
- •Назначение тренажёрной установки
- •1. Общая характеристика процесса
- •2. Характеристика производимой продукции
- •3. Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •4. Описание технологического процесса
- •4.1 Подача сырья
- •4.2 Ректификация двухкомпонентной смеси
- •4.3 Откачка кубового остатка
- •4.4 Получение низкокипящего компонента
- •4.5 Откачка вкк в сборник сырья и сборник нкк;
- •5. Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов
- •6. Нормы образования отходов производства
- •7. Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •8. Контроль производства и управления технологическим процессом
- •9. Безопасная эксплуатация производства
- •10. Охрана окружающей среды
- •11. Перечень обязательных инструкций инструкция аппаратчика широкого профиля по обслуживанию тренажерной установки
- •1. Подчиненость
- •2. Объект обслуживания
- •3. Аппаратчик обязан
- •Техника безопасности при работе на тренажерной установке
- •Аварийная остановка
- •Сигнализация
- •Пуск установки
- •Остановка тренажерной установки
- •12. Чертеж технологической схемы производства
- •13. Спецификация основного технологического оборудования
- •14. Спецификация кип и а
- •Примечание составителя
- •Изменение наименования оборудования
- •Замеченные неполадки
12. Чертеж технологической схемы производства
Рисунок 2 – Принципиальная схема установки ректификации двухкомпонентной смеси
13. Спецификация основного технологического оборудования
Поз. |
Наименование оборудования |
Кол-во |
Материалы |
Техническая характеристика |
К-11 |
Ректификационная колонна |
1 |
12Х18Н10Т |
Высота – 8000 мм Диаметр -400 мм Контактные устройства - ситчатые тарелки и кольца Рашига |
ИП-19 |
Испаритель |
1 |
Сталь 3 |
Диаметр – 400 мм Температура трубной части - 100°C Температура в межтрубном пространстве - 120°C Количество труб – 52 шт. Диаметр труб 20×2,5 мм |
АТ-20 |
Аппарат теплообменный |
1 |
Сталь 3 |
Диаметр – 400 мм Длина -1200 мм Количество труб – 20 шт. Диаметр труб 25×2,5 мм |
ХК-12 |
Дефлегматор |
1 |
Сталь углеродистая |
Площадь поверхности теплообмена – 10 м2 Диаметр – 400 мм Количество труб – 24 шт. Диаметр труб 25×2,5 мм |
Е-13 |
Сборник НКК |
1 |
Сталь 3 |
Объём – 2 м3 |
Е-17 |
Сборник ВКК |
1 |
Сталь 3 |
Объём – 2 м3 |
Е-15 |
Сборник сырья |
1 |
Сталь 3 |
Объём – 2 м3 |
Н-14/1 |
Насос центробежный |
1 |
Чугун |
К8/18 Подача – 8 м3/ч Напор – 18 м.вод.ст. |
Н-14/2 |
Насос центробежный |
1 |
Чугун |
|
Н-16/1 |
Насос центробежный |
1 |
Чугун |
|
Н-16/2 |
Насос центробежный |
1 |
Чугун |
|
Н-18/1 |
Насос центробежный |
1 |
Чугун |
|
Н-18/2 |
Насос центробежный |
1 |
Чугун |
|
Н-14/3 |
Насос центробежный |
1 |
Чугун |
|
КМ-12 |
Компрессор поршневой |
1 |
Сталь углеродистая |
У-43102А Производительность – 31 м3/ч Давление сжатого воздуха – 0,7 МПа |
Е-11 |
Ресивер |
1 |
Сталь 3 |
нет данных |
Ф-9 |
Масловлагоотделитель |
1 |
Сталь углеродистая |
нет данных |
Таблица 10 – Спецификация технологического оборудования
14. Спецификация кип и а
Поз. |
Наименование оборудования |
Тип |
Кол-во |
Техническая характеристика |
801 |
Клапан на линии подачи сырья в колонну позиции К-11 |
НО |
1 |
Регулирование расхода сырья в К-11 |
804 |
Клапан на линии подачи орошения в колонну позиции К-11 |
НО |
1 |
Регулирование расхода орошения |
800 |
Клапан на линии выхода оборотной воды из дефлегматора позиции ХК-12 |
НЗ |
1 |
Регулирование расхода в К-11 |
600 |
Клапан на линии подачи горячего теплоносителя в испаритель позиции ИП-19 |
НЗ |
1 |
Регулирование температуры в кубе |
803 |
Клапан на линии откачки избытка НКК из сборника НКК позиции Е-13 в сборник сырья позиции Е-15 |
НЗ |
1 |
Регулирование уровня в Е-13 |
805 |
Клапан на линии откачки ВКК из сборника ВКК позиции Е-17 в сборник сырья позиции Е-15 |
НО |
1 |
Регулирование уровня в Е-17 |
802 |
Клапан на линии откачки ВКК из куба колонны позиции К-11 в сборник ВКК позиции Е-17 |
НО |
1 |
Регулирование уровня в К-11 |
601 |
Клапан на линии выхода оборотной воды из холодильника позиции АТ-20 |
НЗ |
1 |
Регулирование температуры в АТ-20 |
LI-1 |
Уровнемер визуальный |
нет данных |
2 |
нет данных |
LI-2 |
Уровнемер визуальный |
нет данных |
2 |
нет данных |
LI-3 |
Уровнемер визуальный |
нет данных |
1 |
нет данных |
LI-4 |
Уровнемер визуальный |
нет данных |
2 |
нет данных |
PI-5 |
Манометр пружинный |
МП4-УУ2 |
1 |
0..10 кгс/см2 |
PI-6 |
Манометр пружинный |
МТП-160А |
1 |
0..6 кгс/см2 |
PI-7 |
Манометр пружинный |
05М1-160 |
1 |
0..4 кгс/см2 |
PI-8 |
Манометр пружинный |
05М1-160 |
1 |
0..4 кгс/см2 |
PI-9 |
Манометр пружинный |
05М1-160 |
1 |
0..6 кгс/см2 |
PI-10 |
Манометр пружинный |
МП4-У |
1 |
0..10 кгс/см2 |
PI-11 |
Манометр пружинный |
МТП-160 |
1 |
0..10 кгс/см2 |
PI-12 |
Манометр пружинный |
05М1-160 |
1 |
0..0,6 МПа |
NS-13.1 |
Пускатель магнитный |
ПМЕ |
1 |
380 В |
NS-14.1 |
Пускатель магнитный |
ПМЕ |
1 |
380 В |
NS-15.1 |
Пускатель магнитный |
ПМЕ |
1 |
380 В |
NS-16.1 |
Пускатель магнитный |
ПМЕ |
1 |
380 В |
NS-17.1 |
Пускатель магнитный |
ПМЕ |
1 |
380 В |
NS-18.1 |
Пускатель магнитный |
ПМЕ |
1 |
380 В |
NS-19.1 |
Пускатель магнитный |
ПМЕ |
1 |
380 В |
NS-20.1 |
Пускатель магнитный |
ПМЕ |
1 |
380 В |
H-13.2 |
Кнопки «ПУСК» и «СТОП» |
нет данных |
1 |
нет данных |
H-14.2 |
Кнопки «ПУСК» и «СТОП» |
нет данных |
1 |
нет данных |
H-15.2 |
Кнопки «ПУСК» и «СТОП» |
нет данных |
1 |
нет данных |
H-16.2 |
Кнопки «ПУСК» и «СТОП» |
нет данных |
1 |
нет данных |
H-17.2 |
Кнопки «ПУСК» и «СТОП» |
нет данных |
1 |
нет данных |
H-18.2 |
Кнопки «ПУСК» и «СТОП» |
нет данных |
1 |
нет данных |
H-19.2 |
Кнопки «ПУСК» и «СТОП» |
нет данных |
1 |
нет данных |
H-20.2 |
Кнопки «ПУСК» и «СТОП» |
нет данных |
1 |
нет данных |
Таблица 11 – Спецификация КИП и А