1. Построение и расчет размерных цепей Метод полной взаимозаменяемости

Метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи, получается при любом сочетании размеров составляющих звеньев. При этом предполагают, что в размерной цепи одновременно могут оказаться все звенья с предельными значениями. Причем в любом из двух наиболее неблагоприятных сочетаний (все увеличивающие звенья с верхними предельными размерами, а уменьшающие с нижними, или наоборот). Такой метод расчета, который учитывает эти неблагоприятные сочетания, называется методом расчета на максимум-минимум.

1. Определение номинальных размеров составляющих звеньев

Номинальные размеры стандартных изделий находятся по соответствующим ГОСТам. Остальные размеры составляющих звеньев, кроме звена определяются по чертежу узла. Для нахождения номинального размера воспользуемся зависимостью:

2. Определение средней точности размерной цепи

Запишем формулу для нахождения числа единиц допуска:

Учитываем, что подшипники скольжения производятся отдельно от всех остальных деталей, и их размеры и допуски отмечены в стандартах ГОСТ.

Найденное число единиц допуска k лежит в пределах стандартных значений k =10 (6-й квалитет) k = 16 (7-й квалитет). При этом следует назначить допуски так, чтобы допуск звена лежал в пределах между 6 и 7 квалитетами либо соответствовал одному из этих квалитетов.

Предельные отклонения на составляющие звенья, кроме , назначаем на размеры, относящиеся к валам по h, относящиеся к отверстиям по H, на остальные , то есть симметричные предельные отклонения.

Результаты расчетов внесены в таблицу 1.1.

Таблица 1.1.

Исходные данные и результаты расчетов по методу полной взаимозаменяемости

Обозначе-ние звена	Номи-нальный размер, мм	, мкм	Обозна-чение поля допуска	Квалитет	Допуск Т, мкм	Верхнее отклонение В, мкм	Нижнее отклонение H, мкм	Середина поля допуска С, мкм
	0	—	—	—	100	+100	0	+50
	25	1.31	h	7	21	0
	12	1.08	h	7	18	0
	24.75	1.31	h	7	21	0
	8	0.9		7	15	7.5
	2.75	0.55		6..7	5
	64	1.86		7	30	15

3. Определение допуска звена

4. Определение предельных отклонений звена :

Нижнее отклонение:

Верхнее отклонение:

;

5. Проверка

Чтобы убедиться в правильности проведенных расчетов, воспользуемся зависимостью для координат середины полей допусков:

;

Это говорит о правильности проведенных вычислений.