Расчет амортизационных отчислений
Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле [11]:
где: 
– стоимость единицы оборудования, руб.;
– норма
амортизации для оборудования, %;
– время
работы оборудования по операциям;
– номинальный
фонд рабочего времени.
Расчет амортизационных отчислений сведен в таблицу 23.
Таблица 23 – Расчет амортизационных отчислений |
|||||||
Операция |
Количество станков |
Стоимость единицы, руб. |
Стоимость оборудования, руб. |
Амортизационные отчисления, руб. |
|||
1 шт. |
год |
||||||
010 |
12 |
13 340 000 |
160 080 000 |
75,76 |
2 272 941 |
||
015 |
1 |
8 950 000 |
8 950 000 |
3,86 |
115 733 |
||
020 |
4 |
44 030 000 |
176 120 000 |
87,53 |
2 625 724 |
||
040 |
1 |
1 390 000 |
1 390 000 |
0,57 |
16 917 |
||
Итого: |
167,71 |
5 031 315 |
|||||
Расчет себестоимости детали
Себестоимость – стоимостная оценка текущих затрат предприятия на производство и реализацию продукции.
Цеховая себестоимость – это все затраты на производство определённого вида продукции, которые были осуществлены в конкретном цехе.
Расчеты сведем в таблицу 24.
Таблица 24 – Расчет себестоимости детали |
|||
№ п/п |
Наименование затрат |
1 шт. |
шт./год |
1 |
Материалы |
930,9 |
27 927 000 |
2 |
Транспортные расходы (4%) = (п.1) × 0,04 |
37,24 |
1 117 080 |
3 |
Энергозатраты |
1,21 |
36 212 |
4 |
Заработная плата персонала |
19,4 |
581 880 |
5 |
Начисление на фонд оплаты труда (ЕСН = 30,5%) = (п.4)× 0,305 |
5,916 |
177 473 |
6 |
Амортизация оборудования |
167,71 |
5 031 315 |
Итого: |
1 162,4 |
5 031 315 |
|
7 |
Цеховые расходы = (п.4+п.5) × 2,5 |
63,279 |
1 898 383 |
8 |
Общепроизводственная себестоимость (п.1+п.2+п.3+п.4+п.5+п.6+п.7) |
1 225,7 |
36 769 343 |
9 |
Общепроизводственные расходы (6%)=(п.8) × 0,06 |
73,54 |
2 206 161 |
Итого: |
1 362,46 |
40 873 887 |
|
В результате анализа было установлено, что себестоимость одной детали составляет 1362,46 рубля. Что является конкурентоспособным показателем для данного вида продукции.