Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Гричачина АА Нормирование 4 курс ВСЕ ИСправлено

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.38 Mб
Скачать

.

Отклонения отверстиz: = +0.025 мм = 25 мкм (верхнее), = 0 мм

(нижнее), 7 = 25 мкм = 0.025 мм допуск;

Отклонения вала: = +0.008 мм = +8 мкм (верхнее), = = −0.008 мм = −8 мкм (нижнее), 6 = 16 мкм = 0.016 мм допуск;

max = + = 32 мм + 0.008мм = 32.008 мм; dm = + = 32 мм + (−0.0065) мм = 31.992 мм;= + = 32 мм + 0.025 мм = 32.025 мм;= + = 32 мм + 0 мм = 32 мм;

= − = − = 0.025 мм − 0 мм = 0.025 мм = 25 мкм;= − = − = 0.008 мм + 0.008 мм = 0.016 мм = 16 мкм;= − = 0.008 мм − 0 мм = 0.008 мм = 8 мкм;

= − = −0.008 мм − 0.025 мм = −0.033 мм = −33мкм,

− = ,

= − = 0.008 мм − (−0.033) мм = 0.041 мм = 41 мкм,

Схема расположения полей допусков:

.

Отклонения отверстия под шлиц: = +0.035 мм = 35 мкм (верхнее),

= +0.013 мм = 13 мкм (нижнее), 8 = 22 мкм = 0.022 мм допуск;

Отклонения шлица: = +0.0075 мм = +7.5 мкм (верхнее), = = −0.0075 мм = −7.5 мкм (нижнее), 7 = 15 мкм = 0.015 мм допуск;

max = + = 7 мм + 0.0075 мм = 7.0075 мм; bm = + = 7 мм + (−0.0075) мм = 7.9925 мм;= + = 7 мм + 0.035 мм = 7.035 мм;= + = 7 мм + 0.013 мм = 7.013 мм;

= − = − = 0.035 мм − 0.013 мм = 0.022 мм = 22 мкм;= − = − = 0.0075 мм + 0.0075 мм = 0.015 мм = 15мкм;= − = 0.035 мм − (−0.0075)мм = 0.0425 мм = 42.5 мкм;= − = 0.013 мм − 0.075 мм = −0.0055 мм;

= − = 0.0425 мм + 0.0055 мм = 0.048 мм = 48 мкм

Схема расположения полей допусков:

. :

= 3 мм − шаг резьбы (основной),

= = 40 мм − номинальный диаметр (наружный),

2 = 2 = 38.051 мм − средний диаметр,

1 = 1 = 36.752 мм − внутренний диаметр;

= 375 мкм;1 = 500 мкм;2 = 200 мкм;2 = 265 мкм.

Допуски диаметров 1 и не устанавливаются. А допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными.

Основные отклонения наружного диаметра резьбового соединения:

= 0 мкм = 0 мм;

не регламентируется;

e = −48 мкм = −0.048 мм;

= − = −0.048 мм − 0.375 мм = −0.423 мм = −423 мкм;

Основные отклонения среднего диаметра резьбового соединения:

2 = −48 мкм = −0.048 мм;2 = 2 2 = −0.048 мм − 0.2 мм = −0.248 мм = −248 мкм

2 = 0 мкм = 0 мм ;2 = 2 + 2 = 0 мм + 0.265 мм = 0.265 мм = 265 мкм;

Основные отклонения внутреннего диаметра резьбового соединения:

1 = −48 мкм = −0.048 мм;

1 не регламентируется;

1 = 0 мкм = 0 мм;1 = 1 + 1 = 0 мм + 0.5 мм = 0.5 мм = 500 мкм;

Предельные размеры диаметров:

Для наружной резьбы:

= + = 40 мм + (−0.048) мм = 39.952 мм,2 = 2 + 2 = 38,051 мм + (−0.048) мм = 38,003 мм,1 = 1 + 1 = 36.752 мм + (−0.048) мм = 36.704 мм,= + = 40 мм + (−0.423) мм = 39.577 мм,2 = 2 + 2 = 38.051 мм + (−0.248) мм = 37.803 мм,

1 − не нормируется;

Для внутренней резьбы:

− не нормируется,

2 = 2 + 2 = 38.051 мм + 0.265 мм = 38.316 мм,1 = 1 + 1 = 36.752 мм + 0.5 мм = 41.252 мм,= + = 40 мм + 0 мм = 40 мм,

2 = 2 + 2 = 38.051 мм + 0 мм = 38.051 мм,1 = 1 + 1 = 36.752 мм + 0 мм = 36.752 мм;

Предельные зазоры резьбовой посадки для наружного диаметра:

= − = 40 мм − 39.952 мм = 0.048 мм = 48 мкм;

Предельные зазоры резьбовой посадки для среднего диаметра:

= 2 2 = 38.051 мм − 38,003 мм = 0.048 мм = 48 мкм,= 2 2 = 38.051 мм − 37.803 мм = 0.513 мм = 513 мкм;

Предельные зазоры резьбовой посадки для внутреннего диаметра:

= 1 1 = 36.752 мм − 36.704 мм = 0.048 мм = 48 мкм

Схемы расположения полей допусков:

. :

= 1,5 мм − шаг резьбы (основной),

= = 26 мм − номинальный диаметр (наружный),

2 = 2 = 25.026 мм − средний диаметр,

1 = 1 = 24.376 мм − внутренний диаметр;

= 236 мкм;1 = 300 мкм;2 = 150 мкм;2 = 200 мкм.

Допуски диаметров 1 и не устанавливаются. А допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными.

Основные отклонения наружного диаметра резьбового соединения:

= 0 мкм = 0 мм;

не регламентируется;

e = −32 мкм = −0.032 мм;

= − = −0.032 мм − 0.236 мм = −0.268 мм = −268 мкм;

Основные отклонения среднего диаметра резьбового соединения:

2 = −32 мкм = −0.032 мм;2 = 2 2 = −0.032 мм − 0.15 мм = −0.182 мм = −182 мкм

2 = 0 мкм = 0 мм ;2 = 2 + 2 = 0 мм + 0.2 мм = 0.2 мм = 200 мкм;

Основные отклонения внутреннего диаметра резьбового соединения:

1 = −32 мкм = −0.032 мм;

1 не регламентируется;

1 = 0 мкм = 0 мм;1 = 1 + 1 = 0 мм + 0.3 мм = 0.3 мм = 300 мкм;

Предельные размеры диаметров:

Для наружной резьбы:

= + = 26 мм + (−0.032) мм = 25.968 мм,2 = 2 + 2 = 25,026 мм + (−0.032) мм = 24,994 мм,1 = 1 + 1 = 24.376 мм + (−0.032) мм = 24,344 мм,= + = 26 мм + (−0.268) мм = 25,732 мм,2 = 2 + 2 = 25,026 мм + (−0.182) мм = 24,844 мм,

1 − не нормируется;

Для внутренней резьбы:

− не нормируется,

2 = 2 + 2 = 25,026 мм + 0.2 мм = 25.226 мм,1 = 1 + 1 = 24.376 мм + 0.3 мм = 24.676 мм,= + = 26 мм + 0 мм = 26 мм,

2 = 2 + 2 = 25,026 мм + 0 мм = 25,026 мм,1 = 1 + 1 = 24.376 мм + 0 мм = 24.376 мм;

Предельные зазоры резьбовой посадки для наружного диаметра:

= − = 26 мм − 25.968 мм = 0.032 мм = 32 мкм;

Предельные зазоры резьбовой посадки для среднего диаметра:

= 2 2 = 25,026 мм − 24,994 мм = 0.032 мм = 32 мкм,= 2 2 = 25.226 мм − 24,844 мм = 0.382 мм = 382 мкм;

Предельные зазоры резьбовой посадки для внутреннего диаметра:

= 1 1 = 24.376 мм − м мм = 0.032 мм = 32 мкм

Схемы расположения полей допусков:

. :

= 2 мм − шаг резьбы (основной),

= = 28 мм − номинальный диаметр (наружный),

2 = 2 = 26.701 мм − средний диаметр,

1 = 1 = 25.835 мм − внутренний диаметр;

= 280 мкм;1 = 375 мкм;2 = 170 мкм;2 = 224 мкм.

Допуски диаметров 1 и не устанавливаются. А допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными.

Основные отклонения наружного диаметра резьбового соединения:

= 0 мкм = 0 мм;

не регламентируется;

e = −38 мкм = −0.038 мм;

= − = −0.038 мм − 0.280 мм = −0.318 мм = −318 мкм;

Основные отклонения среднего диаметра резьбового соединения:

2 = −38 мкм = −0.038 мм;2 = 2 2 = −0.038 мм − 0.17 мм = −0.208 мм = −208 мкм

2 = 0 мкм = 0 мм ;2 = 2 + 2 = 0 мм + 0.224 мм = 0.224 мм = 224 мкм;

Основные отклонения внутреннего диаметра резьбового соединения:

1 = −38 мкм = −0.038 мм;

1 не регламентируется;

1 = 0 мкм = 0 мм;1 = 1 + 1 = 0 мм + 0.375 мм = 0.375 мм = 375 мкм;

Предельные размеры диаметров:

Для наружной резьбы:

= + = 28 мм + (−0.038) мм = 27,962 мм,2 = 2 + 2 = 26.701 мм + (−0.038) мм = 26,663 мм,1 = 1 + 1 = 25.835 мм + (−0.038) мм = 25,797 мм,= + = 28 мм + (−0.318) мм = 27,682 мм,2 = 2 + 2 = 26.701 мм + (−0.208) мм = 26,493 мм,

1 − не нормируется;

Для внутренней резьбы:

− не нормируется,

2 = 2 + 2 = 26.701 мм + 0.224 мм = 26,925 мм,1 = 1 + 1 = 25.835 мм + 0.375 мм = 26,21 мм,= + = 28 мм + 0 мм = 28 мм,

2 = 2 + 2 = 26.701 мм + 0 мм = 26.701 мм,1 = 1 + 1 = 25.835 мм + 0 мм = 25.835 мм;

Предельные зазоры резьбовой посадки для наружного диаметра:

= − = 28 мм − 27,962 мм = 0.038 мм = 38 мкм;

Предельные зазоры резьбовой посадки для среднего диаметра:

= 2 2 = 26.701 мм − 26,663 мм = 0.038 мм = 38 мкм,= 2 2 = 26,925 мм − 26,493 мм = 0.432 мм = 432 мкм;

Предельные зазоры резьбовой посадки для внутреннего диаметра:

= 1 1 = 25.835 мм − 25,797 мм = 0.038 мм = 38 мкм

Схемы расположения полей допусков:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 3.1502-85

Форма 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дубл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Взам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разраб.

 

Гричачина А.А.

 

 

 

 

 

бПУ Гр. 3331505/101

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3331505/10101

Проверил

 

Макарова Т.А.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Утвердил

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Крышка (единичное производство)

 

 

 

 

 

 

КП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н. контр.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование операции

 

 

 

 

 

 

Наименование, марка материала

 

 

 

 

 

 

 

МД

 

 

 

 

 

 

Контрольная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 40Х ГОСТ 4543-2016

 

 

 

 

 

 

0,83

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование оборудования

 

 

 

То

 

Тв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозначение

 

ИОТ

 

 

 

 

 

Стол БТК

 

-

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

Контролируемые параметры

 

Код средств ТО

 

 

 

 

 

Наименование средств ТО

Объем и ПК

То/Тв

01

 

 

 

 

Ø85h8

2703555

 

 

 

 

 

 

Микрометр МКЦ 100-1 ГОСТ 6507-90

100%

 

-

02

25, Ø90, Ø70, Ø75, Ø45, 5, 6, 9, 20

 

 

2703941

 

 

 

 

 

 

ШЦ-I-125-0,05 ГОСТ 166-89

100%

 

-

03

 

 

Ø58

 

 

 

 

2703671

 

 

 

 

 

 

Нутромер 50-100 ГОСТ 9244–75

100%

 

-

04

 

 

 

 

R8

2703891

 

 

 

 

 

 

 

Шаблон

100%

 

-

05

 

 

 

 

R6

2703891

 

 

 

 

 

 

 

Шаблон

100%

 

-

06

 

 

Допуск параллельности

2703961

 

 

 

 

икатор часового типа ГОСТ 577-68, штатив, пли

100%

 

-

07

 

 

 

Позиционный допуск

2701641

 

 

 

 

 

 

Позиционный калибр ГОСТ 16085-80

100%

 

-

08

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОК

Технический контроль

1

ГОСТ 3.1502-85 Форма 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дубл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Взам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разраб.

 

Гричачина А.А.

 

 

 

 

 

бПУ Гр. 3331505/101

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3331505/10101

Проверил

 

Макарова Т.А.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Утвердил

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Крышка (серийное производство)

 

 

 

 

 

КП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н. контр.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование операции

 

 

 

 

 

 

Наименование, марка материала

 

 

 

 

 

 

 

МД

 

 

 

 

 

Контрольная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 40Х ГОСТ 4543-2016

 

 

 

 

 

 

 

0,83

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование оборудования

 

 

 

То

 

Тв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозначение

 

ИОТ

 

 

 

 

 

Стол БТК

 

-

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

Контролируемые параметры

 

Код средств ТО

 

 

 

 

 

Наименование средств ТО

 

Объем и ПК

 

То/Тв

01

 

 

 

Ø85h8

2701621

 

 

 

 

 

 

Калибр-скоба 8113-0155 h8 ГОСТ 18360-93

100%

 

 

-

02

 

 

Ø125

 

 

 

 

2701621

 

 

 

 

 

 

Калибр-скоба 8113-0208 ГОСТ 18360-93

100%

 

 

-

03

 

 

Ø90

 

 

 

 

2701621

 

 

 

 

 

 

Калибр-скоба 8113-0157 ГОСТ 18360-93

100%

 

 

-

04

 

 

Ø70

 

 

 

 

2701621

 

 

 

 

 

 

Калибр-скоба 8113-0149 ГОСТ 18360-93

100%

 

 

-

05

 

 

Ø58

 

 

 

 

2703671

 

 

 

 

 

 

Нутромер 50-100 ГОСТ 9244–75

100%

 

 

-

06

 

 

Ø45

 

 

 

 

2701641

 

 

 

 

 

 

Калибр-пробка 8133-0958 ГОСТ 14810-69

100%

 

 

-

07

 

 

5

 

 

 

 

2703942

 

 

 

 

 

 

 

Шаблон

100%

 

 

-

08

 

 

6

 

 

 

 

2701621

 

 

 

 

 

 

Калибр-скоба 8113-0064 ГОСТ 18360-93

100%

 

 

-

09

 

 

9

 

 

 

 

2703942

 

 

 

 

 

 

 

Шаблон

100%

 

 

-

10

 

 

20

 

 

 

 

2703942

 

 

 

 

 

 

 

Шаблон

100%

 

 

-

11

 

 

32

 

 

 

 

2701621

 

 

 

 

 

 

Калибр-скоба 8113-0124 ГОСТ 18360-93

100%

 

 

-

12

 

 

 

 

R6

2703891

 

 

 

 

 

 

 

Шаблон

100%

 

 

 

 

13

 

 

 

 

R8

2703891

 

 

 

 

 

 

 

Шаблон

100%

 

 

 

 

ОК

Технический контроль

1

Соседние файлы в предмете Нормирование точности