
- •Назначение тренажёрной установки
- •1. Общая характеристика процесса
- •2. Характеристика производимой продукции
- •3. Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •4. Описание технологического процесса
- •4.1 Подача сырья
- •4.2 Ректификация двухкомпонентной смеси
- •4.3 Откачка кубового остатка
- •4.4 Получение низкокипящего компонента
- •4.5 Откачка вкк в сборник сырья и сборник нкк;
- •5. Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов
- •6. Нормы образования отходов производства
- •7. Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •8. Контроль производства и управления технологическим процессом
- •9. Безопасная эксплуатация производства
- •10. Охрана окружающей среды
- •11. Перечень обязательных инструкций инструкция аппаратчика широкого профиля по обслуживанию тренажерной установки
- •1. Подчиненость
- •2. Объект обслуживания
- •3. Аппаратчик обязан
- •Техника безопасности при работе на тренажерной установке
- •Аварийная остановка
- •Сигнализация
- •Пуск установки
- •Остановка тренажерной установки
- •12. Чертеж технологической схемы производства
- •13. Спецификация основного технологического оборудования
- •14. Спецификация кип и а
- •Примечание составителя
- •Изменение наименования оборудования
- •Замеченные неполадки
3. Аппаратчик обязан
1. Выполнять все распоряжения мастера производственного обучения;
2. Выполнять распоряжения руководства образовательного учреждения с обязательной постановкой в известность мастера производственного обучения.
3. Перед началом работы проверить:
исправность и работоспособность оборудования, приборов, средств защиты, блокирующих, сигнализирующих устройств,
исправность инструмента, ограждений, средств пожаротушения, предохранительных устройств и приспособлений, целостность защитного заземления;
об обнаруженных недостатках немедленно сообщить мастеру производственного обучения.
4. При выполнении работ подготовить рабочее место и нужные средства защиты с учетом требований инструкций на производство этих работ и инструкций по технике безопасности.
5. Содержать в чистоте рабочее место и оборудование, быть в выданной спецодежде, работать с использованием требуемых средств защиты. Приспособления и ограждения должны быть исправны.
6. Знать опасность и вредность применяемых веществ, материалов и выполняемых работ на рабочем месте.
7. Не оставлять рабочее место без разрешения мастера производственного обучения. Не допускать посторонних лиц на рабочее место или установку без разрешения мастера производственного обучения.
8. Правильно вести технологический режим стадий, следить за качеством поступающего сырья и материалов, за расходом сырья, тепловой и электрической энергии и других материалов, не допуская их непроизводительного расходования.
9. Знать правила, нормы, требования инструкций по рабочему месту, по технике безопасности, пожарной и газовой безопасности, производственной санитарии и точно выполнять их.
10. Следить за действиями товарищей по работе и ремонтного персонала, обязательно указывать на допускаемые ими при выполнении работ нарушений правил техники безопасности, производственной санитарии, разъяснить возможные последствия этих нарушений.
Расход сырья в колонну позиции К-11 |
не более 5 т/ч |
Давление верха колонны |
не более 0,7 МПа |
Температура в кубе колонны |
105÷105°C |
Температура верха колонны позиции К-11 |
65÷70°C |
Содержание ВКК в НКК |
не более 1,5-2,0% |
Содержание НКК в ВКК |
не более 5-10% |
Таблица 9 – Нормы технологического режима
Техника безопасности при работе на тренажерной установке
Для обеспечения безопасности работы оборудования обучающийся должен знать:
1. Устройство и назначение оборудования;
2. Уметь пользоваться контрольно-измерительными приборами;
3. Все действия по обслуживанию аппаратов согласовать с мастером производственного обучения;
4. Следить за уровнем в емкостях, не допускать их заполнения более, чем на 80%;
5. Следить за температурой в колонне ректификации;
6. Следить за давлением в нагнетательных линиях;
7. Не допускать пропуска через сальниковые уплотнения, прокладки. Пропуски устранять под руководством мастера;
8. Не допускать работы аппаратов с неисправными контрольно-измерительными приборами;
9. Не допускать вибрации труб. Вибрация приводит к расстройству фланцевых соединений и повреждению трубопроводов;
10. Проверить заземление трубопроводов, аппаратов, насосов колонны ректификации