
- •Аннотация
- •Содержание
- •Термины и определения
- •Перечень сокращений и обозначений
- •Введение
- •Научно-исследовательский раздел
- •1.1 Состояние вопроса уборки зерновых культур
- •1.2 Обзор зерноуборочных комбайнов и анализ их конструктивных особенностей
- •Особенности зерноуборочного комбайна New Holland cs 640:
- •1.3 Обзор конструкции домолачивающих устройств зерноуборочных комбайнов
- •1.4 Анализ результатов экспериментальных исследований
- •1.5 Выводы по разделу
- •2. Проектный и производственно-технологический раздел
- •2.1 Агротехнические требования, предъявляемые к уборке зерновых культур
- •2.2 Описание конструкции и принципа работы модернизированного домолачивающего аппарата
- •2.3 Разработка операционной технологии уборки озимой пшеницы на семена
- •2.4 Конструктивные расчеты
- •2.4.1 Расчет клиноременной передачи
- •2.4.2 Расчет подшипников на грузоподъемность и долговечность
- •2.5 Технологический расчет модернизированного барабана домолачивающего устройства зерноуборочного комбайна Acros 580
- •2.6 Выводы по разделу
- •3 Раздел по безопасности жизнедеятельности
- •3.1 Общие положения охраны труда
- •3.2 Общие требования безопасности
- •3.3 Пожарно-профилактические мероприятия
- •3.4 Мероприятия по обеспечению экологической безопасности
- •3.5 Выводы по раздеру
- •3.6 Выводы по раздеру
- •4. Организационно-управленческий раздел
- •4.1 Расчет себестоимости модернизации молотильного аппарата зерноуборочного комбайна Acros 580
- •4.2 Расчет показателей эффективности модернизации домолачивающего устройства зерноуборочного комбайна Acros 580
- •4.3 Вывод по разделу
- •Заключение
- •Список использованных источников
3.5 Выводы по раздеру
Устойчивостью называют способность транспортного средства сохранять направление движения и противостоять действию внешних сил, стремящихся вызвать занос или опрокидывание. Различают продольную и поперечную устойчивость машин и агрегатов.
3.6 Выводы по раздеру
В результате проведенных мероприятий по охране труда и природы нами была разработана инструкция по охране труда оператора комбайна Acros 580, выявлены вредные и опасные производственные факторы, связанные с рисками для жизни рабочих. Выполнение предлагаемых мероприятий и рекомендаций в производственном процессе позволит добиться следующего эффекта: предупреждать воздействия тех или иных негативных факторов при работе комбайна Acros 580 и защищать человека от вредных и опасных производственных факторов; ликвидировать или снижать воздействия отрицательных последствий воздействия опасных и вредных факторов; создать нормальные условия труда для рабочего, занятого на уборке. Выполнение предложенных мероприятий по экологической безопасности позволит значительно снизить негативное воздействие комбайна Acros 580 на окружающую среду.
Для улучшения условий труда и повышения уровня безопасности работающих рекомендуется следующее: регулярно проводить инструктажи по технике безопасности; обеспечивать работников средствами индивидуальной защиты в достаточном количестве; систематически ставить вопросы по охране труда на планерках, предоставляя слово инженеру по охране труда; создавать более эффективное материальное стимулирование, направленное на улучшение условий труда; ежедневно контролировать состояние охраны труда на участках; внедрять мероприятия по улучшению условий труда; обеспечивать организацию работы кабинета по технике безопасности и уголков охраны труда в подразделениях.
4. Организационно-управленческий раздел
4.1 Расчет себестоимости модернизации молотильного аппарата зерноуборочного комбайна Acros 580
Затраты на модернизацию зерноуборочного комбайна Acros 580 будут складываться из затрат на демонтаж базового домолачивающего устройства, изготовление новых деталей, сборку и монтаж домолачивающего устройства усовершенствованной конструкции. Затраты определятся по выражению:
Смод = Со.д. + Сп.д. + Ссб.к. + Свм, (4.1)
где Смод. – затраты на модернизацию конструкции, руб.;
Со.д. – стоимость изготовления оригинальных деталей, руб.;
Сп.д. – цена покупных деталей, изделий, узлов, руб.;
Ссб.к. – затраты на сборку конструкции, руб.;
Свм – стоимость вспомогательных материалов (до 20 % от затрат на основные материалы), руб.;
Затраты на изготовлении оригинальных деталей определяются из выражения, руб.:
Со.д. = См.о + Зпо., (4.2)
где См.о – стоимость материала заготовок для изготовления деталей, руб.;
Зп.о – зарплата производственных рабочих, занятых на изготовлении оригинальных деталей, руб.
Стоимость материала заготовок для изготовления оригинальных деталей определится из выражения
См.о = ∑Цз.оQо.д, (4.3)
где Цз.о – цена 1 кг материала оригинальных деталей, руб. [42];
Qо.д – масса заготовок оригинальных деталей, кг (расчет по 3д-модели).
Данные по затратам материала на изготовление оригинальных деталей приведены в таблице 4.1.
Подставив значения из таблицы 4.1 в выражение (4.3) получим
См.о =10722 руб.
Таблица 4.1 Стоимость изготовления оригинальных деталей
Наименование детали |
Кол-во, шт |
Материал заготовки |
Масса, кг |
Цена 1 кг, руб. |
Стоимость, руб. |
Бич |
6 |
Полиуретан |
3 |
217 |
7812 |
Поперечина |
15 |
Сталь 10 |
0,6 |
97 |
873 |
Боковина |
2 |
Сталь 10 |
3,1 |
97 |
601,4 |
Пруток |
50 |
Ст3сп |
0,3 |
93 |
1395 |
Бобышка |
4 |
Сталь 20 |
0,1 |
102 |
40,8 |
Итого, См.о. |
10722 |
Зарплата производственных рабочих, занятых на изготовлении оригинальных деталей, определяется из выражения
Зп.о = Зо + Зс, (4.4)
где Зо – основная оплата труда исполнителей по тарифу, руб. (табл. 4.2);
Зс – страховые взносы и платежи в бюджетные фонды, руб. (табл. 4.2).
Таблица 4.2 Трудоемкость работ по изготовлению оригинальных деталей и заработанная плата рабочих
Наименование операции |
Тизг, чел.-ч |
Сч, руб./ч. |
Зо, руб. |
Зс, руб |
Зп.о, руб. |
|||
Отрезные операции |
8,5 |
159,16 |
1352,5 |
405,7 |
1758,2 |
|||
Гибочные операции |
2,4 |
159,16 |
377,4 |
113,2 |
490,6 |
|||
Сверление отверстий |
2,8 |
159,16 |
440,3 |
132,1 |
572,4 |
|||
Сварочные операции |
6,9 |
268,11 |
1837,8 |
551,3 |
2389,1 |
|||
Токарные операции |
1,2 |
214,67 |
252,5 |
75,7 |
328,2 |
|||
Фрезерные операции |
4,0 |
214,67 |
865,7 |
259,7 |
1125,5 |
|||
Закалка |
4,5 |
268,11 |
1216,2 |
364,8 |
1581,0 |
|||
Слесарная обработка |
2,2 |
159,16 |
345,9 |
103,7 |
449,7 |
|||
Итого Зп.о |
6688,6 |
2006,6 |
8695,2 |
Основная оплата труда определяется по выражению:
Зо = ТизгСч, (4.5)
где Тизг –трудоемкость изготовления оригинальных деталей, чел.-ч (табл. 4.2);
Сч – часовая тарифная ставка рабочего, занятого на изготовлении конструкторской разработки (табл. 4.2).
Отчисления на страховые платежи определяются по выражению [44]
Зс = RсоцЗо, (4.6)
где Rсоц – норма отчислений на социальные нужды, Rсоц=30%
Зс = 0,36688,6 = 2006,6 руб.
Зп.о = 6688,6 + 2006,6 = 8695,2 руб.
Со.д = 10722 + 8695,2 = 19417,2 руб.
Затраты на приобретение стандартных деталей, применяемых в конструкции модернизированного домолачивающего устройства зерноуборочного комбайна Acros 580, определятся только стоимостью комплекта втулок, поскольку винты, болты используются повторно в модернизированной конструкции.
Сп.д.=14·12·17,85=3000 руб.
Основная зарплата производственных рабочих, занятых на сборке конструкции, руб.:
Зсб.к. = Зо.сб. + Зс.соц, (4.7)
Зо.сб. = ТсбСч, (4.8)
где Тсб – нормативная трудоемкость сборки элементов конструкции, чел.·ч.
Тсб = Кс∑tсб, (4.9)
где Кс – коэффициент, учитывающий соотношение между полным и оперативным временем сборки, Кс = 1,3 [43];
∑tсб – суммарная трудоемкость сборки составных частей конструкции, чел.-ч.
∑tсб = (tсбNд), (4.10)
где tсб – трудоемкость сборки отдельных видов соединений, чел.·ч. (табл. 4.3).
Nд – количество соединений, шт. (табл. 4.3).
Подставив значения в выражения (4.7)…(4.10) получим
∑tсб = 41,6 чел.·ч.
Тсб = 1,341,6 = 54,1 чел.·ч.
Зо.сб. = 54,1173,15 = 7930,3 руб.
Зс.соц = 0,3 ·7930,3 = 2379,1 руб.
Зсб.к. = 7930,3 + 2379,1 = 10309,4 руб.
Таблица 4.3 Затраты труда на сборку конструкции
Наименование операции |
Кс |
tсб, чел.·ч |
Nд, шт |
Демонтаж барабана |
1,3 |
14 |
1 |
Демонтаж креплений |
1,3 |
0,3 |
12 |
Монтаж полиуретанового бича |
1,3 |
0,3 |
12 |
Сборка |
1,3 |
6,4 |
1 |
Монтаж |
1,3 |
14 |
1 |
Стоимость вспомогательных материалов определяется из выражения:
Свм = 0,2 · (См.о+Сп.д) (4.11)
Свм = 0,2·(10722+0) = 2144,4 руб.
Смод = 19417,2 + 10309,4 + 2144,4+3000 = 34871 руб.
С учетом величины накладных расходов 100% от основных, себестоимость конструкторской разработки составит
Смод=2·34871=69742 руб.
Принимаем стоимость модернизации домолачивающего устройства зерноуборочного комбайна Acros 580 Смод = 69,75 тыс. руб. Балансовая стоимость модернизированного зерноуборочного комбайна Acros 580 определится по выражению:
Бмод=Ббаз+Смод-Ссним, (4.12)
где Ббаз. – балансовая стоимость базовой машины, Ббаз.= 4800 тыс. руб.;
Ссним – стоимость снимаемого узла, Ссним = 9000 руб.
Бмод=4800+69,75-9=4860,75 тыс. руб.