
- •Содержание
- •Введение
- •1 Расчет производственной мощности
- •2 Расчет капитальных вложений
- •3 Расчет показателей по труду и заработной плате
- •4 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственные расходы
- •5 Расчет затрат на производство и реализацию продукции
- •6 Расчет экономического эффекта, экономической эффективности и других
- •Заключение
- •Список использованных источников
Содержание
|
Введение |
4 |
1 |
Расчет производственной мощности |
6 |
2 |
Расчет капитальных вложений |
11 |
3 |
Расчет показателей по труду и заработной плате |
16 |
4 |
Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственных расходов |
23 |
5 |
Расчет затрат на производство и реализацию продукции |
25 |
6 |
Расчет экономического эффекта, экономической эффективности и других технико-экономических показателей |
28 |
|
Заключение |
32 |
|
Список использованных источников |
33 |
Введение
Оценка эффективности проекта реконструкции отделения тяжелой соды в производстве кальцинированной соды является важной задачей как с экономической, так и с технической точки зрения. Актуальность данной темы обусловлена необходимостью повышения конкурентоспособности предприятия за счет модернизации производственных мощностей и улучшения качества выпускаемой продукции.
Насыпная плотность обычной кальцинированной соды колеблется в среднем в пределах 0,5-0,56 т/м3. Такая сода называется «легкой». Она пылит и поэтому неудобна для потребления, упаковки и транспортирования.
Сода с насыпной плотностью 0,9-1,0 т/м3 называется «тяжелой» содой. Ее получают при удалении кристаллизационной воды из моногидрата Na2CO3∙H2O, имеющего плотность 1,15 т/м3, при его нагревании. При этом кристаллическая структура моногидрата сохраняется.
Сырой гидрокарбонат натрия и ретурная сода поступают в паровой кальцинатор. Образующаяся сода увлажняется конденсатом и с помощью скребкового транспортера направляется в барабанный кристаллизатор. Водяные пары из кристаллизатора и из содовой печи вентилятором подаются в конденсатор. Из кристаллизатора моногидрат после предварительного смешения с ретурной «тяжелой» содой поступает в содовую печь. Из печи «тяжелая» сода проходит виброгрохот, откуда товарная фракция направляется на склад готовой продукции, а крупная фракция измельчается на валковой дробилке и возвращается на виброгрохот.
Все стадии производства «тяжелой» соды осуществляются в типовых аппаратах, применяемых в производстве кальцинированной соды. В качестве кристаллизатора используют горизонтальную многолопастную мешалку длиной 6 м.
В данной курсовой работе предлагается реконструкция отделения тяжелой соды в производстве кальцинированной соды. Реконструкция проводится с целью увеличения производительности установки на 34%.
Целью курсовой работы является оценка эффективности проекта реконструкции отделения тяжелой соды в производстве кальцинированной соды.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
расчет производственной мощности;
расчет капитальных вложений;
расчет показателей по труду и заработной плате;
расчет затрат на производство и реализацию продукции;
определить экономический эффект, экономическую эффективность и другие технико-экономические показатели.