Очистка стоков ВХ / Доклад

1 Слайд

2 Слайд

Винилхлорид является важнейшим мономером, почти весь производимый объём которого используется для синтеза поливинилхлорида.

На предприятии ОАО «БСК» в цехе №29 винилхлорид производят из этилена по сбалансированному по хлору методу, при этом выделяют три основне реакционные стадии: прямое хлорирование этилена, оксихлорирование этилена и пиролиз дихлорэтана. В процессе производства винилхлорида образуются сточные воды в объеме 120000 т/год, содержащие загрязняющие вещества.

3 Слайд

В настоящее время в корпусе 4030 цеха №29 предусмотрено 2 способа очистки сточных вод: реагентная обработка с использованием флокулянта ВПК-402 и обработка флокулянтом марки Праестол 853 ВС.

4 Слайд

На данном слайде представлена действующая технологическая схема очистки сточных вод производства винилхлорида. В настоящее время очистка осуществляется по 2 способу, при этом стоки подогреваются до температуры 60-70°С в реакторе с рубашкой, для подачи теплоносителя. Кроме того, на выходе наблюдается превышение по содержанию ряда веществ, в частности по содержанию ионов меди.

В связи с этим нами предлагается совершенствование технологии очистки сточных вод данного производства.

5 Слайд

В этих целях нами был проведен ряд лабораторных экспериментов по изучению и анализу применимости эффективных флокулянтов отечественного производства для осаждения взвешенных частиц и других примесей и подбор оптимальных условий процесса очистки.

Предлагаемая нами технологическая схема очистки сточных вод производства винилхлорида состоит в применении смешанного флокулянта, на основе ВПК-402 и Полифлока К, чья высокая эффективность при очистке сточных вод обусловлена рядом исследований.

6 Слайд

На следующем слайде представлены зависимости скорости осаждения загрязняющих веществ от времени при использовании различных флокулянтов.

7 Слайд

В ходе проведенных исследований нами было установлено, что при использование смешанного флокулянта наибольшая степень очистки, составляющая порядка 93%.

8 слайд

Таким образом, применение смешанного флокулянта позволяет достичь наилучших показателей по степени очистки, позволяет уменьшить содержание взвешенных веществ, ионов меди, железа и алюминия до нормируемого значения и несомненным достоинством данного флокулянта является возможность проведения процесса очистки при температуре 20 °С.

9 Слайд

На основании выше изложенного, нами предложена следующая технологическая схема очистки.

Сточные воды из корпуса поступают на установку очистки сточных вод по трубопроводу в ёмкости. Из ёмкостей сточная вода поступает в фазоразделитель,. Далее сточная вода непрерывно подаётся в реактор. Для флокуляции осадка в трубопровод сточной воды подается раствор флокулянта. Сточная вода с выделившимся осадком из реактора подается в отстойники. Осветленная часть перетекает в сборник сточной воды. Осадок подаётся в фильтр-пресс поз. Ф-1 и далее в бункер.

10 Слайд

На данном плакате представлен реактор с якорной мешалкой, представляющий собой вертикальный цилиндрический аппарат, приближенный к условиям идеального смешения.

Достоинством предлагаемого технологического решения является возможность проведения очистки при нормальных условиях и возможность его реализации на действующем в корпусе оборудовании.

11Слайд

В дипломном проекте были рассчитаны основные технико-экономические показатели узла очистки сточных вод производства винилхлорида.

Предлагаемое усовершенствование позволит сэкономить на использовании перегретого пара, в следствие это приведет к снижению себестоимости единицы продукции на 7,1%. В результате усовершенствования годовой экономический эффект составит порядка 710000 руб, а срок окупаемости дополнительных капитальных вложений составит 9 месяцев.

Следовательно, рассчитанные технико-экономические показатели свидетельствуют об экономической эффективности разработанного проекта.

12 Слайд

Доклад окончен, спасибо за внимание!