Курсовой проект / Курсовой проект по технологии машиностроения
.pdf
Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
Инв. № подл. Подп. и дата
1.6 Составление плана обработки Операция 000 – заготовительная.
Рисунок 5 – Операция 000
− штамповать заготовку методом горячей объемной штамповки.
Операция 005 – токарная ЧПУ.
Установ А.
Рисунок 6 – Операция 005, установ А
−установить и закрепить заготовку в 3-х кулачковом патроне;
−подрезать торец;
−центровать торец;
−точить цилиндрические поверхности;
−подрезать торец цилиндрической ступени;
−сверлить отверстие под нарезание резьбы;
−расточить отверстие под нарезание резьбы;
−точить канавку на цилиндрической поверхности;
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
|
|
|
ОТИ НИЯУ МИФИ (СПО) К.15.02.08.2024.12 ПЗ |
21 |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
Инв. № подл. Подп. и дата
−точить канавку для выхода шлифовального круга;
−точить фаску на торце;
−нарезать резьбу в отверстии.
Установ Б.
Рисунок 7 – Операция 005, установ Б
−переустановить и закрепить заготовку в 3-х кулачковом патроне;
−подрезать торец;
−точить цилиндрические поверхности;
−точить канавку на цилиндрической поверхности;
−точить фаску на торце;
−фрезеровать шпоночный паз;
−снять заготовку.
Операция 010 – шлице-фрезерная.
Рисунок 8 – Операции 010
−установить и закрепить заготовку в оправке и центре;
−фрезеровать шесть шлицевых пазов;
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
|
|
|
ОТИ НИЯУ МИФИ (СПО) К.15.02.08.2024.12 ПЗ |
22 |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
Инв. № подл. Подп. и дата
− снять заготовку.
Операция 015 – фрезерная ЧПУ.
Рисунок 9 – Операция 015.
−установить и закрепить заготовку в специальном приспособлении;
−фрезеровать шпоночный паз;
−снять заготовку.
Операция 020 – термическая.
Рисунок 10 – Операции 020
−установить заготовку в станочном приспособлении;
−произвести термообработку цилиндрической поверхности током высо-
кой частоты;
− снять заготовку с приспособления.
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
|
|
|
ОТИ НИЯУ МИФИ (СПО) К.15.02.08.2024.12 ПЗ |
23 |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
Инв. № подл. Подп. и дата
Операция 025 – шлифовальная.
Рисунок 11 – Операции 025
−установить и закрепить заготовку в патроне и центре;
−шлифовать термически обработанную цилиндрическую поверхность и наружную поверхность шлицев;
−снять заготовку.
Операция 030 – контрольная.
− произвести 100% контроль всех размеров и допусков формы и располо-
жения поверхностей по чертежу детали;
−произвести контроль шероховатости поверхностей;
−произвести контроль твердости образцов поверхностей.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
|
|
|
ОТИ НИЯУ МИФИ (СПО) К.15.02.08.2024.12 ПЗ |
24 |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
Инв. № подл. Подп. и дата
1.7 Выбор оборудования
Операция 005 – токарная ЧПУ.
Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec NEXT 36x750 Pro+.
Рисунок 12 – Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec NEXT 36x750 Pro+
Технические характеристики
|
Макс. диаметр над станиной, мм ............................................................................................. |
360 |
|
||||||
|
Макс. диаметр над суппортом, мм........................................................................................... |
200 |
|
||||||
|
Расстояние между центрами, мм.............................................................................................. |
750 |
|
||||||
|
Диаметр отверстия патрона, мм ................................................................................................. |
62 |
|
||||||
|
Торец шпинделя....................................................................................................................... |
|
|
|
А2-8 |
|
|||
|
Конус шпинделя ...................................................................................................................... |
|
|
|
MT6 |
|
|||
|
Патрон, мм.................................................................................................................................. |
|
|
|
200 |
|
|||
|
Скорость вращения шпинделя, об/мин ........................................................................... |
35-7500 |
|
||||||
|
Ход по оси Х, мм ....................................................................................................................... |
|
|
|
235 |
|
|||
|
Ход по оси Z, мм........................................................................................................................ |
|
|
|
640 |
|
|||
|
X/Z ускоренная подача, м/мин |
6/12 |
|
||||||
|
|
||||||||
|
Тип установки инструмента, мм ................................. |
6-ти позиционная револьверная голова |
|
||||||
|
Количество устанавливаемого инструмента............................................................................... |
6 |
|
||||||
|
Размер инструмента, мм ....................................................................................................... |
20x20 |
|
||||||
|
Подача задней бабки ............................................................................................ |
гидравлическая |
|
||||||
|
Конус |
......................................................................................................................................... |
|
|
|
|
МТ4 |
|
|
|
Мощность шпинделя, кВт.......................................................................................................... |
5,5 |
|
||||||
|
Мощность системы охлаждения, Вт........................................................................................ |
200 |
|
||||||
|
Длина, мм ................................................................................................................................. |
|
|
|
2300 |
|
|||
|
Ширина, мм.............................................................................................................................. |
|
|
|
1480 |
|
|||
|
Высота, мм ............................................................................................................................... |
|
|
|
1950 |
|
|||
|
Масса, кг ................................................................................................................................... |
|
|
|
1400 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
|
|
|
|
|
ОТИ НИЯУ МИФИ (СПО) К.15.02.08.2024.12 ПЗ |
25 |
|
Изм. |
Лист |
|
№ докум . |
|
Подп. |
Дата |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
Инв. № подл. Подп. и дата
Операция 010 – шлице-фрезерная.
Зубофрезерный станок GBCH-332 CNC26.
Рисунок 13 – Зубофрезерный станок GBCH-332 CNC26 |
|
Технические характеристики |
|
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм .......................................................... |
320 |
Наибольший модуль, мм, не менее.............................................................................................. |
6 |
Наибольшая длина зуба обрабатываемых колёс, мм |
|
- прямозубого ............................................................................................................................. |
220 |
- косозубого 30/45град. ...................................................................................................... |
150/100 |
Наибольший угол наклона зуба, ° не менее............................................................................ |
±45 |
Наибольший диаметр червячной фрезы, мм, не менее.......................................................... |
160 |
Наибольшая длина устанавливаемых червячных фрез, мм, не менее.................................. |
140 |
Наибольшая длина вертикального перемещения фрезерного суппорта, мм....................... |
250 |
Наибольшая длина горизонтального перемещения фрезерного суппорта, мм ................... |
225 |
Расстояние между осями фрезы и стола, мм .......................................................................... |
110 |
Расстояние между осью фрезы и зеркалом стола, мм.................................................... |
25…250 |
Расстояние между зеркалом стола и верхним центром, мм ........................................ |
160…410 |
Пределы рабочих подач, бесступенчато: |
|
- осевых, мм/мин.......................................................................................................... |
От 1 до 500 |
- радиальных, мм/мин ................................................................................................. |
От 1 до 750 |
- тангенциальных, мм/мин .......................................................................................... |
От 1 до 600 |
Мощность привода главного движения, кВт ............................................................ |
От 1 до 500 |
Габаритные размеры, мм: |
|
- длина....................................................................................................................................... |
2745 |
- ширина.................................................................................................................................... |
2025 |
- высота ..................................................................................................................................... |
2685 |
Масса, кг ................................................................................................................................... |
6500 |
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
|
|
|
ОТИ НИЯУ МИФИ (СПО) К.15.02.08.2024.12 ПЗ |
26 |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
Инв. № подл. Подп. и дата
Операция 015 – фрезерная ЧПУ.
Трехосевой фрезерный станок BEAVERMILL.
Рисунок 14 – Трехосевой фрезерный станок BEAVERMILL |
|
Ход по оси Х, мм ....................................................................................................................... |
500 |
Ход по оси Y, мм ....................................................................................................................... |
350 |
Ход по оси Z, мм........................................................................................................................ |
485 |
Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин ...................................................... |
12000 |
Мощность шпинделя, кВт.......................................................................................................... |
7,5 |
Количество позиций в инструментальном магазине ............................................................... |
24 |
Максимальная длина инструмента, мм ................................................................................... |
200 |
Такт смены инструмента, с........................................................................................................... |
2 |
Длина, мм ................................................................................................................................. |
1855 |
Ширина, мм.............................................................................................................................. |
1305 |
Высота, мм ............................................................................................................................... |
2200 |
Масса, кг ................................................................................................................................... |
2200 |
Операция 025 – шлифовальная. |
|
Станок круглошлифовальный 3Л10(А,С)Ф2. |
|
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм........................................................... |
100 |
Наибольший диаметр шлифуемой наружной поверхности, мм ........................................... |
100 |
Наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм .................................................................. |
40 |
Наибольшая длина, устанавливаемого изделия не менее, мм .............................................. |
250 |
Наибольшая длинна шлифования наружных поверхностей, мм .......................................... |
225 |
Наибольшая длинна шлифуемого отверстия, мм..................................................................... |
50 |
Наибольшая масса, устанавливаемого изделия, кг .................................................................... |
6 |
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
|
|
|
ОТИ НИЯУ МИФИ (СПО) К.15.02.08.2024.12 ПЗ |
27 |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
Инв. № подл. Подп. и дата
Рисунок 15 – Трехосевой фрезерный станок BEAVERMILL |
|
|
Высота центров над столом, мм................................................................................................. |
|
80 |
Наибольшее перемещение стола, мм....................................................................................... |
|
230 |
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град: ................................... |
|
6 |
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град ............................ |
|
7 |
Наибольший угол поворота салазок шлифовальной бабки по часовой стрелке, град |
.........30 |
|
Наибольший угол поворота салазок шлифовальной бабки против часовой стрелки, град .30 |
||
Перемещение шлифовальной бабки на один оборот маховика, мм/Ø ............................ |
|
0,1;1,0 |
Перемещение шлифовальной бабки на на одно деление маховика, мм/Ø ............... |
0,001;0,01 |
|
Частота вращения изделия, об/мин................................................................................ |
100-1000 |
|
Частота вращения шпинделя, об/мин .................................................................................... |
|
2690 |
Частота вращения шпинделя (внутреннего шлифования), об/мин ...................... |
40000-96000 |
|
Габаритные размеры станка с приставным оборудованием (ДхШхВ), мм ... |
1470х1900х1800 |
|
Масса станка с приставным оборудованием, кг................................................................... |
|
1850 |
Размеры шлифовального круга, мм ............................................................................. |
250х25х76 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
|
|
|
ОТИ НИЯУ МИФИ (СПО) К.15.02.08.2024.12 ПЗ |
28 |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
Инв. № подл. Подп. и дата
1.8 Расчет и назначение припусков
Припуск представляет собой слой материала, предназначенный для снятия в процессе обработки заготовки для достижения требуемых точности и качества поверхностей.
При предварительной обработке шероховатость и дефектный слой возни-
кают в виду значительного наклепа в деформируемом материале и взаимодействия заготовки с окружающей средой; отклонения формы и расположения поверхностей происходят по причине коробления поверхностей; погрешности установки заго-
товки появляются из-за использования на операциях баз, не способных обеспечить необходимую точность базирования. При окончательной обработке шероховатость и дефектный слой возникают в виду образования рисок на поверхности детали и наклёпа материала; отклонения формы и расположения поверхностей суммарно находятся внутри дефектного слоя; погрешности установки заготовки появляются из-за непостоянства технологических баз и погрешностей изготовления размеров.
Принято выделять припуски:
− минимальный – необходим для обеспечения требуемых точности и ка-
чества обрабатываемой поверхности;
− максимальный – используется при расчёте режимов резания;
Минимальные припуски рассчитываются по формулам:
− при последовательной обработке противолежащих поверхностей:
Zi min = Rzi−1 + hi−1 + ∆Σi−1 + εi, |
(2) |
− при параллельной обработке противолежащих поверхностей:
2 × Zi min = 2 × (Rzi−1 + hi−1 + ∆Σi−1 + εi), |
(3) |
− при обработке наружных и внутренних поверхностей:
2 × Z |
i min |
= 2 × (Rz |
+ h |
i−1 |
+ √∆2 |
+ ε2) , |
(4) |
|
i−1 |
|
Σ i−1 |
i |
|
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
|
|
|
ОТИ НИЯУ МИФИ (СПО) К.15.02.08.2024.12 ПЗ |
29 |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата
Инв. № подл. Подп. и дата
Rzi−1 – высота неровностей профиля на предшествующем переходе;
hi−1 – глубина дефектного поверхностного слоя на предшествующем пере-
ходе;
∆Σi−1 – суммарные отклонения расположения поверхности и в некоторых случаях отклонения формы поверхности;
εi – погрешность установки заготовки на выполняемом переходе.
Максимальные припуски рассчитываются по формулам:
Zi max = Zi min + Ti−1 + Ti, |
(5) |
2 × Zi max = 2 × Zi min + Ti−1 + Ti, |
(6) |
Ti−1 – допуск размера на предшествующем переходе;
Ti – допуск размера на выполняемом переходе.
Для рассматриваемого размера 15k6 припуски определяются аналитиче-
ским путем.
Таблица 4 – Припуски расчетно-аналитические
Переход |
Составляющие припуска, мкм |
Zmin, |
Zmax, |
Dmin, |
Dmax, |
||||||
Rzi-1 |
hi-1 |
∆Σi-1 |
εi |
Ti |
Ti-1 |
мкм |
мкм |
мм |
мм |
||
|
|||||||||||
Штамповка |
0 |
0 |
0 |
0 |
1000 |
0 |
0 |
1000 |
19,078 |
21,099 |
|
Черновое |
160 |
800 |
500 |
300 |
180 |
1000 |
1760 |
2940 |
15,219 |
15,558 |
|
точение |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Чистовое |
40 |
0 |
0 |
0 |
43 |
180 |
40 |
263 |
15,032 |
15,139 |
|
точение |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Шлифование |
5 |
0 |
0 |
10 |
11 |
43 |
15 |
69 |
15,001 |
15,012 |
|
Для остальных размеров припуски определяются табличным способом.
Таблица 5 – Припуски табличные
|
|
|
Размер |
|
|
Обработка |
Rz |
Z |
T |
D(L) |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Штамповка |
0,32 |
— |
1 |
16,2 |
|
|
|
|
|
|
15h14 |
|
Черновое точение |
0,05 |
0,4 |
0,43 |
15,4 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Получистовое точение |
0,01 |
0,2 |
0,43 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Штамповка |
0,32 |
— |
1 |
15,1 |
|
|
|
|
|
|
14js6 |
|
|
Черновое точение |
0,05 |
0,4 |
0,43 |
14,3 |
|
|
||
|
|
|
|
|
Чистовое точение |
0,01 |
0,1 |
0,18 |
14,1 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Шлифование |
0,01 |
0,05 |
0,011 |
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
|
|
|
|
|
|
ОТИ НИЯУ МИФИ (СПО) К.15.02.08.2024.12 ПЗ |
30 |
|||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
|
Подп. |
Дата |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|