Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой проект / 15_Курсовая_работа.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
27.06.2025
Размер:
205.93 Кб
Скачать

1.2.2 Теплообменники жесткой конструкции

Теплообменники жесткой конструкции представляют собой важный подкласс кожухотрубчатых теплообменников, отличающийся особой прочностью и устойчивостью к механическим нагрузкам. Они используются в условиях, где требуется высокая надежность и долговечность оборудования.

Такие теплообменники обычно изготавливаются из прочных материалов, таких как сталь или специальные сплавы, что позволяет им выдерживать высокие давления и температуры. Трубы в таких аппаратах часто имеют утолщенные стенки и могут быть дополнительно усилены ребрами жесткости. Кожух также усиливается, чтобы предотвратить деформацию под воздействием внешних и внутренних нагрузок.

Конструктивные особенности включают:

  • Утолщенные стенки труб: это позволяет выдерживать высокие давления без риска разрушения.;

  • Ребра жесткости: устанавливаются на кожухе и трубах для повышения общей прочности конструкции (Рис. 4);

  • Использование специальных сплавов: материалы, устойчивые к коррозии и высоким температурам, что продлевает срок службы аппарата;

а – прямоугольные рёбра; б – трапециевидные рёбра.

Рисунок 4 – Элементы оребрённого теплообменника

Принцип действия теплообменников жесткой конструкции аналогичен обычным кожухотрубчатым теплообменникам: один поток проходит через трубки, а другой − через кожух. Однако благодаря усиленной конструкции такие аппараты могут работать в более экстремальных условиях, что делает их незаменимыми в тяжелых промышленных процессах.

Теплообменники жесткой конструкции находят применение в химической, нефтехимической и энергетической отраслях, где требуется высокая надежность и устойчивость к агрессивным средам. Они используются для нагрева и охлаждения различных веществ, при разности температур сред не более 50°C.

1.3 Выбор типа теплообменника для расчета

Кожухотрубчатые теплообменники выбраны для расчета конденсатора пара этилового спирта из-за их высокой надежности и возможности работы при высоких давлениях и температурах. Они обеспечивают хорошую теплопередачу и легко поддаются очистке, что важно для процессов, связанных с конденсацией паров.

Для конденсации пара этилового спирта наиболее подходящим типом теплообменника, является кожухотрубчатый теплообменник с линзовым компенсатором, поскольку разность температур сред больше 50 °C. Это связано с его способностью выдерживать высокие температуры и давления, а также с возможностью компенсировать термические расширения благодаря линзовому компенсатору.

2 Расчётная часть

2.1 Тепловой баланс подогревателя

Тепловой баланс можно выразить следующим уравнением:

Q = G1 ⋅ r1 = G2 ⋅ c2 ⋅ (t22 − t21), где:

Q − тепловой поток, Вт

G1​ и G2​ − массовые расходы теплоносителей, кг/с

r1​ − Теплота конденсации теплоносителя, кДж/кг

c2​ − удельные теплоемкости теплоносителей, Дж/(кг·К)

t11​ и t12​ − начальная и конечная температуры первого теплоносителя, °C

t21​ и t22​ − начальная и конечная температуры второго теплоносителя, °C

В таблице 1 представлены исходные данные для расчёта.

Таблица 1 – Исходные данные

Параметр

Значение

Тип аппарата

Кожухотрубный

Производительность аппарата по охлаждаемой среде

15,0 т/ч

Состав охлаждаемой среды

Насыщенный пар этилового спирта

Давление охлаждаемой среды

Атмосферное

Состав нагреваемой среды

Вода

Начальная температура нагреваемой среды

10 °C

Конечная температура нагреваемой среды

20 °C

Температура насыщенного пара этилового спирта на входе: t11 = 78,3 °С Температура конденсата на выходе: t12​ может быть ниже температуры насыщенного пара. Предположим, что температура конденсата на выходе будет t12 = 70 °C

Температура охлаждающей воды на входе: t21 = 10 °C

Температура охлаждающей воды на выходе: t22 = 20 °C

Теплота конденсации этилового спирта r = 840 кДж/кг

Рассчитаем массовый расход конденсирующегося пара:

G1 = = 4,17 кг/с

Рассчитаем тепловой поток Q:

Q = G1 r = 4,17 кг/с ⋅ 840 кДж/кг = 3502,8 кВт

Определим массовый расход охлаждающей воды:

Удельная теплоемкость воды c2​ составляет 4,18 кДж/(кг·К)

Разница температур охлаждающей воды:

Δt2 = t22 − t21 = 20 – 10 = 10 °C

Тепловой поток, отводимый водой:

Q = G2 ⋅ c2 ⋅ Δt2

Отсюда:

G2 =