсв, кг, определяется по формуле
где Gс – масса данного вида сырья, кг;
а – содержание СВ в сырье, %.
кг.
Содержание влаги Gвл, кг, рассчитывается по формуле
где W – влажность сырья, %.
Масса компонентов опары Gк, кг
Масса опары Вт, кг, определяется по формуле
где Gсв – масса сухих веществ в сырье, кг;
Wо – влажность опары, %.
Масса воды на замес опары Gв, кг
кг.
Проверка влажности опары Wт, %, рассчитывается по формуле
где ∑Gвл – суммарная влага, содержащаяся в опаре, кг;
Вт – масса опары, кг.
2 этап. Расчет рецептуры на замес теста.
Для удобства составим таблицу 7, и будем вносить в нее полученные результаты
Таблица 7 - Расход сырья на замес теста
Наименование Сырья |
Коли-чество сырья, кг |
Влаж-ность сырья, % |
Содер-жание СВ в сырье, % |
Масса, кг |
||
СВ |
влаги |
муки |
||||
Мука пшеничная высшего сорта |
21,600 |
14,50 |
85,50 |
|
|
21,60 |
Дрожжевая суспензия |
|
93,75 |
6,25 |
|
3,240 |
- |
Солевой раствор |
|
75,00 |
25,00 |
|
|
- |
Сахарный раствор |
|
50,00 |
50,00 |
|
|
- |
Опара |
31,500 |
45,00 |
55,00 |
|
|
20,24 |
Итого |
|
- |
- |
|
|
41,84 |
Вода |
7,712 |
100 |
- |
- |
7,712 |
- |
Всего (теста) |
|
44,50 |
55,50 |
|
29,415 |
41,84 |
Количество раствора соли на замес теста Gc, кг, определяется по формуле
где Моб – общее количество муки в тесте, кг;
С – дозировка сырья к массе муки, кг;
А – концентрация в растворе, кг на 100 кг раствора.
Количество раствора соли
Расход дрожжевой суспензии определим по формуле
Влажность дрожжевой суспензии найдем по формуле
Определим расход сахарного раствора по формуле
Массу сухих веществ в сырье определим по формуле
Содержание влаги Gвл, определим по формуле
Масса компонентов теста Gк, кг
Масса теста Вт, кг определяется по формуле.
Количество воды на приготовление теста Gв, кг, определяется по формуле
Проверка влажности теста: