PROEKTIROVANIYa_TsEKhA_MEKhANIChESKOJ_OBRABOTKI
.docxПРОЕКТИРОВАНИЯ ЦЕХА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПО ПРИВЕДЕННОЙ ПРОГРАММЕ
Исходные данные:
Таблица 1 – Технологические переходы
Наименование поверхности |
Тип станка |
Время обработки, мин |
Обработка торцевой поверхности |
Фрезерно-центровальный |
3,42 |
Наружное точение
|
Токарно-винторезный
|
2,44 |
4,15 |
||
Обработка внутренней поверхности |
Горизонтально-сверлильный |
6,31 |
2,77 |
||
1,74 |
||
Обработка внутренней поверхности |
Токарно-винторезный |
2,28 |
2,38 |
||
2,40 |
||
1,92 |
||
Резьбонарезние |
Токарно-винторезный |
0,90 |
Обработка сквозных пазов |
Вертикально-фрезерный |
3,83 |
3,01 |
||
3,78 |
||
Наружное точение |
Токарно-винторезный |
4,10 |
Обработка внутренней поверхности |
Токарно-винторезный |
2,58 |
Шлифование наружной поверхности |
Круглошлифовальный |
8,73 |
Полирование наружной поверхности |
Круглошлифовальный |
16,76 |
Таблица 2– Технологические переходы
Номер детали |
Масса детали, кг |
программы выпуска, шт/год |
Д0 |
6 |
3000 |
Д1 |
0,6 |
2500 |
Д2 |
0,98 |
2100 |
Д3 |
1,6 |
980 |
Д4 |
0,98 |
1000 |
Д5 |
1,2 |
1050 |
Д6 |
0,4 |
3600 |
Д7 |
1,4 |
1200 |
Д8 |
0,56 |
2600 |
Д9 |
0,7 |
2300 |
Д10 |
0,62 |
1900 |
Определение приведенной программы:
Коэффициент
приведения по массе
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Коэффициент
приведения по серийности
Приведенный коэффициент
Определение приведенной программы
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
Определение необходимое количество единиц оборудования
Определение
время работы оборудования
:
Определение необходимое количества единиц оборудования различного типа:
