36. Изобразите схему устройства и опишите действие плунжерного насоса двойного действия, сопоставив его с плунжерным насосом простого действия.

Рисунок 4.1 – Плунжерный насос двойного действия:

1, 2 – всасывающие клапаны; 3, 4 – нагнетательный клапан; 5 – поршень; 6 – сальник.

Параметр	Простого действия	Двойного действия
Производительность	Ниже, так как нагнетание жидкости происходит только в одном направлении.	Выше, так как нагнетание происходит в обоих направлениях движения плунжера.
Конструкция	Конструкция проще, менее громоздкая. Требует меньшего количества клапанов.	Конструкция сложнее, так как требуется герметизация и синхронизация двух камер. Увеличивается количество клапанов.
Эффективность	Ниже из-за паузы в процессе нагнетания	Выше благодаря постоянному нагнетанию жидкости.
Размеры и стоимость	Меньшие размеры и более низкая стоимость благодаря упрощённой конструкции.	Более массивный и дорогой из-за сложной конструкции и необходимости использовать больше клапанов.
Область применения	Используется в установках с невысокой производительностью и простыми требованиями к процессу. Подходит для работы с жидкостями средней вязкости.	Применяется в условиях, где требуется высокая производительность и постоянный поток жидкости. Используется для транспортировки вязких жидкостей и в системах с высокими требованиями к непрерывности процесса.

Принцип работы

Плунжерный насос двойного действия в возвратно-поступательном двигателе представляет собой цилиндр, которая обладает 2 рабочими камерами, одним цилиндром с перемещающимся в нем поршнем, а также 4 клапанами.

Насосы двойного действия за один двойной ход поршня два раза всасывают и два раза нагнетают жидкость. Такие насосы имеют два всасывающих и два нагнетательных клапана; обе стороны поршня являются рабочими. Производительность и равномерность подачи плунжерного насоса двойного действия выше по сравнению с насосом простого действия.

37. Изобразите схему устройства и опишите действие мембранного (диафрагмового) поршневого насоса, назвав области его применения.

Рисунок 5.1 – Схемы мембранного насоса:

1 – мембрана; 2 – шток; 3 – всасывающий клапан; 4 – нагнетательный клапан; 5 – плунжер

Принцип работы

В диафрагмовом (мембранном) насосе роль поршня выполняет гибкая пластина – диафрагма (называемая также мембраной), закреплённая по краям и изгибающаяся под действием рычажного механизма (рис. а) или переменного давления среды. Во втором случае давление среды может создаваться сжатым воздухом, либо другим насосом, например, плунжерным (рис. б). Таким образом, диафрагма может выполнять защитные функции, предохраняя плунжер или поршень насоса от контакта с перекачиваемой средой.

Достоинства	Недостатки
Высокая точность дозирования. Устойчивость к агрессивным средам. Способность работать с вязкими или твердофазными жидкостями. Минимальная утечка благодаря мембране, отделяющей рабочую зону от окружающей среды.	Износ диафрагмы.

Области применения:

1. Химическая промышленность

Дозирование агрессивных или химически активных веществ (кислоты, щелочи, органические растворители.). Перекачивание высоковязких или токсичных жидкостей. Применение в установках для смешивания и синтеза.

2. Фармацевтическая и биотехнологическая промышленность

Перекачивание стерильных или чувствительных к загрязнениям жидкостей. Дозирование препаратов или растворов с высокой точностью. Использование в системах производства медицинских препаратов.

3. Пищевая промышленность

Перекачивание вязких продуктов (сиропы, пасты или соусы). Работа с жидкостями, требующими строгих санитарных условий (молочные продукты, фруктовые соки).

Использование в дозировочных системах для добавления ингредиентов.

4. Нефтегазовая промышленность