
- •Завдання на курсовий проект (роботу) здобувача Лук’янчука Олега Олександровича
- •Календарний план
- •1. Опис проектованого апарату
- •2. Місце і призначення проектованого апарата в технологічній схемі
- •3. Розрахунки
- •3.1 Тепловий розрахунок
- •3.1.1 Тепловий баланс
- •3.1.2 Розрахунок коефіцієнту теплопередачі
- •3.1.3 Розрахунок поверхні теплопередачі
- •3.2 Конструкційний розрахунок
- •3.3 Гідравлічний розрахунок
- •3.4 Розрахунок теплової ізоляції
- •3.5 Розрахунок техніко-економічних показників роботи апарата
- •3.6 Розрахунок оптимальної швидкості руху теплоносія в апараті
- •4. Умови безпечної експлуатації спроектованого апарата і питання екології
- •Висновки
- •Список використаної літератури
2. Місце і призначення проектованого апарата в технологічній схемі
Нижче наведено опис апаратурно-технологічної схеми пастеризації пива (рис. 2.1).
Рис. 2.1 – Апаратурно-технологічна схема пастеризації пива:
1 – фільтр; 2, 9 – збірник; 3 – карбонізатор; 4, 7 – витримувач; 5 – форфас; 6, 8 – теплообмінник пластинчатий; Н1-6 – насос
Пиво, отримане на попередніх стадіях багатостадійного технологічного процесу, фільтрують у фільтрі 1 з метою освітлення і стабілізації продукту та насосом Н1 передають у збірник 2 для тимчасового зберігання. Зі збірника 2 пиво насосом Н2 спрямовується у карбонізатор 3, де насичується СО2, після чого витримується у витримувачі 4 і насосом Н3 передається у форфас 5 для остаточної витримки і стабілізації. З форфасу 5 освітлене і стабілізоване пиво насосом Н4 передається у пластинчатий теплообмінник-підігрівач, де нагрівається гарячою водою до температури пастеризації, витримується у витримувачі 7, після чого охолоджується у пластинчатому теплообміннику 8 до температури зберігання і фасування, після чого насосом Н5 передається у збірник 9, а звідти насосом Н6 спрямовується на розлив і фасування.
В даному курсовому проекті передбачено розрахунок пластинчатого теплообмінника-підігрівача 6, призначеного для нагрівання пива з метою його пастеризації.
3. Розрахунки
Розрахунок пластинчатого теплообмінника для нагрівання пива гарячою водою виконаємо згідно наступних вихідних даних:
витрата пива – Gп=5 т/год=1,389 кг/с;
початкова температура пива – tпоч=120С;
кінцева температура пива – tкін=650С;
початкова температура гарячої води – tв.п.=720С;
кінцева температура гарячої води – tв.к.=220С.
3.1 Тепловий розрахунок
3.1.1 Тепловий баланс
Середня температура пива у теплообміннику:
Середня температура води в теплообміннику:
Визначаємо кількість теплоти, яку необхідно підвести до пива в процесі його нагрівання (теплове навантаження теплообмінника):
де
- питома теплоємність пива, Дж/(кг·К);
=4091,9
Дж/(кг·К) при температурі 38,50С
[3,
с. 79, табл. 8.3].
Таким чином, отримаємо:
З рівняння теплового балансу визначаємо витрату гарячої води в теплообміннику:
де
- питома теплоємність води при її
середній температурі в теплообміннику,
Дж/(кг·К);
=4180
Дж/(кг·К) при 470С
[3,
c.
183, табл. 14.2].
П
t,оС
t,оС
риймаємо протитечійну схему руху теплоносіїв у теплообміннику і визначаємо середню різницю температур в апараті:
В
tвп
tпк
ода: 72→22П
tвк
иво: 65←12∆
tпп
tм=72-65=70Сt1п
t1п
t1п
∆
F,m2
tб=22-12=100С
Відношення 𝜟tб/𝜟tм 2, тому середню температуру процесу визначаємо за виразом:
П
3.1.2 Розрахунок коефіцієнту теплопередачі
Для розрахунку коефіцієнту теплопередачі спочатку визначаємо теплофізичні показники води і пива при їх середніх температурах в теплообміннику.
Теплофізичні
показники води при температурі 470С
[3,
c.
183, табл. 14.2]:
густина – ρв=989,2 кг/м3;
коефіцієнт динамічної в’язкості – μв=0,5814·10-3 Па·с;
коефіцієнт теплопровідності – λв=0,6438 Вт/(м·К);
критерій Прандтля – Pr=3,771.
Теплофізичні показники пива при температурі 38,50С [3, c. 79, табл.8.3]:
густина – ρп=1022,94 кг/м3;
коефіцієнт динамічної в’язкості – μп=0,104·10-2 Па·с;
коефіцієнт теплопровідності – λп=0,6 Вт/(м·К);
Вибираємо швидкості потоків рідин у каналах між пластинами.
На
підставі практичного досвіду вибираємо
швидкість руху пива між пластинами
=0,6
м/с. Потім цю швидкість уточнюємо залежно
від розмірів каналів між пластинами.
За продуктивністю апарата і швидкістю руху пива можна знайти кількість паралельних каналів в одному пакеті за умови нерозривності потоку:
Заокруглюємо
число паралельних каналів до
=4
і уточнюємо швидкість руху пива:
Для зручності компонування секції швидкість гарячої води беремо такою самою, як і швидкість пива.
Визначаємо режим руху пива за значенням критерію Рейнольдса:
Розраховуємо
критерій Прандтля:
Таким чином, режим руху пива – турбулентний, оскільки при руху теплоносія в каналах, утворених гофрованими пластинами в пластичнатих теплообмінниках, турбулентний режим має місце при Re=50-30000 і Рr=0,7-80.
Розраховуємо критерій Нусельта за формулою:
-
приймаємо рівним 1.
Таким чином, отримаємо:
Коефіцієнт тепловіддачі від пластин до пива:
Аналогічні розрахунки виконуємо для руху води в каналах теплообмінника.
Критерій Рейнольдса при руху води в теплообміннику:
Критерій Нусельта для води:
Коефіцієнт тепловіддачі від води до пластин:
Коефіцієнт теплопередачі в теплообміннику розраховуємо по формулі:
Приймаємо
теплову провідність забруднень зі
сторони пива і води однаковою і рівною
5800 Вт/(м2·К).
Теплопровідність сталі λст=17,5
Вт/(м·К).
∑rст = rзагр 1 + rст + rзагр 2