- •Содержание
- •Введение
- •1 Организационная структура предприятия
- •2 Организация и управление производством
- •3 Назначение исследуемого производства и его место в структуре предприятия.
- •4. Научное обоснование технологии производства
- •5. Технологическая часть
- •5.1. Характеристика сырья
- •5.2. Описание технологической схемы
- •4.1 Подача сырья
- •4.2 Ректификация двухкомпонентной смеси
- •4.3 Откачка кубового остатка
- •4.4 Получение низкокипящего компонента
- •4.5 Откачка вкк в сборник сырья и сборник нкк;
- •Пуск установки
- •Остановка тренажерной установки
- •6. Механическая часть
- •6.1 Описание основного оборудования
- •6.2 Эскиз основного аппарата
- •7. Управление технологическим процессом
- •8. Безопасность и экологичность проекта
- •Аварийная остановка
- •Сигнализация
- •9. Должностная инструкция технолога и аппаратчика инструкция аппаратчика широкого профиля по обслуживанию тренажерной установки
- •1. Подчиненость
- •2. Объект обслуживания
- •3. Аппаратчик обязан
- •4. Ответственность
- •5. Права
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Приложение а
4.2 Ректификация двухкомпонентной смеси
Подвод тепла в колонну позиции К-11 осуществляется подачей горячего теплоносителя в кипятильник позиции Е-19. Температура в кубе колонны позиции К-11 регулируется регулятором расхода, установленном на линии подачи горячего теплоносителя в кипятильник позиции Е-19.
4.3 Откачка кубового остатка
Кубовая жидкость (ВКК) из колонны позиции К-11 подается в межтрубное пространство холодильника позиции Е-20 насосом позиции Н-16/1-2, где охлаждается до температуры 40°С и подается далее в емкость позиции Е-17. Уровень в колонне позиции К-11 регулируется регулятором расхода, установленным на линии откачки ВКК из колонны позиции К-11 в емкость позиции Е-17. Температура ВКК, подаваемого в емкость позиции. Е- 17 регулируется регулятором расхода, установленным на линии выхода воды из холодильника позиции Е-20.
4.4 Получение низкокипящего компонента
Пары НКК с верха колонны позиции К-11 поступает в межтрубное пространство дефлегматора позиции Е-12, где конденсируется водой, подаваемой в трубное пространство дефлегматора. Давление верха колонны регулируется регулятором расхода воды, установленным на линии выхода воды из дефлегматора.
Сконденсированный НКК стекает с дефлегматора позиции Е-12 в емкость позиции Е-13, откуда насосом позиции Н-14/1-2 НКК в виде флегмы подается в верхнюю часть колонны позиции К-11 на орошение. Количество подаваемой флегмы регулируется регулятором расхода, установленным на линии подачи флегмы в колонну позиции К-11. Избыток НКК через регулятор расхода, подается из емкости позиции Е-13 насосом позиции Н-14/1-2 в ёмкость позиции Е-15.
4.5 Откачка вкк в сборник сырья и сборник нкк;
Из емкости позиции Е-17 ВКК насосом позиции Н-18/2-3 поступает в емкость позиции Е-15 (или емкость позиции Е-13) для приготовления сырья. Количество подаваемого ВКК в емкость позиции Е-15 регулируется регулятором на входе в емкость позиции Е-15. При смешении НКК из емкости позиции Е-13 и ВКК с емкости позиции Е-17 в аппарате позиции Е-15 снова получается двухкомпонентная смесь.
Таблица 2 – Физические свойства готового продукта
Плотность |
0,7893 г/см³ |
Поверхностное натяжение |
22,39×10−3 Н/м при 20°C |
Пределы взрываемости |
3,28—18,95 % |
Молярная теплоёмкость |
112,4 Дж/(моль·К) |
Температура: |
|
• плавления |
минус 114,3°C |
• кипения |
плюс 78,4°C |
• вспышки |
плюс 13°C |
• самовоспламенения |
плюс 363°C |
Пуск установки
Подготовка к пуску производится по указанию мастера производственного обучения.
1. Перед пуском учащиеся обязаны внешним осмотром проверить состояние оборудования, трубопроводов, наличие тепла, воды, электроэнергии, воздуха КИП, противопожарный инвентарь;
2. Открыть прямую и обратную воду на теплообменники позиций ХК-12 и АТ-20;
3. Открыть вентили на уровнемерных стеклах и колонке УБП на колонне К-11;
4. Доложить о готовности установки мастеру производственного обучения;
5. Начать нагрев колонны позиции К-11. Открыть вентили на входе и выходе теплоносителя в испаритель позиции ИП-19;
6. Наладить горячую циркуляцию по схеме:
Куб К-11 → Н-16/1-2 → верх К-11
7. Проверить и включить все клапаны-регуляторы, открыть вентили от емкостей позиций Е-13, Е-15, Е-17 ко всасу соответствующих насосов.
8. При достижении температуры куба колонны позиции К-11 до 70-80°C начать принимать сырье в колонну позиции К-11;
9. Остановить циркуляцию по схеме:
Куб К-11 → Н-16/1-2 → верх К-11
10. Пустить установку по рабочей схеме;
11. Создать необходимое давление в колонне при помощи клапана-регулятора позиции 800. При появлении уровня в сборнике НКК позиции Е-13 пустить насос позиции Н-14/1-2, подать орошение в колонну позиции К-11, избыток отводить в сборник сырья позиции Е-15;
12. При достижении рабочей температуры в колонне позиции К-11 ВКК из куба колонны отводить в сборник ВКК позиции Е-17, а из сборника ВКК позиции Е-17 насосом позиции Н-18/2-3 в сборник сырья позиции Е-15
