
Оформление
.docxОформление чертежей выданных деталей
1.Назначение допусков формы, ориентации, месторасположения, биения и шероховатости поверхностей детали «Крышка»
1) Допуск параллельности
Допуск параллельности торцев крышки выбирается в соответствии с ГОСТ 24643-81: TPR = 20 мкм.
2) Позиционный допуск на отверстия у стакана под крепежные детали.
Назначение технического требования - обеспечение собираемости деталей. Принимаем:
TPP = 400 мкм
3) Шероховатость посадочной поверхности стакана.
Назначение технического требования – обеспечение заданного характера сопряжения.
В
соответствии с разделом «Шероховатость
поверхности», параметр
определяется:
,
Размер 85h8
Где IT=54 мкм – допуск на размер.
.
Значение
Принимаем:
.
Шероховатость поверхности торцев под упор подшипника и посдуку в стакан не должна быть более 3,2 мкм.
2.Назначение допусков формы, ориентации, месторасположения, биения и шероховатости поверхностей детали «Стакан»
1) Допуск соосности и цилиндричности отверстий
Исходя из геометрических соображений рекомендаций получаем выражения для допуска отклонения от соосности:
Принимаем
величину
и выражаем допуск соосности в диаметральном
выражении.
Допуск цилиндричности отверстий стакана выбирается в соответствии с ГОСТ 24643-81: TPR = 16 мкм.
2) Допуск параллельности
Допуск параллельности торцев стакана выбирается в соответствии с ГОСТ 24643-81: TPR = 20 мкм.
3) Позиционный допуск на отверстия у стакана под крепежные детали.
Назначение технического требования - обеспечение собираемости деталей. Принимаем:
TPP = 400 мкм
4) Шероховатость посадочной поверхности стакана.
Назначение технического требования – обеспечение заданного характера сопряжения.
В соответствии с разделом «Шероховатость поверхности», параметр определяется:
,
Размер 85H7
Где IT=35 мкм – допуск на размер.
.
Значение
Принимаем:
.
Размер 125n6
Где IT=25 мкм – допуск на размер.
.
Значение
Принимаем:
.
Шероховатость поверхности торцев под упор подшипников не должна быть более 2,5 мкм.
Построение и расчет размерных цепей
Метод полной взаимозаменяемости
Определение номинальных размеров составляющих звеньев
Для
нахождения номинального размера Г3
воспользуемся формулой:
,
Номинальный
размер замыкающего звена:
.
;
;
Определение средней точности размерной цепи.
Значение числа единиц допуска k определяется по формуле:
,
где
- допуск размерной точности замыкающего
звена, мкм;
- единица допуска, характеризующая ту
часть допуска, которая меняется с
изменением размера, мкм;
- количество звеньев размерной цепи,
включая замыкающее звено.
Найденное число единиц допуска лежит между k =16 и k=25. Отсюда следует, что звенья должны изготавливаться по 7-му. При этом следует назначать допуски таким образом, чтобы допуск звена лежал в пределах между 7-м и 8-м квалитетами, либо соответствовал одному из этих квалитетов.
Определение
допуска звена
Допуск определяется по формуле:
,
где
- допуск на размер
-го
звена размерной цепи, мкм.
Определение
предельных отклонений звена
Нижнее отклонение звена определяется по формуле:
,
где
- верхнее предельное отклонение
замыкающего звена, мкм;
- верхнее предельное отклонение
-го
увеличивающего звена, мкм;
- нижнее предельное отклонение
-го
уменьшающего звена, мкм.
;
Верхнее отклонение звена определяется по формуле:
,
где
- нижнее предельное отклонение замыкающего
звена, мкм;
- нижнее предельное отклонение
-го
увеличивающего звена, мкм;
- верхнее предельное отклонение
-го
уменьшающего звена, мкм.
;
Проверка найденных значений отклонений
Для проверки найденных значений отклонений воспользуемся формулой:
,
где
- середина поля допуска замыкающего
звена, мкм;
- середина поля допуска
-го
увеличивающего звена, мкм;
- середина поля допуска
-го
уменьшающего звена, мкм.
;
.
Результаты расчёта размерной цепи методом полной взаимозаменяемости сведены в табл. 1.1.
Таблица 1.1-Результаты расчёта размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
Обозна-чение звена |
Номи-нальный размер, мм |
|
Обозна-чение основ- ного откло-нения |
Квали-тет |
Допуск
|
Верхнее отклоне- ние В, мкм |
Нижнее отклоне- ние Н, мкм |
Середина поля допуска С, мкм |
|
0 |
- |
- |
- |
200 |
+100 |
-100 |
0 |
|
140 |
2,52 |
±
|
7 |
40 |
+20 |
-20 |
0 |
|
3 |
0,73 |
|
7 |
12 |
0 |
-12 |
-6 |
|
26 |
1,31 |
- |
7..8 |
47 |
+55,5 |
+8,5 |
+32 |
|
10 |
1,08 |
h |
7 |
18 |
0 |
-18 |
-9 |
|
37 |
1,56 |
h |
7 |
25 |
0 |
-25 |
-12,5 |
|
19 |
1,31 |
h |
7 |
21 |
0 |
-21 |
-10,5 |
|
4 |
0,73 |
h |
7 |
12 |
0 |
-12 |
-6 |
|
47 |
1,56 |
± |
7 |
25 |
+12,5 |
-12,5 |
0 |