
- •Введение
- •1. Расчет производственной программы станции технического обслуживания
- •1.1 Расчет годовых объемов работ
- •1.2 Расчет численности производственных рабочих
- •1.3 Расчет количества рабочих постов
- •2. Проектирование участка ремонта несущих элементов
- •2.2 Планировка участка ремонта несущих элементов
- •3. Безопасность жизнедеятельности
- •3.1 Общие рекомендации безопасности
- •3.2 Положения по охране труда при проведении работ на СТО
- •3.3 Пожарная безопасность
- •3.4 Экологическая безопасность
- •3.5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
- •Заключение
- •Список используемых источников
2.Проектирование участка ремонта несущих элементов
2.1Перечень работ, выполняемых на участке ремонта несущих
элементов
Повреждения кузова автомобиля, полученные в результате ДТП, можно
разделить на три категории:
•очень сильные повреждения, в результате которых необходима замена кузова, так как его восстановление нецелесообразно;
•средние повреждения, приведшие к нарушению геометрии кузова
ивзаимного расположения точек крепления агрегатов автомобиля;
•Менее значительные повреждения (пробоины, разрывы на лицевых панелях, вмятины, царапины, что не нарушает функционирование автомобиля, хотя портит его внешний вид).
Элементы участка:
-подъемники;
-домкраты;
-точильный станок;
-сварочное оборудование;
-стенды для разборки, сборки кузовов;
-стенды для ремонта и правки кузовов автомобилей;
-установки для нанесения антикоррозионного покрытия;
-зигмашина для заготовки, гибки, отбортовки, рифления и резки листового материала;
-стеллажи для инструментов;
-стеллажи для деталей и агрегатов;
-стол для электросварочных работ;
-стол для газосварочных работ;
-верстак для кузовных и жестяницких работ с набором инструментов;
-тележка для перемещения кузова.
13
2.2 Планировка участка ремонта несущих элементов
При разработке проекта необходимо проанализировать планировочные решения соответствующих подразделений как по типовым проектам из других МТП, так и по имеющейся литературе.
Планировочные решения зоны или отделения заключаются в расстановке выбранного технологического оборудования в соответствии с технологией и научной организацией труда.
В начале задаются размерами помещения (шириной и длиной),
корректируя площадь участка, с учетом выпускаемых промышленностью размеров железобетонных конструкций. Далее, при известных размерах помещения вычерчивают его в соответствующем масштабе, приняв толщину капитальных стен, равной 510мм и перегородок -260мм.
Расчёт площади участка Площади ремонтных мастерских по назначению подразделяют на
производственные, вспомогательные, складские, бытовые и административно конторские. При проектировании мастерской рассчитывают площади производственных участков, а остальных помещений принимают в процентном отношении к общей производственной площади или удельным показателям.
Площадь участка ремонта рассчитывается по площади, занимаемой оборудованием и автомобилем, с учетом рабочих зон и проходов.
Расстановка оборудования должна производиться в соответствии с нормами технологического проектирования машиностроительных заводов,
при этом: расстояние от оборудования до стен и колонн здания должно быть не менее 600 мм для мелкого оборудования (с размерами в плане до 1500 х 1000 мм); не менее 700 мм для оборудования средних габаритов (с размерами в плане до 4000 х 3500 мм); для крупного оборудования (с размерами в плане до 8000 х 6000 мм) – от стен не менее.
При проектировании производственных процессов и принятии решения о размещении конкретного технологического оборудования по каждому
14
производственному помещению проектной организацией и работодателем должны быть определены и учтены вредные и (или) опасные производственные факторы, которые могут генерироваться технологическим оборудованием при осуществлении производственных процессов и В аварийных ситуациях.
Технологическое оборудование, при работе которого происходит выделение вредных, пожароопасных и взрывоопасных веществ (пыли, газов,
паров), должно устанавливаться в изолированных помещениях,
оборудованных общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией.
При расположении в одном производственном помещении производственных участков с различными санитарно-гигиеническими условиями должны предусматриваться меры, исключающие распространение вредных и (или) опасных производственных факторов по производственному помещению.
Технологическое оборудование должно размещаться производственных помещениях в соответствии с общим направлением основного грузового потока. Размещение технологического оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его монтажа (демонтажа), технического обслуживания и ремонта.
Стационарное технологическое оборудование должно устанавливаться на прочные основания или фундаменты.
При сооружении фундаментов, размещении на них оборудования,
подготовке фундаментных болтов необходимо руководствоваться проектной документацией, а также требованиями технической (эксплуатационной)
документации организации-изготовителя.
Допускается применение бесфундаментной установки оборудования на виброгасящих опорах.
Любая перестановка действующего технологического оборудования должна проводиться на основании проектных решений, принятых в
15
соответствии с нормативными правовыми актами и технической
(эксплуатационной) документацией и отображаться на схеме размещения
технологического оборудования.
16