МР ВКР / Методичка 1 Общая-структура экономической части (2024)

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РФ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЙ И ИНЖИНИРИНГАФГБОУ ВО УГНТУ в г. СТЕРЛИТАМАКЕ

ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВКР

учебно-методическое пособие для студентов всех направлений подготовки

Уфа 2024

Учебно-методическое пособие рекомендуется для выполнения расчетов, связанных с экономическим обоснованием выпускных квалификационных работ. Включает оценку единовременных, текущих затрат проектного решения и определение показателей экономической эффективности инвестиционного проекта.

Учебно-методическое пособие разработано для студентов всех направлений подготовки.

Составители:Даминева Р.М., доц., канд. экон. наук

Рецензенты: Асфандиярова Л.Р., зав. кафедрой ОХТ, доц., канд. техн. наук

©Уфимский государственный нефтяной технический университет, 2024

2

3

ВВЕДЕНИЕ

Вводная часть представляет собой резюме предыдущих разделов ВКР. Во введении к экономической части необходимо раскрыть причинно-

следственную связь технико-технологической проблемы,решаемой в ВКР, способы устраненияпричин рассматриваемой проблемы (мировые или российские), что предлагается дипломником в ВКР и в результате какие технико-технологические параметры процесса улучшатся (не более 5 предложений).

Описание причинно-следственную связи можно привести, составив диаграмму Исикавы, либо в формате последовательного описания влияния причин, выявленных в предыдущих разделах ВКР, на решаемую в ВКР технико-технологическую проблему.

Затем следует написать цель, задачи экономической части и в ценах какого года приведены расчеты.

Если дипломнику во время преддипломной практики были предоставлены стоимостные показатели за разные периоды, а по некоторым и 10-ти, 15-ти, 20-летней давности, то данные показатели следует привести в сопоставимый вид (учесть в ценах последнего года, за который предприятиям разрешено публиковать стоимостные показатели). Индексацию показателей можно произвести либо по коэффициентам индексации, применяемым на предприятии, либо согласно индексам роста цен производителей, которые приведены на сайте Росстата РФ.

1 Расчет производственной мощности объекта

Производственная мощность измеряется максимально возможным годовым выпуском продукции в определенном ассортименте при наиболее полном использовании оборудования с учетом достижений передовой техники, технологии и организации производства.

В расчет принимают прогрессивные технические нормы производительности оборудования, которые определяют на основе передового опыта работы аналогичного производства, передовой технологии, обеспечивающей высокое качество продукции.

Производительность оборудования определяется по паспорту, расчетным путем или по данным лабораторной опытной установки, либо на основе расчетов, выполненных в технологической части дипломного проекта

Для определения эффективного фонда времени работы основного технологического оборудования необходимо составить годовой график работы оборудования. Расчет количества рабочих дней в планируемом периоде оформляется в виде таблицы 1.

Эффективный фонд времени работы оборудования за год определяется как разница между календарным фондом времени и общей продолжительностью регламентируемых простоев оборудования.

4

i

где ti – продолжительность проведения одного ремонта i-того вида.

Производственная мощность объекта (в условиях непрерывного производства)в зависимости от исходной информации, характеризующей технологический процесс, определяетсяпо одному из следующих способов:

а) если известна производительность установки по продукту (исходящий поток), то расчет производственной мощности осуществляется по формуле

(4):

q – технически возможная часовая производительность единицы оборудования по продукту, т/час;

Тэф – эффективный фонд рабочего времени, час.

б) если известно количество перерабатываемого сырья (входящий поток) и выход целевого продукта, то производственная мощность рассчитывается следующим образом:

где qC– количество перерабатываемого сырья в единицу времени; d – выход целевого продукта в долях единиц.

в) если известен объем аппарата и количество сырья подаваемого на единицу объема аппарата, то производственная мощность вычисляется следующим образом:

где VП – полезный объем аппарата;

qC– количество сырья подаваемого в единицу времени на единицу объема аппарата.

г) если известен расходный коэффициент по сырью, то производственная мощность рассчитывается следующим образом:

где RC– расходный коэффициент сырья на единицу готовой продукции

Для периодического производства производственную мощность можно определить следующим образом:

где ТЦ–продолжительность производственного цикла, час;

6

qCЦ – количество сырья подаваемого в аппарат за один производственный цикл;

d – выход целевого продукта, доли ед.

Если вместо выхода целевого продукта известен расходный коэффициент сырья, то формула (8) преобразуется по аналогии с формулой

(7).

Если в аппарат загружается сырье нескольких видов, а выход готовой продукции определяют по основному сырью, то формулу расчета производственной мощности вводят коэффициент равный отношению веса основного сырья к весу общей загрузки.

Если проектом предполагается усовершенствование технологии (реконструкция производства), то в экономической части рассчитывается производственная мощность установки до и после реконструкции.

Если на установке получают несколько видов продуктов (целевая и побочная), что характерно для процессов нефтепереработки, то с учетом приведѐнного в соответствующем разделе ВКР материального баланса, в таблице 2 следует привести состав и структуру получаемых продуктов.

Таблица 2 – Состав и структура получаемых продуктов

Приведенные в таблице 2 величины по перерабатываемому сырью, получаемым целевым, побочным продуктам должны соответствовать результатам расчетов производственной мощности объекта и в дальнейшем должны учитываться при вычислении себестоимости целевого продукта.

7

2 Расчет капитальных вложений

Если в ВКР по проекту для проектируемого процесса необходимо возведение дополнительного здания, то на основе приведенной ниже методики укрупненного расчета вычисляется сметная стоимость зданий и сооружений.

Определение капитальных вложений в строительство объекта предполагает расчет затрат на возведение зданий, сооружений, передаточных устройств, на приобретение оборудования, его транспортировку и монтаж, а также затрат на проведение изысканий, проектирование и другие работы, связанные со строительством объекта.

Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений включают стоимость общестроительных и санитарно-технических работ и прочие затраты. Общестроительные работы связаны с возведением стен, перекрытий, фундаментов, оснований и др. Санитарнотехнические работы связаны с устройством отопления, вентиляции, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты и др. К прочим относятся: на подготовку и благоустройство территории, проектно-изыскательные работы, зимнее удорожание работ, временные здания и сооружения, которые относят на стоимость зданий и сооружений.

Капитальные вложения на возведение зданий и сооружений рассчитывают по укрупненным измерителям - это 1 м2 площади, 1 м3объема строения, 1 пог.м трубопровода и т.п. Стоимость единицы измерения определяется по действующим расценкам с учетом конструкции зданий и сооружений, используемых материалов, назначения зданий и района строительства.

К стоимости строительства зданий и сооружений добавляется стоимость санитарно-технических работ в размере 10% от стоимости общестроительных работ для сооружений.

Прочие затраты в стоимости зданий и сооружений могут приниматься в размере 25% суммы затрат на общестроительные и санитарнотехнические работы.

Расчеты капитальных вложений на возведение зданий и сооружений рекомендуется представить по форме таблицы 3.

Таблица 3 - Расчет капитальных вложений на возведение зданий и сооружений

В проектах по реконструкции установок и по организации новых мощностей по известной технологии предусматривается использование зданий и сооружений, находящихся в эксплуатации на действующем

8

производстве. В таких случаях капитальные вложения на возведение зданий

исооружений не рассчитываются, а принимаются в сумме фактической сметной стоимости зданий и сооружений действующего производства.

Капитальные вложения в оборудование рассчитываются как сумма затрат на технологическое оборудование, КИП и А, технологические внутри-

имежцеховые трубопроводы, электрооборудование и производственный инвентарь.

Капитальные вложения в технологическое оборудование складывается из стоимости его приобретения, транспортировки, хранения, комплектации и монтажа. Стоимость приобретения определяется как произведение действующих цен на оборудование и количества однотипного оборудования. Стоимость нестандартного оборудования можно принять по аналогии или по его массе за единицу массы с учетом используемого материала.

Затраты на приобретение КИП и автоматики и на их монтаж определяются по ценникам или укрупненным расчетом на основе удельного веса затрат на КИПиА в общей стоимости основных фондов или технологического оборудования. При укрупненных расчетах стоимость КИПиА с их монтажом можно принимать в размере 10-30% от стоимости технологического оборудования (в зависимости от сложности системы КИПиА и технологического процесса).

Стоимость электрооборудования можно рассчитать укрупнено по удельным капитальным вложениям с учетом суммарной мощности электрооборудования.

Стоимость трубопроводов (передаточных устройств) можно определить укрупненным методом - до 30% стоимости оборудования.

Расходы по доставке оборудования составляют в среднем 5% от стоимости приобретения, а по его хранению - 3%. Затраты на монтаж определяются по ценникам на монтажные работы (с учетом коэффициента пересчета) или укрупнено в размере 15-45% от стоимости приобретения (в зависимости от условий и сложности монтажных работ).

Поскольку расчет подобным образом не позволяет учесть все потребное для организации процесса оборудование, то добавляют неучтенное оборудование, рассчитываемое в процентах к учтенному. Так, стоимость неучтенного оборудования может быть принята в размере 5- 10% от сметной стоимости учтенного оборудования.

Все расчеты сводятся в таблицу следующей формы. Таблица 4 – Расчет стоимости оборудования

В таблице 4 указываются все позиции оборудования технологической схемы проекта с дифференциацией норм амортизации по каждому виду оборудования.

Для расчета амортизационных отчислений можно воспользоваться средней нормой: здания – 2,5%, сооружения – 4-10%, КИП и автоматика – 16-18%, электрооборудование – 14%.

Если проектным решением предусмотрена реконструкция действующего производства то рассчитываются :

-стоимость основных фондов действующего производства;

-дополнительные капитальные затраты на реконструкцию;

-стоимость основных фондов после реконструкции.

Дополнительные затраты на реконструкцию в укрупненном виде определяются следующим образом:

Крек = Свв + Здем + Сост (9)

где Свв– сметная стоимость вводимого оборудования, определяемая по форме таблицы 4;

Здем – затраты на демонтаж выбывающего оборудования; Сост – остаточная стоимость выбывающего оборудования.

Расходы на демонтаж принимаются в размере 15-35% первоначальной стоимости демонтируемого оборудования (в зависимости от сложности демонтажа).

Остаточная стоимость выбывающего оборудования определяется по формуле (10):

где Сост. - недоамортизированная стоимость основных фондов, руб.; Спд - полная (сметная) стоимость демонтируемых фондов, руб.; На - норма амортизационных отчислений, %;

Т - фактический срок службы демонтируемых основных фондов, лет.

Если демонтируемое оборудование может быть использовано на других участках производства, то дополнительные затраты на реконструкцию уменьшаются на величину остаточной стоимости демонтируемого

амортизационных отчислений после реконструкции по формулам (11), (12).

где Ап – амортизационные отчисления по машинам и оборудованию после реконструкции;

10