Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекция 1.pptx
Скачиваний:
13
Добавлен:
22.06.2025
Размер:
25.52 Mб
Скачать

Инициированный пиролиз.

Наряду с термическим и каталитическим пиролизом предлагается использование инициаторов.

Вкачестве инициаторов пиролиза российскими учеными предложены гомогенные инициаторы галогенсодержащие и пероксидные соединения, ускоряющие реакцию продолжения цепи.

Вреакционной зоне радиантного змеевика обычной трубчатой печи пиролиза используются плоскостные керамические вставки с нанесенным на их поверхность катализатором в виде SrSO4. При этом увеличивается выход этилена на 25-35 %, пропилена на - 13-30 Расход галогенводородов на порядок ниже, чем пероксидных соединений.

Пиролиз с использованием высоконагретых газообразных теплоносителей.

Первоначально использовали дымовые газы или их смесь с перегретым водяным паром. Однако, невысокие технико- ‘экономические показатели этого направления заставили отказаться от него, используя перегретый до 1600-20000С водяной пар

41

Термоконтактный пиролиз.

Применение расплавов некоторых металлов (свинец, висмут, кадмий, олово и др.), а также шлаковых (оксидных) расплавов в качестве теплоносителей имеет ряд достоинств.

К ним относятся:

высокоэффективная теплопередача, возможность переработки практически любых видов сырья, простота непрерывного удаления сажи и кокса из зоны реакции. Пиролиз в расплавах позволяет получать из широких нефтяных фракций этилен с высоким выходом (до 25% при пиролизе нефти).

Исследованы различные способы контактирования углеводородов с теплоносителем: борбатаж через слой расплава, переработка в дисперсии или пленке расплава.

Основные проблемы пиролиза в расплавах связаны с необходимостью нагрева и циркуляции теплоносителя.

С целью их решения в настоящее время ведутся научные исследования. Также недостатком этого метода является нестабильность, коррозионная активность расплавов и аварийная опасность.

42

В последнее время появился ряд публикаций по использованию микроволнового излучения (МВИ) для интенсификации процессов пиролиза.

Установлено, что использование воды, обработанной МВИ, в процессе пиролиза бензина или углеводородных газов приводит к увеличению объема образующегося пирогаза. Относительное увеличение выхода составило, для этилена от 6,1 до 9,7 % отн. и для пропилена от 3,0 до 4,3 % отн.

43

44

45

46

47

Синтез-газ и химические продукты на его основе

Процесс риформинга предназначен для производства высокооктановых компонентов автомобильных бензинов и для производства легких ароматических углеводородов – бензола, толуола и ксилолов.

Весьма важным продуктом процесса риформинга является водородсодержащий газ, который используется для гидроочистки широкого ассортимента нефтяных фракций, для процесса гидрокрекинга тяжелых нефтяных фракций и других гидрогенизационных процессов.

48

Водородсодержащий газ (Hydrogen containing gas) - это газ с высоким содержанием водорода (10% и выше), который образуется в техпроцессах:

каталитического риформинга нефти;газификации угля;коксовании угля;

метан угольных пластов (МУП) тоже может быть водородсодержащим;химическое метанирование водорода

Переход на сжигание водородсодержащих газов - один из способов снижения выбросов углекислого газа в атмосферу.

49

Водородсодержащий газ используется для обеспечения энергетики пиролиза или в процессах переработки углеводородов C2 - C4.

Настоящий процесс уникален в том отношении, что он позволяет получить этилен и ароматические углеводороды из метана в одну стадию.

Метод Фишера-Тропша

Процесс Фишера—Тропша — химическая реакция, происходящая в присутствии катализатора, в которой монооксид углерода (CO) и водород преобразуются в различные жидкие углеводороды.

Обычно используются катализаторы, содержащие железо и кобальт.

Принципиальное

значение

этого процесса —

производство

синтетических

углеводородов

для использования в качестве синтетического смазочного

масла или синтетического топлива, например из угля или природного газа.

Важным достоинством процесса является возможность выбора между этиленом и ароматикой в качестве основных продуктов без изменения схемы производства. Отсутствие каталитических превращений также упрощает и удешевляет эксплуатацию установки.

50