Министерство образования Республики Башкортостан

государственное бюджетное профессиональное

образовательное учреждение

Стерлитамакский химико-технологический колледж

СОГЛАСОВАНО		УТВЕРЖДАЮ
Председатель ЦМК технологического цикла		Зам. директора по УПР
___________ Н.Г. Абдеева		___________ Р.А. Муртазин
«___» ____________ 2021 г.		«___» ____________ 2021 г.

ПОСТОЯННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

ТРЕНАЖЕРНОЙ УСТАНОВКИ РЕКТИФИКАЦИИ ДВУХКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ

ЭТИЛОВОГО СПИРТА И ВОДЫ

Переработано и дополнено с учётом реконструкции

Введено в эксплуатацию в 1985 г.

Актуально на 01 января 2021 г.

Автор: мастер п/о Арсланов Якир Гадельшинович

Стерлитамак, 2021

СОДЕРЖАНИЕ

	Назначение тренажерной установки	3
1	Общая характеристика процесса	4
2	Характеристика производимой продукции	5
3	Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов	6
4	Описание технологического процесса	6
5	Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов	7
6	Нормы образования отходов производства	7
7	Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации	8
8	Контроль производства и управление технологическим процессом	9
9	Безопасная эксплуатация производства	10
10	Охрана окружающей среды	11
11	Перечень обязательных инструкций	12
12	Чертеж технологической схемы производства	17
13	Спецификация основного технологического оборудования	18
14	Спецификация КИП и А	19
	Примечание составителя	20
	Замеченные неполадки	21

Назначение тренажёрной установки

Эффективность работы технологических цехов в целом и отдельных установок в химической промышленности зависит от целого ряда факторов:

• сокращение расхода материалов, энергоресурсов и катализаторов на единицу выпускаемой продукции;

• увеличение сроков службы оборудования в результате правильной его эксплуатации;

• исключение аварийных ситуаций и связанных с этим аварийных остановок оборудования, благодаря своевременному вмешательству в управление процессом, качественное выполнение текущих ремонтов оборудования техническим персоналом;

• четкое знаний обязанностей и успешное выполнение их членами смены, обслуживающей химическое оборудование;

В связи с этим возникает необходимость в специальных методах обучения обслуживающего персонала, создающих, в той или иной степени, условия приближенные к производственным.

В данном учебном заведении для решения этой задачи создан ряд тренажеров, основным из которых является установка по отработке навыков обслуживания технологического оборудования и ведения технологического режима.

На данной установке ведется отработка навыков работы в составе смены обучающихся следующих специальностей:

18.01.05 Аппаратчик-оператор производства неорганических веществ;

15.01.20 Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике;

19.01.02 Лаборант-аналитик;

18.02.06 Химическая технология органических веществ;

18.02.03 Химическая технология неорганических веществ;

Учащиеся всех специальностей в процессе обучения решают узкоспециальные задачи, наглядно видят результаты успешного их решения в конечном результате работы смены в целом.

1. Общая характеристика процесса

1.1. Наименование процесса - ректификация двухкомпонентной смеси этилового спирта и воды;

1.2. Год ввода в эксплуатацию – 1985 г.;

1.3. Проектная мощность - 43 тыс. т/год по сырью;

Достигнутая мощность- 43 тыс. тонн/год по сырью;

1.4. Количество технологических потоков – один;

1.5. Этиловый спирт получают из смеси этилового спирта и воды методом ректификации при температуре 65-108˚С;

1.6. Предприятия, выполнявшие проект: нет данных;

1.7. Предприятие, выполнявшее функции генерального проектировщика: нет данных;

1.8. Предприятие-разработчик проекта технологической части: нет данных;

1.9. Предприятие-разработчик технологического процесса: нет данных;

1.10. В состав тренажерной установки ректификации этилового спирта входят следующие узлы:

• узел ректификации;

• узел откачки кубового остатка;

• узел получения НКК;

• узел подачи сырья;

• узел откачки ВКК в сборник сырья и сборник НКК;

1.11. Сведения о реконструкции

За время эксплуатации были выполнены следующие реконструкции:

• ликвидирован узел подогрева высококипящего органического теплоносителя (ВОТ);

• отрезано водоснабжение дефлегматора позиции ХК-12;

• ликвидированы вторичные приборы КИП и А

• ликвидированы вентили для стравливания воздуха из системы

2. Характеристика производимой продукции

2.1. Техническое наименование продукта – спирт этиловый;

2.2. Технические условия, по которым выпускается продукция.

Спирт этиловый гидролизный должен производиться в соответствии с

ГОСТ 17299-78

Наименование показателя	Норма для марки
	А	Б
Внешний вид	Прозрачная бесцветная жидкость без посторонних примесей
Концентрация этилового спирта, % (по объему), не менее	95,0	94,0
Массовая концентрация кислот в пересчете на уксусную кислоту, мг/дм3, не более	15	30
Массовая концентрация сложных эфиров в пересчете на уксусноэтиловый эфир, мг/дм3, не более	80	180
Массовая концентрация альдегидов, мг/дм3, не более	200	350
Концентрация метилового спирта, % (по объему), не более	0,1	0,1
Массовая концентрация сивушного масла, мг/дм3, не более	500	1000
Массовая концентрация сухого остатка, мг/дм3, не более	10	20
Массовая концентрация фурфурола, мг/дм3, не более	Отсутствие	5,0
Массовая концентрация серы, мг/дм3, не более	Не определяют	10,0

Таблица 1 – Технические показатели этилового спирта

2.4. Область применения

Этанол используется как топливо, сырьё химического производства, антисептик, в парфюмерии, пищевой промышленности;

2.3. Основные свойства выпускаемой продукции

Спирт этиловый

Эмпирическая формула: С₂Н₅OH

Молекулярная масса – 46 г/моль;

При нормальных условиях этиловый спирт - летучая, горючая, бесцветная прозрачная жидкость;

Плотность	0,7893 г/см³
Поверхностное натяжение	22,39×10−3 Н/м при 20°C
Пределы взрываемости	3,28—18,95 %
Молярная теплоёмкость	112,4 Дж/(моль·К)
Температура:
• плавления	минус 114,3°C
• кипения	плюс 78,4°C
• вспышки	плюс 13°C
• самовоспламенения	плюс 363°C

Таблица 2 – Физические свойства готового продукта