2.4 Описание технологической схемы

В производстве суспензионного поливинилхлорида образуются следующие виды загрязненных сточных вод:

• технологические, образующиеся в процессе получения поливинилхлорида из обессоленной воды, входящей в состав водной фазы полимеризации (маточник);

• промывные воды, образующиеся в результате промывки оборудования и смыва полов;

• затворные воды, отходящие от уплотнений насосов;

• воды после промывки оборудования из-под инициатора полимеризации в корпусе 1304 в,вр/8;

• воды из гидрозатвора емкости для ингибитора полимеризации;

• воды после пропарки оборудования и трубопроводов из-под этиленгликоля в корпусе 1304 в,вр/9;

• воды с установки щелочной отмывки винилхлорида.

Все сточные воды, загрязненные примесью винилхлорида, подвергаются очистке от винилхлорида путем дегазации суспензии и дегазации сточных вод в колоннах.

На рисунке 2.4.1 представлена принципиальная схема формирования сточных вод.

Рисунок 2.4.1 – Принципиальная схема формирования сточных вод

Отдегазированная сточная вода из корпуса 1304 в,вр насосами подается по трубопроводу на эстакаду, где объединяется с трубопроводами маточника, подаваемого из корпуса 1305, и сточной водой от уплотнения насосов, промывки оборудования и смыва полов.

Смесь этих вод по общему трубопроводу поступает в корпус 1319 на установку локальной очистки сточных вод производства от примесей поливинилхлорида.

Для улавливания корок поливинилхлорида на трубопроводе подачи сточных вод установлен фильтр-коркоотделитель позиции Ф-1. Насосом позиции Н-1 осуществляется подача сточной воды в батарею мультигидроциклонов позиции Х-1-1,2, состоящую из двух секций, работающих параллельно. При нормальном режиме работы производства и установки очистки сточных вод в работе находится одна секция. На выходе нижнего слива (сгущенной суспензии) каждого мультигидроциклонного элемента установлены песковые насадки, регулирующие расход и концентрацию взвешенных веществ в сгущенной суспензии. Контроль массовой концентрации взвешенных веществ в нижнем сливе каждого мультигидроциклона производится по анализам проб суспензии. Линии верхнего слива осветленной жидкости из каждого мультигидроциклонного элемента также снабжены насадками, регулирующими массовую концентрацию взвешенных веществ в верхнем сливе, контролируемую анализом проб воды, отбираемой из воздухоотделителя позиции Е-1-1,2.

Верхний слив из батареи мультигидроциклонов позиции Х-1-1,2 через воздухоотделитель позиции Е-1-1,2 самотеком поступает в осветлитель Х-2 с тонкослойными модульными блоками, встроенным фильтром и подвижной полимерной загрузкой. В осветлителе продолжается интенсивное хлопьеобразование и осаждение хлопьев гидроокиси алюминия с поливинилхлоридом и другими примесями.

Уровень воды в осветлителе позиции Х-2 поддерживается по наличию постоянного перелива в смотровом фонаре, установленном на трубопроводе очищенной воды из камеры фильтра с полимерной загрузкой, смонтированной в осветлителе.

Осажденные скоагулированные частицы примесей, отделенных на тонкослойных блоках осветлителя, непрерывно удаляются в шламовый уплотнитель позиции Е-2.

В фильтре с полимерной (полипропиленовой) загрузкой осуществляется задержание наиболее легких и мелких частиц коагулированных примесей. Удаление их с поверхности гранул загрузки осуществляется промывкой фильтра один раз в две недели в течении 15 минут. Подача воды на промывку фильтра осуществляется насосом Н-3 из емкости Е-3 в количестве 6,3 м³/час (по производительности насоса). Промывные воды удаляются из фильтра через грязевые трубы осветлителя в уплотнитель шлама.

Для интексификации укрупнения (флокуляции) частиц перед входом в осветлитель из емкости дозатора позиции Р-1 подается раствор флокулянта, приготовленного в этом же аппарате путем смешения очищенной сточной воды и одного литра 30 % раствора флокулянта при работающей мешалке не менее 30 минут. Уровень раствора в емкости позиции Р-1 контролируется и поддерживается в пределах (300÷800) мм позиции8.1. При уровне 300 мм и 800 мм подается сигнал. При уровне 800 мм отключается насос Н-3, подающий очищенную воду в аппарат. Расход флокулянта составляет 10 дм³/ч и контролируется по месту.

После осветлителя позиции Х-2 очищенная сточная вода самотеком поступает в емкость позиции Е-5. Контроль, регулирование и регистрация позиции 14.1 уровня жидкости поддерживается в пределах 100÷1500 мм с сигнализацией максимального 1550 мм и минимального 50 мм значений. При минимальном уровне предусмотрено отключение насоса Н-5. Температура воды не более 45 °С, поступающей в емкость Е-5 контролируется поз 13.1. Из емкости Е-5 осветленная вода насосом позиции Н-5 подается для очистки на БОС. Контроль за содержанием вредных примесей в очищенной воде ведется аналитическим методом путем отбора пробы на линии выхода очищенной сточной воды из осветлителя позиции Х-2.

Часть очищенной воды собирается в емкость позиции Е-3 и используется для промывки оборудования. Уровень в емкости позиции Е-3 контролируется и поддерживается позиции10.1 в пределах (100÷2300) мм.

Выходящий из осветлителя позиции Х-2 осадок (шлам), а также шлам из нижнего слива батареи мультигидроциклонов позиции Х-1 поступает самотеком в шламовый уплотнитель позиции Е-2, где происходит сгущение и уплотнение осадка. С целью улучшения агрегирования частиц ПВХ и последующего осаждения их перед вводом в шламовый уплотнитель в сточную воду также добавляется 0,1% раствор флокулянта из емкости позиции Р-1, расход которого контролируется позиции 20.1, 20.2.

Уплотнение шлама в аппарате позиции Е-2 происходит в течении 350 часов за счет давления столба жидкости в нем. В этот период осуществляется удаление избытка осветленной воды из уплотнителя шлама и направляется на повторное осветление в аппарат позиции Х-2. Контроль за уровнем в шламонакопителе осуществляется позиции 16.1, датчики которого расположены на высоте 1,5 и 6,2 м. При этих уровнях дается сигнал на отключение и включение насоса позиции Н-2 и отводе шлама.

Уплотненная суспензия (шлам) из аппарата позиции Е-2 подается для обезвоживания на центрифугу позиции Н-4 за счет гидростатического давления столба суспензии в уплотнителе шламовом, в конце передавливания – с помощью винтового насоса позиции Н-2 через расширительную емкость позиции Е-4.

Сгущенный осадок загружается в мягкие контейнеры и отгружается как побочный продукт потребителю для использования в дорожном строительстве или в производстве неответственных изделий.

При отсутствии конкретных потребителей указанный осадок затаривается при центрифугировании в полиэтиленовые мешки и как отход производства отправляется на полигон захоронения промышленных отходов.