
- •Выпускная квалификационная работа бакалавра разработка технологического процесса изготовления детали «корпус колонки верхний»
- •Задание на выполнение выпускной квалификационной работы
- •Глава 1. Разработка технологического процесса изготовления детали «Корпус колонки верхний» Глава 2. Проектирование режущего инструмента. Глава 3. Проектирование установочно-зажимного приспособления.
- •Реферат
- •Глава 2 посвящена проектированию режущего инструмента: дискового фасонного резца для чугуна, червячной фрезы и комплекта метчиков для обработки латунных деталей.
- •Глава 3 содержит проектирование односторонних прямых тисков для фрезерной обработки на станке с чпу, на основе расчета усилия зажима и гидропривода.
- •Содержание
- •Введение
- •Глава 1. Разработка технологии изготовления детали «корпус колонки верхний»
- •Анализ исходных данных
- •Анализ чертежа детали
- •Определение количества изготавливаемых деталей
- •Оценка технологичности с точки зрения механической обработки
- •Формулирование технологических задач
- •Определение класса детали и выбор в качестве аналога действующего типового технологического процесса
- •Выбор исходной заготовки и методов ее изготовления
- •Выбор заготовки по результатам расчёта ким
- •Окончательный выбор заготовки по результатам расчёта её стоимости с учётом черновой обработки
- •Режимы резания при черновой обработке заготовки из проката
- •Режимы резания при черновой обработке литой заготовки
- •План обработки отдельных поверхностей
- •План обработки поверхностей детали
- •Технологический маршрут изготовления детали
- •Выбор технологических баз
- •Проектирование маршрута изготовления детали
- •Маршрут изготовления детали
- •Проектирование технологических операций
- •Оборудование, приспособления, измерительный и режущий инструмент
- •Перечень станков, режущего и измерительного инструмента по операциям
- •Расчёт режимов резания тех. Переходов
- •Режимы резания
- •Расчет норм времени на операции
- •Нормы времени для операций
- •Оформление технологической документации
- •Глава 2. Проектирование режущего инструмента
- •Проектирование фасонного резца
- •Техническое задание
- •Техническое задание
- •Выбор величины заднего угла
- •Выполнение проверки заднего угла α на минимально допускаемое значение на конических участках
- •Выбор переднего угла ɣ
- •Значения переднего угла в зависимости от материала
- •Вычисление глубины профиля
- •Определение узловой точки профиля детали
- •Выбор габаритных и присоединительных размеров дискового резца
- •Габаритные размеры резца
- •Расчет установочных и эксплуатационных параметров
- •Расчет глубины профиля для каждой узловой точки
- •Глубина профиля узловых точек
- •Отклонения формы конических участков
- •Проектирование червячной фрезы
- •Техническое задание
- •Исходные данные
- •Выбор основных габаритных размеров фрезы
- •Габаритные размеры фрезы
- •Определение размеров исходной инструментальной рейки
- •Определение геометрических параметров режущей части фрезы
- •Допустимые отклонения на основные размеры и шероховатость поверхностей фрезы
- •Выбор материала для изготовления фрезы
- •Проектирование комплекта метчиков
- •Техническое задание
- •Техническое задание
- •Размеры чистового и чернового метчика
- •Выбор материала рабочей части метчика
- •Глава 3 проектирование установочно-зажимного приспособления
- •Выбор инструмента
- •Расчет сил резания
- •Выбор станка
- •Выбор установочных элементов
- •Основные размеры сферического штыря
- •Расчет необходимой силы зажима
- •Расчет силового привода
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Приложение
- •Технические характеристики
Размеры чистового и чернового метчика
Комплект из трех метчиков |
|||
Чистовой
|
|
|
|
|
|
||
Черновой |
|
|
|
T’ |
T’
|
Наибольший внутренний диаметр для всех метчиков в комплекте принимаем одинаковым:
Расчет диаметра метчиков по переднему торцу
Согласно ГОСТ 16925-93 расчет диаметра метчиков по переднему торцу производим по формуле (2.24):
(2.24)
Определение углов ϕ режущей части всех метчиков в комплекте
Угол в плане ϕ режущей части метчиков определяются согласно ГОСТ 16925-93:
Чистовой:
ϕ = 15°54'
Черновой:
ϕ = 5°25'
Выбор переднего ɣ и заднего α углов
В соответствии с обрабатываемым материалом и рекомендациями ГОСТ 3266-81 назначаем углы в пределах: передний ɣ= 8-10°; ɣ = 8°, задний угол α= 4-6°; α = 5°.
Выбор числа зубьев метчика
Согласно
ГОСТ 3266-81 для резьб с
число зубьев z = 3.
Определение падения затылка К по вершинам витков режущей части
Для всех метчиков комплекта принимаем одно и то же значение К, рассчитанное по формуле (2.25):
(2.25)
Принимаем К=0,2 мм.
Затылование
назначаем по ГОСТ 3449-84 в зависимости от
.
Принимаем К1= 0,01 мм.
Выбор габаритных размеров метчиков, формы и размеров стружечных канавок
Размеры метчика и его конструктивных элементов выполняется согласно ГОСТ 3266-81. Эскиз метчика представлен на рисунке 2.4.
Рисунок 2.4 – Размеры метчика и его элементов
Размеры принимаем:
L = 48 мм;
l = 11 мм;
d1=2,24 мм;
Чистовой:
l1=1,0 мм
ϕ=22°
Черновой:
l1=1,5 мм
ϕ=14°
Размеры центрового отверстия типа А ГОСТ 14034-74 представлены на рисунке 2.5.
Рисунок 2.5 – Размеры центрового отверстия
Размеры центрового отверстия: D=3 мм, d=0,8мм, l=1,1мм, l1=0,78мм, d1=1,70 мм.
Размеры квадрата хвостовика согласно ГОСТ 9523-84 представлены на рисунке 2.6.
Рисунок 2.6 – Размеры хвостовика
Размеры хвостовика: d = 2,24мм, l = 4мм, a = 1,8мм.
Согласно ГОСТ 3266-81 выбираем размеры стружечной канавки dc = 1,4; z = 3; r = 0,3 (рис. 2.7)
Рисунок 2.7 – Стружечные канавки метчиков d<5,5мм
Выбор материала рабочей части метчика
Выбираем материал
рабочей части метчика Р6М5 по ГОСТ
19265-73. Твердость рабочей части метчиков
должна быть в пределах HRC
62-66,. Шероховатость по профилю резьбы
,
хвостовиков в посадочной части -
,
канавок -
.
Обратная конусность принимается в
пределах 0,05 – 0,15 мм на 100 мм длины. Чертеж
комплекта метчиков представлен в
приложении З.
Глава 3 проектирование установочно-зажимного приспособления
Выбор инструмента
При выполнении операции 015 –фрезерования с черновой обработкой литейной заготовки с глубиной резания 2 мм – использовалась торцевая фреза марки Karloy:
Фреза торцевая SVMM 4125R-Z16;
Пластинки – SNEU120140 PC3500;
Диаметр: 125 мм;
Число зубьев: 16.