8.3. Расчёт норм времени на операции

Технические нормы времени в условиях серийного производства устанавливают расчётно-аналитическим методом. Штучно-калькуляционное время рассчитывается по формуле (7):

Т_шк= Т_о+ Т_в + Т_{орг.обсл} + Т_{техн.обсл} + Т_отд + , (7)

Т_о - основное технологическое время; Т_в — вспомогательное время; Т_{орг.обсл}. — время организационного обслуживания; Т_{техн.обсл} — Время технического обслуживания; Т_отд — время на отдых и личные нужды рабочего; Т_пз — подготовительно-заключительное время, затрачиваемое на подготовку выпуска партии изделий; n — количество изделий в партии.

Для расчёта основного времени используется формула (8):

Т_о = (8)

где: l— длина обрабатываемой поверхности; l₁ — расстояние врезания и пробега инструмента; l₂ — дополнительная длина на взятие пробной стружки, учитываемая при точении резцами, кроме фасонных и отрезных; n — скорость вращения заготовки или инструмента: S — подача; i — число рабочих ходов.

Рассчитаем норму времени для получистовой токарной операции 020

1) Основное технологическое время:

Т_о = 0.389

2. Вспомогательное время:

Т_в = t_уст+ t_упр + t_из

t_уст = 0,3 мин - время на установку, закрепление и снятие детали; t_упр = 0,40мин - время на управления станком, связанное с технологическими переходами; : t_из = 0,10 мин - время на контрольные измерения

Таким образом: Т_в = 0,3 + 0,45 + 0,15 = 0,8 мин;

3) Т _{орг.обсл.} = 0,08∙ (Т_о + Т_в) = 0,071 мин;

4) Т _{техн.обсл} = 0,06∙(Т_о + Т_в) = 0,053 мин;

5)Т _отд = 0,04∙(Т_о + Т_в) =0,036 мин;

6) Т_пз= 10

Штучно-калькуляционное время:

Т_шк= 0.389 + 0,8 + 0,071 + 0,053 + 0,036 + = 1.052

Нормы времени для операций показаны в таблице 6.

Таблица 6 — Нормы времени для операций

Операция	Тшк
015	2,942
020	1.052
025	3.104
030	4.279
035	2.936
040	0.77
045	1.029
050	1.068
055	0.678
060	0.605
065	0.627
070	1.773
075	4.717
080	4.204
085	3.585
090	1.947
100	1.679
105	2.442

Оформление технологической документации

Заключительная часть работы — составление и оформление комплекта необходимой технологической документации. Состав и вид карт, входящих в комплект технологических документов на изделие, зависит от технологического процесса, типа производства, степени цифровизации процесса разработки. В данном случае комплект технологических документов включает в себя: маршрутную карту, операционные карты, карты эскизов, контрольную карту. Все документы объединены в технологический процесс и приведены в приложении.