
- •Задание №1
- •Фасонный резец
- •Техническое задание
- •Выбор величины заднего угла α
- •Выполнение проверки заднего угла α на минимально допускаемое значение на конических участках
- •Выбор переднего угла ɣ
- •Вычисление глубины профиля
- •Определение узловой точки профиля детали
- •Выбор габаритных и присоединительных размеров дискового резца
- •Расчет установочных и эксплуатационных параметров
- •Расчет глубины профиля для каждой узловой точки
- •Отклонения формы конических участков
- •Задание №2
- •Червячная фреза
- •Срок сдачи: 13.12.2024 г.
- •Исходные данные по работе:
- •Дата получения задания: 06.09.2024 г.
- •Техническое задание
- •Выбор материала для изготовления фрезы
- •Литература
- •Задание №3
- •Комплект метчиков
- •Срок сдачи: 13.12.2024 г.
- •Исходные данные по работе:
- •Дата получения задания: 06.09.2024 г.
- •Техническое задание
- •Определение диаметров резьбы метчика
- •Выбор предельных отклонений диаметров резьбы гайки
- •Расчет предельных размеров резьбы в гайке
- •Определение класса точности метчика
- •Выбор предельных отклонений резьбы чистового метчика
- •Расчет предельных отклонений размеров наружного и среднего диаметров резьбы всех метчиков в комплекте
- •Выбор материала рабочей части метчика
- •Литература
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ ПЕТРА ВЕЛИКОГО»
Институт машиностроения, материалов и транспорта
Высшая школа машиностроения
Задание №1
по дисциплине «Режущие инструменты»
Фасонный резец
Выполнил студент Гричачина А. А .
гр. 3331505/10101
Работу принял Слатин В. И.
Санкт-Петербург 2024
«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ ПЕТРА ВЕЛИКОГО»
Институт машиностроения, материалов и транспорта
ЗАДАНИЕ
по выполнению курсового проекта
Студенту Гричачиной Алине Антоновне
Тема работы: Проектирование фасонного резца
Срок сдачи: 13.12.2024 г.
Исходные данные по работе:
Вариант задания №2
Эскиз детали
Материал детали: Чугун
Содержание пояснительной записки: выбор величины заднего, переднего угла; проверка
на минимально допускаемое значение на конических участках; вычисление глубины профиля детали; определение узловых точек профиля детали; подбор габаритных и присоединительных размеров резца; расчет установочных и эксплуатационных параметров; расчет глубины профиля резца от базовой линии для всех узловых точек; расчет отклонения фактической формы конических участков детали от теоретической в средней точки этих участков; расчет корригированного радиуса в профильной плоскости резца; спроектировать участок под отрезной резец; эскиз взаимного расположения резца и детали в двух проекциях; выбор материала для изготовления резца.
Перечень графического материала: чертеж фасонного резца (А3).
Дата получения задания: 06.09.2024 г.
Преподаватель Слатин В. И.
Задание принял к исполнению. Гричачина А. А.
Оглавление
Техническое задание
Исходные данные представлены в таблице 1, эскиз детали на рисунке 1.
Таблица 1
№ Вари-анта |
l1 |
l2 |
l3 |
l4 |
l5 |
l6 |
l7 |
l8 |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
d6 |
d7 |
r |
L |
|
2 |
мм |
|||||||||||||||||
5 |
10 |
- |
- |
5 |
- |
0,5 |
5,5 |
20 |
20 |
30 |
30 |
25 |
49 |
50 |
2,5 |
32 |
||
Материал детали |
Направление вращения |
Суппорт |
Тип резца |
|||||||||||||||
Чугун |
Правое |
Передний |
Дисковый |
Рисунок 1 - Эскиз детали
Выбор величины заднего угла α
Для дисковых фрез рекомендуется брать задний угол α в диапазоне 10…12°. Выбираем величину заднего угла α=10°.
Выполнение проверки заднего угла α на минимально допускаемое значение на конических участках
Профильный угол φ вычисляется по формуле 3.1.
(2.1)
l – длина конического участка; rmax, rmin – больший и меньший радиусы конического участка соответственно. На детали присутствует два конических участка с одинаковым углом, поэтому расчет будет происходить по одному из них:
Нормальный задний угол αn вычисляется по формуле 3.2.
(2.2)
,
значит задний угол α проходит на
минимально допускаемое значение на
конических участках.