Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Термические процессы переработки нефти.pptx
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.06.2025
Размер:
2.1 Mб
Скачать

ТЕРМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ

Типы термических

процессов

Термический крекинг и висбрекинг

КоксованиеПиролиз

Процесс получения технического углерода (сажи)

Процесс получения нефтяных пеков (пекование)

Процесс получения нефтяных битумов

Термический крекинг

Термический крекинг - процесс переработки высококипящего дистиллятного или остаточного сырья при повышенном давлении (2 - 4 МПа) и температуре 500 - 540 0С, с получением газа и жидких продуктов. Термический крекинг применяется, преимущественно, как процесс термоподготовки дистиллятных видов сырья для установок коксования.

Термический крекинг

Сущность термического крекинга заключается в расщеплении больших молекул тяжелых углеводородов под действием тепла и образовании меньших молекул более лёгких углеводородов.

Сырье и продукты термического крекинга

В качестве сырья установки термического крекинга дистиллятного сырья (ТКДС) предпочтительно используются ароматизированные высококипящие дистилляты: тяжёлые газойли каталитического крекинга, тяжёлая смола пиролиза и экстракты селективной очистки масел.

Основными целевыми продуктами ТКДС являются термогазойль (фракция 200 - 480 С) и дистиллятный крекинг - остаток - сырьё установок замедленного коксования. В процессе получают также газ и

бензиновую фракцию.

Установка термического крекинга

I - сырье; II - бензин на стабилизацию; III- тяжелый бензин из К-4; IV- вакуумный отгон; V- термогазойль; VI - крекинг-остаток; VII -газы на ГФУ; VIII - газы и водяной пар к вакуум - системе; IX - водяной пар.

Висбрекинг

Висбрекинг - процесс лёгкого крекинга с ограниченной глубиной термолиза, проводимый при пониженных давлениях (1,5 - 3 МПа) и температуре (440-500 0С) с целевым назначением снижения вязкости котельного топлива.

Висбрекинг

Сырьём для висбрекинга является гудрон, но возможна и переработка тяжёлых нефтей, мазутов, даже асфальтов процессов деасфальтизации.

Существует два основных вида висбрекинга:

«печной» (или висбрекинг в печи с сокинг - секцией), в котором высокая температура (480 - 500 0С) сочетается с коротким временем пребывания (1,5 - 2 мин.);

висбрекинг с выносной реакционной камерой, который, в свою очередь, может различаться по способу подачи сырья в реактор на висбрекинг с восходящим потоком и с

нисходящим потоком.

Технологическая схема установки «печного» висбрекинга

I - сырье; II - бензин на стабилизацию; III - керосино - газойлевая фракция (200 - 3500С); IV - висбрекинг - остаток; V - газы ГФУ; VI - водяной пар.

Пиролиз

Пиролиз - высокотемпературный (750 - 800 0С) термолиз газообразного, лёгкого или среднедистиллятного углеводородного сырья, проводимый при низком давлении и исключительно малой продолжительности. Основным целевым назначением пиролиза является производство олефинсодержащих газов.