4 сем / нннн

Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого

Институт машиностроения, материалов и транспорта

Высшая школа машиностроения

Упражнения

По технологии конструкционных материалов и материаловеденью

Тема: «Литье»

Студент гр. 3331505/10001 Бобриков Н.А.

Преподаватель Третьяков В.П.

«___» __________ 2023 г.

Санкт-Петербург

2023

Задание

Разработать технологию изготовления отливки в соответствии выданным заданием рисунок 1.

Рисунок 1.1 – Итоговая деталь

В первую очередь необходимо произвести анализ детали. Т.к. для движения ползуна необходима перемычка, то нельзя создавать один стержень. Также мы должны найти выгодное положение модели в форме и границы раздела.

Оптимальными свойствами, обладает высокопрочный чугун . Он имеет низкую усадку в отличие от стали соответственно необходимо это предусмотреть.

На данном этапе составляем сводную таблицу по 11 классу точности для дальнейшей разработки (см. приложение 1).

Теперь необходимо произвести расчёт литниковой системы, а также прибыли:

см³

М_отл=18 кг

М_{литников}=0.1 18=1.8 кг

Масса сплава 18+1.8=19.8 кг

Время заливки t_зл= =14с

F_ст= 452мм²

F_щл=493мм²

b_п=24, h_п=15, a_п=30

b_шл=22, h_шл=22.5, a_шл=17.6

До анализа в программе ProCAST был получен чертеж ТКМиМ 001.003.023

На данном этапе выполнения начинается анализ отливки с помощью ProCAST:

Рисунок 1.2 – Заполнение отливки

По рисунку видно, что деталь заполняется равномерно.

Просмотр пористости показал, что в теле детали нет ядра пористости:

Рисунок 1.3– Пористость в теле отливки.

Отливка заполняется без вихревых векторов. Значит, отливка будет заполняться равномерно:

После результатов проведённого анализа, я считаю, что отливка выполнена верно.

Чертеж литейной формы примет следующий вид:

Рисунок 1.4–Опока вид спереди (разрез).

Рисунок 1.5–Опока вид сверху

На рисунке 1.6 изображены стержневые ящики:

А) Б)

Рисунок 1.6 – Стержневые ящики (А – Стержень 2, Б – Стержень 1)

оооо

Рисунок 1.7 – Модель.

Рисунок 1.8 – Модель детали

.

Вывод

В ходе работы смогли разработать правильную технологию изготовления отливки, итоговый вариант отличается от расчётного, но благодаря программе ProCAST смогли обосновать все изменения первоначального варианта. Технологическое отверстие после литья заварить для получения необходимых характеристик.