3.2 Расчет материального баланса метода очистки

Схема материальных потоков изображена на рисунке 3.2.

Рисунок 3.2 – Схема материальных потоков

Исходные данные:

Производительность установки 131400 т/год

Эффективный фонд рабочего времени 8760 ч

Расход флокулянта 0,075кг/ч

Состав сточной воды (% масс.):

Ионы меди 0,00275

Ионы алюминия 0, 000056

Ионы железа 0,0033

Взвешенные вещества 0,052

Хлорид натрия 0,869

Вода 99,07

Состав очищенной воды:

Вода 99,07

Осадок 0,317

Хлорид натрия 0,611

Примеси 0,0016

Расчет ведем на часовую производительность.

Часовую производительность сточной воды, G_ст.в., кг/ч, определяем по формуле:

где G’_ст.в. – заданная производительность по сточной воде, т/г;

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени, ч.

Учитывая процентное массовое значение различных компонентов, находим количество каждого компонента, поступающего в реактор, по формуле:

где G_i – количество i-ого компонента в сточной воде, кг/ч;

ω – массовое содержание i-ого компонента в сточной воде, %.

Аналогично рассчитываем количество отдельных компонентов после очистки:

Составляем сводную таблицу материального баланса реактора.

Таблица 3.1 – Сводная таблица материального баланса реактора

Приход			Расход
Наименование	кг/ч	%, масс.	Наименование	кг/ч	%, масс.
Вода, в том числе:	14860,9	99,07	Вода, в том числе:	14860,9	99,07
-ионы алюминия	0,0084	0,000056	- примеси	0,24	0,0016
-ионы железа	0,495	0,0033	-хлорид натрия	91,65	0,611
-ионы меди	0,4125	0,00275	Осадок	47,55	0,317
-взвешенные вещества	7,8	0,052
-хлорид натрия	130,35	0,869
Флокулянт	0,075	0,0005
Итого	15000	100	Итого	15000	100