
- •«Конденсатор пара этилового спирта»
- •Введение
- •1 Литературный обзор
- •1.1 Классификация теплообменников
- •1.2 Кожухотрубчатые теплообменники
- •1.2.1 Теплообменники не жёсткой конструкции
- •1.2.2 Теплообменники жесткой конструкции
- •1.3 Выбор типа теплообменника для расчета
- •2 Расчётная часть
- •2.1 Тепловой баланс подогревателя
- •2.2 Расчёт среднелогарифмической разности температур:
- •2.3 Выбор среды, которая движется по трубкам
- •2.4 Расчет ориентировочной поверхности теплообмена
- •2.5 Выбор стандартного теплообменника
- •2.6 Выбор скорости движения среды в трубках
- •2.7 Определение реального количества трубок
- •2.8 Расчёт критерия Рейнольдса
- •2.9 Расчёт критериев Прандтля и Нуссельта
- •2.10 Расчёт коэффициентов теплоотдачи в трубном и межтрубном пространстве
- •2.11 Расчёт коэффициента теплопередачи.
- •2.12 Уточнение коэффициента теплопередачи с учетом температуры стенки
- •2.13 Определение расчетной площади теплообменной поверхности теплообменника
- •2.14 Расчет гидравлического сопротивления
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.2.2 Теплообменники жесткой конструкции
Теплообменники жесткой конструкции представляют собой важный подкласс кожухотрубчатых теплообменников, отличающийся особой прочностью и устойчивостью к механическим нагрузкам. Они используются в условиях, где требуется высокая надежность и долговечность оборудования.
Такие теплообменники обычно изготавливаются из прочных материалов, таких как сталь или специальные сплавы, что позволяет им выдерживать высокие давления и температуры. Трубы в таких аппаратах часто имеют утолщенные стенки и могут быть дополнительно усилены ребрами жесткости. Кожух также усиливается, чтобы предотвратить деформацию под воздействием внешних и внутренних нагрузок.
Конструктивные особенности включают:
Утолщенные стенки труб: это позволяет выдерживать высокие давления без риска разрушения.;
Ребра жесткости: устанавливаются на кожухе и трубах для повышения общей прочности конструкции (Рис. 4);
Использование специальных сплавов: материалы, устойчивые к коррозии и высоким температурам, что продлевает срок службы аппарата;
а – прямоугольные рёбра; б – трапециевидные рёбра.
Рисунок 4 – Элементы оребрённого теплообменника
Принцип действия теплообменников жесткой конструкции аналогичен обычным кожухотрубчатым теплообменникам: один поток проходит через трубки, а другой − через кожух. Однако благодаря усиленной конструкции такие аппараты могут работать в более экстремальных условиях, что делает их незаменимыми в тяжелых промышленных процессах.
Теплообменники жесткой конструкции находят применение в химической, нефтехимической и энергетической отраслях, где требуется высокая надежность и устойчивость к агрессивным средам. Они используются для нагрева и охлаждения различных веществ, при разности температур сред не более 50°C.
1.3 Выбор типа теплообменника для расчета
Кожухотрубчатые теплообменники выбраны для расчета конденсатора пара этилового спирта из-за их высокой надежности и возможности работы при высоких давлениях и температурах. Они обеспечивают хорошую теплопередачу и легко поддаются очистке, что важно для процессов, связанных с конденсацией паров.
Для конденсации пара этилового спирта наиболее подходящим типом теплообменника, является кожухотрубчатый теплообменник с линзовым компенсатором, поскольку разность температур сред больше 50 °C. Это связано с его способностью выдерживать высокие температуры и давления, а также с возможностью компенсировать термические расширения благодаря линзовому компенсатору.
2 Расчётная часть
2.1 Тепловой баланс подогревателя
Тепловой баланс можно выразить следующим уравнением:
Q = G1 ⋅ r1 = G2 ⋅ c2 ⋅ (t22 − t21), где:
Q − тепловой поток, Вт
G1 и G2 − массовые расходы теплоносителей, кг/с
r1 − Теплота конденсации теплоносителя, кДж/кг
c2 − удельные теплоемкости теплоносителей, Дж/(кг·К)
t11 и t12 − начальная и конечная температуры первого теплоносителя, °C
t21 и t22 − начальная и конечная температуры второго теплоносителя, °C
В таблице 1 представлены исходные данные для расчёта.
Таблица 1 – Исходные данные
Параметр |
Значение |
Тип аппарата |
Кожухотрубный |
Производительность аппарата по охлаждаемой среде |
15,0 т/ч |
Состав охлаждаемой среды |
Насыщенный пар этилового спирта |
Давление охлаждаемой среды |
Атмосферное |
Состав нагреваемой среды |
Вода |
Начальная температура нагреваемой среды |
10 °C |
Конечная температура нагреваемой среды |
20 °C |
Температура насыщенного пара этилового спирта на входе: t11 = 78,3 °С Температура конденсата на выходе: t12 может быть ниже температуры насыщенного пара. Предположим, что температура конденсата на выходе будет t12 = 70 °C
Температура охлаждающей воды на входе: t21 = 10 °C
Температура охлаждающей воды на выходе: t22 = 20 °C
Теплота конденсации этилового спирта r = 840 кДж/кг
Рассчитаем массовый расход конденсирующегося пара:
G1
=
= 4,17 кг/с
Рассчитаем тепловой поток Q:
Q = G1 ⋅ r = 4,17 кг/с ⋅ 840 кДж/кг = 3502,8 кВт
Определим массовый расход охлаждающей воды:
Удельная теплоемкость воды c2 составляет 4,18 кДж/(кг·К)
Разница температур охлаждающей воды:
Δt2 = t22 − t21 = 20 – 10 = 10 °C
Тепловой поток, отводимый водой:
Q = G2 ⋅ c2 ⋅ Δt2
Отсюда:
G2
=