Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Резание / 4 курс / Курсач резание.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
351.51 Кб
Скачать
  1. Выбор переднего угла ɣ

Передний угол , что соответствует чугуну (см. таблицу 3.1).

Таблица 3.1

Обрабаты-ваемый материал

Сталь σв, МПа

Чугун

Бронза,

латунь

Алюминий, медь красная

500

500-800

800-1200

γ

20

1510

105

510

05

2530

  1. Вычисление глубины профиля

Наибольшая глубина профиля детали вычисляется по формуле 4.1.

(4.1)

,  наибольший и наименьший диаметры детали соответственно

  1. Определение узловой точки профиля детали

Под узловой точкой понимают все точки профиля одного радиуса (диаметра), в которых пересекаются линии разного типа (прямые и дуги окружности) или одного типа, но с разными параметрами (для прямых – с разными профильными углами, для дуг – с разными центрами окружностей). Узловая точка с наименьшим радиусом – базовая (формулы 5.1 и 5.2).

(5.1)

(5.2)

Радиусы узловых точек 1 и 2 равны 18 мм и 10 мм соответственно. Выбор узловых точек показан на рисунке 5.1.

Рисунок 5.1- Выбор узловых точек профиля детали

  1. Выбор габаритных и присоединительных размеров дискового резца

Габаритный размеры резца выбраны согласно глубине профиля мм (см. таблицу 6.1 и рисунок 6.1). Размер L зависит от длины изготавливаемой детали. Размеры l1 = (0,25 … 0,5 ) L; l2 = 0,25l.

tmax

до

Da

b

d

(H8)

d1

d2

D1

r

18

100

23

27

40

8

52

2

Рисунок 6.1- Выбор габаритных и присоединительных размеров дискового резца

Таблица 6.1

Наружный радиус резца равен (мм)

  1. Расчет установочных и эксплуатационных параметров

Смещение оси резца относительно линии центров станка рассчитывается по формуле 7.1.

(7.1)

Смещение передней грани (или плоскости заточки) от оси резца рассчитывается по формуле 8.2.

(7.2)

  1. Расчет глубины профиля для каждой узловой точки

Глубина профиля узловой точки от базовой линии рассчитывается по формулам 9.1 в плоскости передней грани и в профильной плоскости (нормальной к задней поверхности) 9.3.

(8.1)

где (8.2)

=0,049;

=0,05;

=0,097;

=0,081;

= 15,045 (мм)

= 14,544 (мм)

= 2,515 (мм)

= 5,025 (мм)

(8.3)

= 14,117 (мм)

= 13,659 (мм)

= 2,399 (мм)

= 4,782 (мм)

Полученные данные представлены в таблице 8.1.

Таблица 8.1

Номер узловой

точки i

ri

hi = ri - rσ

hpi

hxi

1

25

15

15,045

14,117

2

24,5

14,5

14,544

13,659

3

12,5

2,5

2,515

2,399

4

15

5

5,025

4,782

Соседние файлы в папке 4 курс