
- •«Конденсатор пара этилового спирта»
- •Введение
- •1 Литературный обзор
- •1.1 Классификация теплообменников
- •1.2 Кожухотрубчатые теплообменники
- •1.2.1 Теплообменники не жёсткой конструкции
- •1.2.2 Теплообменники жесткой конструкции
- •1.3 Выбор типа теплообменника для расчета
- •2 Расчётная часть
- •2.1 Тепловой баланс подогревателя
- •2.2 Расчёт среднелогарифмической разности температур:
- •2.3 Выбор среды, которая движется по трубкам
- •2.4 Расчет ориентировочной поверхности теплообмена
- •2.5 Выбор стандартного теплообменника
- •2.6 Выбор скорости движения среды в трубках
- •2.7 Определение реального количества трубок
- •2.8 Расчёт критерия Рейнольдса
- •2.9 Расчёт критериев Прандтля и Нуссельта
- •2.10 Расчёт коэффициентов теплоотдачи в трубном и межтрубном пространстве
- •2.11 Расчёт коэффициента теплопередачи.
- •2.12 Уточнение коэффициента теплопередачи с учетом температуры стенки
- •2.13 Определение расчетной площади теплообменной поверхности теплообменника
- •2.14 Расчет гидравлического сопротивления
- •Заключение
- •Список использованных источников
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого
Президента России Б.Н. Ельцина»
Химико-технологический институт
Кафедра машины и аппараты химических производств
КУРСОВАЯ РАБОТА
ПО ПРОЦЕССАМ И АППАРАТАМ НА ТЕМУ:
«Конденсатор пара этилового спирта»
Руководитель С.С. Пецура
Студент А.В. Хитрых
Группы Фт-320016
Екатеринбург
2025
РЕФЕРАТ
Курсовая работа содержит 23 с., 4 рис., 1 таблицу, 3 литературных источника.
КОНДЕНСАТОР, КОНДЕНСАЦИЯ, ТЕПЛООБМЕН, ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС, ОХЛАЖДАЮЩАЯ ВОДА, КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ, ПОВЕРХНОСТЬ ТЕПЛООБМЕНА, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ, ЛИНЗОВЫЙ КОМПЕНСАТОР, ТРУБНЫЙ ПУЧОК, МЕЖТРУБНОЕ ПРОСТРАНСТВО, ЖЁСТКАЯ И НЕЖЁСТКАЯ КОНСТРУКЦИЯ, ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ.
Объект исследования: кожухотрубный конденсатор.
Цель работы: рассчитать и спроектировать конденсатор пара этилового спирта.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 5
1.1 Классификация теплообменников 5
1.2 Кожухотрубчатые теплообменники 6
1.2.1 Теплообменники не жёсткой конструкции 7
1.2.2 Теплообменники жесткой конструкции 9
1.3 Выбор типа теплообменника для расчета 10
2 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 11
2.1 Тепловой баланс подогревателя 11
2.2 Расчёт среднелогарифмической разности температур: 12
2.3 Выбор среды, которая движется по трубкам 13
2.5 Выбор стандартного теплообменника 13
2.6 Выбор скорости движения среды в трубках 14
2.7 Определение реального количества трубок 15
2.8 Расчёт критерия Рейнольдса 15
2.9 Расчёт критериев Прандтля и Нуссельта 16
2.10 Расчёт коэффициентов теплоотдачи в трубном и межтрубном пространстве 17
2.11 Расчёт коэффициента теплопередачи. 17
18
2.12 Уточнение коэффициента теплопередачи с учетом температуры стенки 18
2.13 Определение расчетной площади теплообменной поверхности теплообменника 19
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 22
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 23
Введение
Конденсация пара этилового спирта является важным процессом в химической промышленности, который требует использования эффективных и надежных теплообменных аппаратов. Этиловый спирт широко используется в различных отраслях, включая производство напитков, фармацевтику и химическую промышленность. В процессе его производства и переработки часто возникает необходимость конденсации паров для получения жидкого продукта.
Теплообменники играют ключевую роль в этом процессе, обеспечивая передачу тепла от паров к охлаждающей среде. Выбор правильного типа теплообменника является критически важным для обеспечения высокой эффективности и надежности процесса.
Целью данной курсовой работы является проектирование конденсатора, включающее технологический расчёт, определение теплового баланса, расчёт поверхности теплообмена и гидравлического сопротивления. В процессе выполнения работы будет проведён анализ типов теплообменного оборудования, выбрана оптимальная конструкция аппарата, рассчитан тепловой баланс, площадь поверхности теплообмена, а также определены основные параметры, включая гидравлическое сопротивление и характеристики охлаждающей воды.
Особое внимание уделяется выбору конструкции теплообменника, обеспечивающей необходимую теплопередачу при минимальных энергозатратах и допустимых условиях эксплуатации. Расчёты выполняются с учётом физико-химических свойств метанола, режимов его конденсации и параметров охлаждающей среды.