3.Разработка и предложение метода(ов) очистки, материального баланса и принципиальной технологической схемы очистки сточных вод от загрязняющих компонентов в корпусе 4030 цеха № 29

Исходя из экспериментальных данных, полученных при проведении предыдущих исследований нами предлагается следующая технология очистки сточных вод.

3.1 Описание предлагаемой технологии и технологической схемы процесса очистки сточных вод

Сточные воды из корпуса 1345 поступают на установку очистки сточных вод в корпусе 4030 периодически по трубопроводу. Приём сточных вод осуществляется в ёмкость поз. Е-1. Емкости поз. Е-1 и поз. Е-2 соединены между собой переливами. Емкость поз. Е-1 является «приёмной», а остальные ёмкости «рабочими», из которых сточные воды насосом поз. Н-1 подаются на последующую очистку.

Принципиальная схема реагентной очистки сточных вод приведена на рисунке (Рисунок 3.1).

Запасом сточной воды в «рабочих» ёмкостях обеспечивается непрерывность технологического процесса очистки при периодическом поступлении сточных вод из корпуса 1345. Количество сточной воды, поступившей из корпуса 1345, определяется по изменению уровня воды в «приёмной ёмкости» поз Е-1.

Для окисления содержащегося в сточных водах двухвалентного железа до трёхвалентного в емкость поз. Е-2 по барботёру непрерывно подаётся сжатый технологический воздух давлением не более 0,2 МПа (2,0 кгс/см²).

Из емкости поз. Е-2 сточная вода насосом поз Н-1 непрерывно подаётся в реактор поз. Р-1, а воздух отправляется в атмосферу через каплеотбойник поз. Е-6. Воздух отводится из емкости поз. Е-2 в атмосферу через каплеотбойник поз. Е-6.

В качестве флокулянта используется 0,5 % раствор Besfloc K 6841. В чис­том виде флокулянт представляет собой гигроскопичный порошок, хорошо раство­римый в воде после предварительного набухания. Флокулянт адсорбируется на по­верхности частиц, содержащихся в сточной воде, вызывает образование более крупных хлопьевидных агрегатов-флокул, которые затем выпадают в осадок.

Приготовление 0,5 % раствора флокулянта осуществляется в 2 этапа в реакторах поз. Р-3_1-2.

На первом этапе готовится концентрат флокулянта, его приготовление осуществляется следующим образом: в реактор поз. Р-3₁, снабженный мешалкой, для интенсивного перемешивания, насосом поз. Н-5 подается вода и вручную осуществляется загрузка флокулянта Besfloc К6841.

На втором этапе готовится рабочий раствор флокулянта. Через сутки, после го­могенизации массы, в реактор поз. Р-3₂ по уровню сливается необходимое количество концентрированного раствора флокулянта из реактора поз. Р-3₁ и расчетное количество воды насосом поз. Н-5 для приготовления рабочего раствора

Для осуществления процессов флокуляции и коагуляции осадка в трубопровод сточной воды подается 0,5% раствор флокулянта Besfloc из реактора поз. Р-3₂ самотеком через ротаметр. Далее сточная вода, перемешанная с флокулянтом, поступает в реактор поз. Р-1.

В реакторе поз. Р-1 происходит смешивание флокулянта со сточной водой и дозревание осадка.

Сточная вода с выделившимся осадком из реактора поз. Р-1 насосом Н-2 непрерывно подается в отстойник поз. Е-3.

Рисунок 3.1 – Принципиальная схема реагентной очистки сточных вод

Твердые частицы гидроокисей металлов остаются в нижней части отстойников, образуя фильтрующий слой, уплотняющийся с течением времени. Сточная вода приходит через фильтрующий слой, поднимается вверх и по переливу перетекает в сборник осветленной сточной воды поз. Е-4.

Часть уплотненного осадка (пульпы) со дна отстойника поз. Е-3 самотеком сливается в сборник поз. Р-2. Слив осадка из отстойников поз. Е-3 производится периодически.

Осветленная вода из сборника поз. Е-4 насосом поз. Н-4 подается на стадию электрохимической очистки.

Предусмотрена подача осветленной воды в реактор поз. Р-3_1,2 для приготовления раствора коагулянта или флокулянта.

Сборник пульпы поз. Р-2 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с мешалкой и рубашкой. В сборнике поз. Р-2 так называемая «пульпа» непрерывно перемешивается мешалкой и, при необходимости, подогревается теплофикационной водой, подаваемой в рубашку аппарата.

Из сборника поз. Р-2 «пульпа» насосом поз Н-3 подаётся в фильтр-пресс поз. Ф-1.

Жидкая фаза проходит через ткань, дренажное основание и через коллектор отвода выводится из фильтр-пресса поз.Ф-1 и далее насосом поз. Н-6 перекачивается в приемную емкость поз. Е-1.

Твердая фаза, задержанная тканью, просушивается сжатым воздухом давлением и выгружается при раскрытии фильтр-пресса поз. Ф-1. При раскрытии фильтр-пресса плиты пресса зависают на специальных серьгах, включается привод передвижки ткани, осадок выносится из межплиточного пространства, срезается ножам и высыпается по течкам в бункер поз. Е-5.

Рабочий цикл каждого фильтр-пресса включает операции: фильтрование, просушку и выгрузку осадка: фильтрация – 1 час, сушка 1÷1,5 часа.

Накопившийся в бункере осадок физико-химической очистки сточных вод производства винилхлорид мономера (далее - осадок) периодически автотранспортом вывозится на размещение (хранение) в шламонакопитель № 1 БОС.