Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого Институт машиностроения, материалов и транспорта
Высшая школа машиностроения
ОТЧЕТ
По практическому заданию №3
Дисциплина: Резание материалов
Тема: Выбор марки твердого сплава и геометрических параметров резцов с напайными пластинами
Студент группы 3331505/10101 |
А. А. Гричачина |
Преподаватель |
С. В. Михайлов |
Санкт-Петербург
2024
1
Цель работы
Освоить методику выбора материала режущей части и геометрических параметров резцов с напайными и сменными многогранными пластинами.
Задание
Выбрать материал режущей части, назначить геометрические параметры (углы α,γ,φ,φ1), определить угол врезания и размеры твердосплавной пластинки. Вариант заданий представлены в таблице 1.
Таблица 1 — Вариант задания
№Вар |
Марка |
Вид |
|
Режимы |
Жесткость |
Шероховатость |
|
|
обрабатываемого |
обработки |
|
резания |
системы |
Rz |
|
|
материала |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t |
|
S0 |
СПИД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
мм/об |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
30ХГТ |
Наружное |
4 |
0.8 |
Повышенная |
80 |
|
|
|
точение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ход работы
1.1. Определить группу применяемости твердосплавного инструмента в
зависимости от вида обработки и типа стружки табл. 4.
2
По таблице 4 мы определили, что вид обработки будет черновая, а группа применяемость Р30 для стали.
1.2. Для выбранной группы применяемости определить марку твердого сплава [1, табл. 4.10], [2, табл.1.1].
По таблице 4.10 выбираем по группе применяемости P30 марку стали Т5К10
1.3. Выбрать передние и задние углы [1, табл. 8.12], определить угол заострения β, формула (1) (твердость HB сталей см. [1. табл. 2.3 стр. 71-72],
твердость стали 30ХГТ принимается HB 200).
3
4
Ориентируясь на таблицы, учитывая предел прочность стали 30ХГТ
(600Мпа), = 8°, = 15°. Первая строка таблицы 8.12
= 90° − − = 90 − 8 − 15 = 67°
1.4.В зависимости от жесткости системы СПИД, вида обработки,
шероховатости поверхности определить углы в плане φ и φ1, рассчитать угол при вершине ε[1, табл. 8.13, 8.14], формулы (2), (3).
Выбираем точение, строгание в условиях повышенной жесткости СПИД
φ= 30°
5
Для твердосплавных резцов выбираем угол φ1 = 6°
|
0 |
|
0.8 103 |
800 |
|
|
Rz = |
|
= |
|
= |
|
= 71,17<80 |
1+ |
6+ 30 |
11.24 |
||||
= 180° − φ1 − φ= 180° − 6° − 30° = 144°
1.5. Определить размер l заготовки пластинки, формула (4).
= 2 = 2*04.5 = 16 мм
1.6. По определенным ранее углам и размеру l выбрать пластинку и обозначение по ГОСТу [1, таб. 4.11, 4.12] Следует заметить, что тип пластинки совпадает с первыми двумя цифрами обозначения, последняя цифра обозначения означает исполнение (см. также стр. 78-82 [1]). Углы на заготовке пластинки и на готовом резце могут не совпадать, т.к. пластинка после пайки затачивается.
По таблице 4.11 выбираем 10 тип пластины:
6
А по таблице 4.12 выбираем основные размеры напайной твёрдосплавной пластины. Это будет 10572 l(D)=16мм, b(d)=10мм, s=6мм, a=18o, r=8мм.
1.7. Определить угол врезания пластинки (см. теоретические сведения) и
размеры паза [1 стр. 286-293].
Угол врезания напайных пластин ɣв принимается для обработки стали
ɣв = 0 o.
1.8. Выполнить эскиз головки резца с указанием выбранных параметров.
Ширина B = 40 , тогда H = 25
7
Рисунок 1 — Эскиз резца