
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
Институт металлургии, машиностроения и транспорта
Высшая школа машиностроения
ОТЧЕТ
По лабораторной работе №3
Дисциплина: Технология конструкционных материалов
Тема: Фрезерные работы, назначение и устройство универсальных консольно-фрезерных станков
Студент группы 3331505/10001 А.А. Гричачина
Преподаватель В.С. Кобчиков
Санкт-Петербург
2023
Название работы: Фрезерные работы, назначение и устройство универсальных консольно-фрезерных станков
Номер, формулировка и исходные данные индивидуального задания
21-ый вариант
Задание: Разработать последовательность фрезерной обработки заготовки детали, выбрать технологическую оснастку и режим обработки, составить технологическую карту последовательности изготовления детали.
№ |
Размеры детали |
Число граней, z |
Модуль, m |
Элементы режима резания |
||||||||||||
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|||||||||
21 |
85 |
|
55 |
|
35 |
12 |
20 |
45 |
9 |
- |
30 |
0,02 |
Технологический эскиз обработки детали
Рис. 1. Эскиз детали
Технологическая карта последовательности фрезерной обработки
№ п/п
Содержание перехода
Эскиз перехода
Режущий инстру-мент
Приспосо-бление
1
Установить и закрепить заготовку
Вертикально-фрезерный станок 6Р10, УДГ, трёхкулачковый самоцентрирующий патрон
2
Фрезеровать канавку глубинной 20 мм и шириной 12 мм
Дисковая фреза
3
Повернуть заготовку на угол 900
4
Повторить операцию 2
5
Фрезеровать первую грань в размер 82,44
Концевая фреза
Dфр= 40 мм,
zфр= 6 мм
6
Повернуть заготовку на угол 400
Вертикально-фрезерный станок 6Р10, УДГ, трёхкулачковый самоцентрирующий патрон
7-23
Повторить переходы 5 и 6, последовательно фрезеруя остальные грани девятиугольника выдерживая диаметр 85 описанной окружности
24
Раскрепить и снять деталь
Расчеты для наладки станка для фрезерования зубчатого венца.
Частота вращение заготовки рассчитывается по формуле:
,
где
скорость
главного движения резания;
После
чего частота вращения шпинделя выбирается
по табличным данным на станке, исходя
из условия:
;
Исходя из принятой частоты вращения шпинделя, рассчитывается минутная подача:
мм/мин.
Из таблицы коробки подач выбирается значение подачи, меньшее или равное рассчитанной:
мм/мин.
Расчет по наладке УДГ:
Основная задача при расчётах состоит в определении числа оборотов рукоятки УДГ, которое следует сделать для поворота заготовки на заданный угол. При фрезеровании многогранника значение z соответствует числу его граней. Число оборотов рукоятки определяется по формуле:
где N – передаточное отношение, равное 40.
Следовательно,
по кругу делений с отверстиями, количеством
54, необходимо повернуть рукоятку на 4
полных оборота и
·54=24
отверстия для поворота заготовки на
требуемый угол.
Последовательность наладки станка на фрезерование заготовки.
Наладка станка на фрезерование поверхности или системы поверхностей включает: установку и закрепление фрезы, установку приспособления, наладку режима фрезерования и размерную наладку – установку заготовки относительно фрезы в положение, обеспечивающее выполнение заданного размера на детали. Установка и закрепление фрезы: Фрезу устанавливают на цилиндрической оправке. Диаметр оправки принимают равным диаметру осевого отверстия фрезы. ПО обе стороны от фрезы устанавливаются кольца. Оправка вводится коническим хвостовиком в отверстие шпинделя. Свободный конец фрезерной оправки поддерживается подшипником серьги.
Установка и закрепление заготовки в УДГ: Заготовка закрепляется в трёхкулачковом самоцентрирующем патроне, навёрнутом на резьбовой конец шпинделя делительной головки.
Наладка режима фрезерования указана в пункте 5.
Размерная наладка производится в следующей последовательности:
Измерить на заготовке размер.
Сообщить фрезе вращательное движение
Подвести фрезу до касания с обрабатываемой поверхностью
Установить «0» на лимбе механизма вертикального перемещения заготовки
Отвести заготовку от фрезы.
Переместить стол с заготовкой на глубину резания немного меньшую, чем требуемая
Фрезеровать поверхность заготовки движением подачи на глубину 3-5 мм, после чего отвести стол в исходное положение
Выключить вращение шпинделя
Измерить полученный размер и переместить стол в направлении требуемой глубины резания на расстояние, равное разности между получившимся размером и требуемым
Включить вращение шпинделя и мех. подачу стола, фрезеровать поверхность заготовки.